钨丝主要是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。通常通过500℃退火均匀化组织，利用质量百分比为15%的KOH溶液电抛光此卷钨丝，后再经过酸洗、水洗、烘干得到成品丝。普通拉拔技术所制备出来的钨丝直径为10-12μm，根据不同生产加工领域需求的不同，若是想要更小直径的钨丝的话，通常利用电解腐蚀技术进行减径。而在制备的过程中可以发现，不同电解参数将对所制成的成品质量有所影响，为获取优质钨丝，以下介绍优化电解参数的方法来改善成品的质量。

将钨丝通过电解腐蚀进行减径，在保证拉丝速度不变时，每道次电流变化与钨丝的腐蚀量存在明显的正比关系。大量试验数据表明，每道次腐蚀量超过25%以上极容易断丝，而更少的道次和每道次相似的腐蚀参数，会优化其表面形貌并减少电解过程对制丝过程中对钨丝结构的破坏，另外，电解过程中引入反拉力，会使每道次减径量剧烈波动。

因此，钨丝制备的电解腐蚀优化应遵循尽量避免反拉力的情况下，保证每道次减径百分比不超过25%的前提下，保持相同的腐蚀参数。


 

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钨铼丝具有熔点高（达到3100℃），强度高（达到1600MPa），硬度高（900HV）的特点，其以此特点被广泛应用于电光源领域中。在目前生产加工领域，所制造出来的钨铼丝容易出现劈裂、易脆断的现象从而减弱钨铼丝的抗拉强度。为了改善这一现象，有研究表明，将退火温度加以控制，可提高成品的质量。以下通过表格数据检测，退火温度对钨铼丝抗拉强度的影响。

从以上表格数据可以看出，随着退火温度的升高，钨铼丝的抗拉强度逐渐降低。退火温度＜1350℃时，抗拉强度缓慢降低，丝材退火态与加工态的抗拉强度比值＞60%；退火温度＞1350℃时，抗拉强度显著降低。可见钨铼丝抗拉强度较高时，由于内部位错塞积晶格畸变严重，容易达到裂纹扩展至临界应力而开裂；当其抗拉强度降低时，由于材料难以承受绕制时的工作应力也易断裂。因此，只有当退火温度适当时，才能使得钨铼丝在适中的抗拉强度中满足工作应力，同时又不易开裂。
 

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DIMPLEX, RIBTEX以及其他相似的镖翼，实际上都属于硬质镖翼，只是在上面饰以浮饰。凹凸、有棱纹的表面能使镖翼变硬，有些飞镖手认为这种表面是值得要的。额外的表面区域添加了少量的拖拽力，这使得 飞镖在一些情况修啊变的稳固。各种不同浮饰的镖翼由于硬度不断增加通常很难嵌进金属镖杆。使用飞镖工具或刀片轻轻打开轴的背面的插槽。

--- 各种镖翼都会在背面的中心部位分开，这些褶皱挤到一起，然后被飞镖尖击中。镖翼保护器就是一个嵌在这并保护这个区域的小金属或塑料设施。若使用镖翼保护器，一套镖翼的寿命就可以延长。这样的镖翼是可以 重复使用的，且寿命要比好几套镖翼的还长。

软镖翼是由弹性的塑料片材，上面预印了各种各样的图案然后再折叠成形。粘合剂（胶）把各个塑料层粘在一块。如果在使用时撕坏了，可以用手指把塑料层挤压在一块，这样粘合剂就可以补好撕坏的口。这种类型的镖翼另外一好处在于一个当被另外一个飞镖撞到时，它会弯曲。这类镖叶有几百种明亮的，吸引人的图案。也被称为“重新封装镖翼” 近几年，人们已不大喜欢使用软镖翼，所以几乎看不到。




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目前，中国许多硬质合金可转位刀片制造厂家生产的刀片未经精化处理，用户购买后不能直接用于生产，还必须由专门人员用专用设备对其进行重新修磨。这样导致用户企业在准备推广使用可转位刀片之前，必须投入大量的资金用于购买专用的刀片刃磨设备、可转位刀具的专用刀杆和与之配套的可转位刀片。而相同规格的硬质合金可转位刀片单刀成本是焊接刀具单刀成本的2一3倍甚至更多。因此在使用初期的一段时间内将增加用户企业的生产成本。而中国企业领导的任期一般为四至五年，可转位刀具的优越性尚未充分发挥,领导任期己满，为后任领导做了嫁衣，而他则要承担生产成本增加、企业负担加重、职工收入不会增加太多、甚至还会减少的风险。故大多数企业领导不愿在他所任职的期限内推广应用硬质合金可转位刀片。因此，刀具生产厂家若能加强其硬质合金可转位刀片产品的售前精化处理，便能帮助加大其推广应用，同时也能更好地保障生产厂家的长远销售利益。




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