钨业新闻

钨丝增强非晶复合材料断裂特性

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 17:46

块体非晶复合材料具有高强度、高硬度、自锐性和低的弹性模量等一些列优异的性能。但室温下宏观脆性断裂大大限制了其作为工程材料的应用，研究表明，可以通过向非晶复合材料基体中添加入韧性金属，从而阻止剪切带的扩展并促进新的剪切带增值，使非晶复合材料在保持高强度的同时还具有高的塑性。金属钨丝具有极高的熔点、良好的导热性和稳定性，作为增强材料加入非晶复合材料时不会显著改变基体成分而降低非晶形成的能力，使得钨丝成为块体非晶复合材料的一种极为有效的增强材料。

往非晶复合材料中添加钨丝，从非晶复合材料的动态压缩断口形貌可以看出，随钨丝体积分数的变化，钨丝断裂后呈椭圆形。在动态压缩载荷作用下，非晶复合材料界面处非晶基体具有显著的热软化和熔化特征，甚至有液滴的出现，同时，钨丝与基体发生脱粘现象，表现为钨和基体分离和拔出，此时，钨丝可增强非晶基体断裂模式的复杂性，使得非晶复合材料随着钨丝体积分数的增加，断裂模式由剪切断裂转变为纵向劈裂和剪切断裂的混合模式，当选用直径为0.25mm的钨丝时复合材料在动态压缩过程中产生较多的剪切带，承受载荷的能力更强，从而提高了该非晶复合材料的断裂特性。

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硬质合金可转位刀具生产效率优势

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 16:32

硬质合金可转位刀具目前广受刀具用户的欢迎，其生产效率优势是最主要的因素，因为刀具成本在加工总成本中只占很小一部分（约2％～3％）。利用硬质合金可转位刀具替代整体硬质合金刀具，可以大大缩短更换切削刃所需的工时，从而使加工时间最优化。例如，更换整体硬质合金钻头时，操作者需要取下用过的钻头，装上新钻头或重磨过的钻头，然后重新调整机床程序，触测工件并重新设定Z轴，这一过程需耗时30分钟左右。而使用可换钻尖式钻头时，操作者只需用1～2分钟更换钻尖，即可重新开始加工。

加工循环时间的缩短是使用硬质合金可转位刀具能提高生产效率的另一个原因。利用硬质合金可转位刀具取代整体硬质合金刀具能显着缩短加工循环时间，例如用整体硬质合金刀具加工时，必须首先在工件较软的状态下完成大部分粗加工，然后将工件送去热处理后，再重新装夹并用整体硬质合金立铣刀完成精加工。然而在同一把硬质合金可转位刀具上采用可转位刀片就可以做到这一点

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硬质合金可转位立铣刀的成本优势

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 16:30

硬质合金可转位立铣刀适于铣削浅槽、台阶面和盲孔的镗孔加工。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，但硬质合金可转位立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工能够提供一个更经济的替换物。

硬质合金可转位立铣刀有若干节约成本的优点：

首先是削减刀具替换成本。钴高速钢和整体硬质合金都较为昂贵。当它们断裂时，整个刀具必须以新刀具的成本更换。相反，破裂的刀片只需几美元就能换新的。

硬质合金可转位立铣刀还免去了重磨的需要，那是一个劳动密集型的工作并且它本身成本很高。重磨还引起刀具直径大小的损失。像在铣槽加工时，那意味着一个额外的精加工来满足关键尺寸需求所引出的成本增加。

最后，硬质合金可转位立铣刀提供很广的通用性来削减成本。在许多情况下，仅仅只需在同一个刀体简单地改变刀片材质或槽形就能用于不同的工件材料或加工。

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硬质合金可转位车刀杠杆式夹紧结构介绍

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 16:28

硬质合金可转位车刀的杠杆式夹紧结构是目前国内外应用较多的一种夹紧结构，其应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，通过杠杆产生夹紧力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉时，刀片松开，半圆筒形弹簧片可保持刀垫位置不动。该结构由于杠杆的作用，在夹紧时刀片既能得到水平方向的作用力(合力)，将刀片一侧(或两侧)紧压在刀槽侧面，又有一个作用力压向刀片底面。这样刀片就能得到稳定而可靠的夹紧。

硬质合金可转位车刀的杠杆式夹紧结构特点：定位精度高，夹固牢靠，受力合理，使用方便，但工艺性较差，适合于专业工具厂大批量的生产。

另外，要注意刀片在夹紧时必须满足以下条件：①刀片装夹定位要符合切削力的定位夹紧原理，即切削力的合力必须作用在刀片支承面周界内。②刀片周边尺寸定位需满足三点定位原理。③切削力与装夹力的合力在定位基面(刀片与刀体)上所产生的摩擦力必须大于切削振动等引起的使刀片脱离定位基面的交变力。

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硬质合金可转位车刀偏心式夹紧结构介绍

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 16:25

硬质合金可转位车刀结构繁多，但衡量(结构)好、坏的标准主要应为夹紧可靠、使用方便和成本低。硬质合金可转位车刀偏心式夹紧结构以其结构简单、装夹方便、夹紧可靠等特点不断得到推广和应用。

硬质合金可转位车刀偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心销，将刀片夹紧在刀杆上，该结构依靠偏心夹紧，靠螺钉自锁，结构简单，操作方便，但不能双边定位。

偏心夹紧的原理相当于楔形夹紧。当偏心量过小时，要求刀片制造的精度高，若偏心量过大时，在切削力冲击作用下刀片易松动，因此硬质合金可转位车刀的偏心式夹紧结构适用于连续平稳切削的场合。

另外，要注意刀片在夹紧时必须满足以下条件：①刀片装夹定位要符合切削力的定位夹紧原理，即切削力的合力必须作用在刀片支承面周界内。②刀片周边尺寸定位需满足三点定位原理。③切削力与装夹力的合力在定位基面(刀片与刀体)上所产生的摩擦力必须大于切削振动等引起的使刀片脱离定位基面的交变力。

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硬质合金可转位车刀介绍

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 16:23

硬质合金可转位车刀是将可转位的硬质合金刀片用机械方法夹持在刀杆上形成的，由刀杆、刀片、刀垫和夹紧结构组成。刀片具有供切削时选用的几何参数(不需磨)和三个以上供转位用的切削刃。当一个切削刃磨损后，松开夹紧机构，将刀片转位到另一切削刃后再夹紧，即可进行切削，当所有切削刃磨损后，则可取下再代之以新的同类刀片。它避免焊接式车刀刀片经焊接后产生的缺陷，因此，能充分发挥刀片材料原有的切削性能，延长了车刀的使用寿命。硬质合金可转位车刀的夹紧结构主要有三种方式：偏心式、杠杆式和楔块式

硬质合金可转位车刀是一种先进刀具，由于其不需重磨、可转位和更换刀片等优点，从而可降低刀具的刃磨费用和提高切削效率，受到了国内外刀具用户的欢迎。

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照明及电子设备用钨丝抗拉强度

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 15:57

照明及电子设备以钨丝作为发光源，为了增加钨丝的使用寿命，可以加长钨丝的长度。让热能分布在更长的空间内，但是会降低钨丝的温度，自然降低升华的情形，也就延长了钨丝的使用寿命。在钨丝的使用过程中，也应设定好一定的钨丝直径及重量，以确保钨丝抗拉强度在复合的范围内，才能有效地延长钨丝的使用寿命。以下介绍，在钨丝直径及重量不同的情况下，不同状态下的钨丝所呈现出来的抗拉强度。

规格范围		C/D/E/S状态抗拉强度 /（N/m㎡）	H状态抗拉强度 /（N/m㎡）
钨丝直径 /μm	20mm钨丝重量 /mg	C/D/E/S状态抗拉强度 /（N/m㎡）	H状态抗拉强度 /（N/m㎡）
8≤d＜15	0.19≤m＜0.68	3200-4600	2500-3800
15≤d＜25	0.68≤m＜1.89	3000-4400	2300-3500
25≤d＜50	1.89≤m＜7.57	2800-4100	2200-3400
50≤d＜80	7.57≤m＜19.39	2500-3800	2000-3200
80≤d＜130	19.39≤m＜51.21	2200-3500	1800-3000
130≤d＜200	51.21≤m＜121.20	2000-3200	1600-2800
200≤d＜390	121.20≤m＜460.86	1800-3000	1400-2600
注：直径≥390μm钨丝的抗拉强度可根据生产所需另行决定

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照明及电子设备用钨丝允许偏差值

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 15:55

钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。钨丝规格牌号主要分为WB001、WB150、WB584。其相对应的特性有：WB001绕制性能好，不下垂，适合于普通白炽灯、双螺旋或三螺旋荧光灯、节日灯、支架丝；WB150耐高温性能好，加工性能优良，适用于卤素灯、又螺旋白炽灯；WB584再结晶温度高，高温抗下垂性能好，适用于耐震灯丝、高色温灯丝等特种灯。钨丝作为灯丝，在照明领域的使用十分广泛，根据产品的规格不同，所设定的丝段质量和直径的偏差也不尽相同。以下介绍照明及电子设备用钨丝的丝段质量和直径所允许的偏差值：

直径/μm	200mm丝段质量/mg	200mm丝段质量偏差/%			直径偏差/%
直径/μm	200mm丝段质量/mg	0 级	I 级	II 级	0 级	I 级	II 级
8≤d＜15	0.19≤m＜0.68	±3.0	±4.0	±5.0	-	-	-
15≤d＜25	0.68≤m＜1.89	±2.0	±3.0	±4.0	-	-	-
25≤d＜50	1.89≤m＜7.57	±2.0	±2.5	±3.0	-	-	-
50≤d＜80	7.57≤m＜19.39	±1.5	±2.0	±2.5	-	-	-
80≤d＜130	19.39≤m＜51.21	±1.0	±1.5	±2.0	-	-	-
130≤d＜200	51.21≤m＜121.20	±1.0	±1.5	±2.0	-	-	-
200≤d＜390	121.20≤m＜460.86		±1.0	±1.5	-	-	-
390≤d＜500	-				±1.0	±1.5	±2.0
500≤d＜1800	-				±0.5	±1.0	±1.5
注：超过0级公差要求可根据生产所需另行决定

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照明及电子设备用钨丝最短长度标准

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 15:53

钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，除少量用作高温炉的发热材料、电子管的热子和复合材料的加强筋等外，绝大部分都用于制作各种白炽灯和卤钨灯的灯丝以及气体放电灯的电极。可见，钨丝的用途十分广泛，然而，在生产加工领域，根据不同的需求，对钨丝的最短长度也会不尽相同。以下是照明及电子设备用钨丝最短长度标准表：

钨丝直径/μm	钨丝200mm丝段质量/mg	最短长度/m
8≤d＜15	0.19≤m＜0.68	3000
15≤d＜25	0.68≤m＜1.89	2000
25≤d＜50	1.89≤m＜7.57	1000
50≤d＜80	7.57≤m＜19.39	800
80≤d＜130	19.39≤m＜51.21	300
130≤d＜200	51.21≤m＜121.20	200
200≤d＜390	121.20≤m＜460.86	100
390≤d＜500	-	相当于400g重量的长度
500≤d＜1800	-	相当于600g重量的长度

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钨丝化学成分

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月07日星期五 15:51

钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用。以下是钨丝的化学成分表：

牌号	W(质量分数)/%，≥	K(质量分数)/%	杂质元素（质量分数）/%，≤
牌号	W(质量分数)/%，≥	K(质量分数)/%	Fe	Al	Mo	Co	Sn
W91	99.95	0.0080-0.0100	0.002	0.0015	0.003	0.001	0.0005
W71	99.90	0.0065-0.0100	0.002	0.0015	0.003	0.020	0.0020
W61	99.95	0.0070-0.0085	0.002	0.0015	0.003	0.001	0.0005
W31	99.95	0.0060-0.0075	0.002	0.0015	0.003	0.001	0.0005
W41	99.95	0.0040-0.0060	0.005	0.0015	0.01	0.001	0.0005
W42	99.95	0.0060-0.0100	0.005	0.0015	0.01	0.001	0.0005
W11	99.98	＜0.0015	0.005	0.0015	0.01	0.001	0.0005
注：W含量=100% -K% -实测其他元素含量总和%

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