除了钨铜电触头自身的结构尺寸、粒度及其分布、制造工艺等内部因素外，一些外部的因素，如电流特性、周围介质、应用场合、触头的关合分段速度和初压力等也都会对钨铜电触头的使用性能产生一定的影响。实验发现，不同成分的触头材料都有其最佳的适用场合，如在SF6断路器中以Cu20-30/W70-80为主；在空气或真空开关中以Cu10/W90为主；在油断路器中以Cu15-20/W80-85的组分配比抗电弧烧蚀能力最强。研究还发现，不同特性的电流在通断的过程中所产生的暂态特性不同，对触头的烧损强度也不同。但是当电触头选定之后，其电流特性也就是一个既定值；周围介质对电触头的灭弧能力影响较大。如果介质的灭弧能力较强，就可以大大减少触头材料的电弧烧蚀量，这也是电触头失效的主要原因之一。

在中低压开关中常用的灭弧介质是空气或者真空状态，而相比之下，中高压断路器中常用油或者SF6作为灭弧介质。这就要求电触头不仅要具有要具有高的导电导热性、低热膨胀系数，还要求具有良好的耐磨耐蚀性。此外触头的通断、闭合的速度以及闭合的初压力对触头本身也有着很大的的影响。这是由于通断速度尤其是初开速度决定着燃弧时间，提高初开速度会极大缩短燃弧时间，从而减少钨铜电触头的烧损。而增加初压力可以有效减弱电触头因撞击而引起的机械振动，从而减少机械磨损和电弧烧损。

钨铜电触头

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镜子是人们生活的日常用品之一。镜子的发展已经历了铜、汞、银这三个阶段，而随着科学技术的发展，制镜工业逐渐采用真空镀铝。 虽然银镜的历史长，制备工艺成熟，但是制备过程中需要大量的白银，对环境的破坏力大，产品的质量的稳定性也不够。特别是夏季镜子容易受潮，银层容易变质。所以，铝镜一经推出就受到广大厂家的欢迎。这种镜子是在真空的状态下，通过钨加热子在玻璃的表面蒸镀一层铝膜的一种真空镀铝的新工艺。两种镜子的外表差不多，但是铝镜的镜面发青，光线比较柔和，银镜的镜面发白。

真空镀铝制备的镜子有以下优良特性：一方面，因为是运用真空物理蒸镀，以化学吸附为主，铝膜能很好的与玻璃结合，附着力好，因此，铝镜的耐磨性强，使用寿命较长。另一方面是，利用真空蒸镀下的铝的气体分子比较细密，如此一来，镀在玻璃表面的膜层就比较均匀，砂眼少，提高了铝镜的耐腐蚀性能，且不容易变质，在厨房卫生间都可以放置。还有一点就是，铝的蒸发镀膜是从紫外线到红外线，随着红外线具备比较高而且平坦的分光反射率的特点，铝镜的反射率在可见光领域内可以达到90%以上，有较高的反射率，能清洗的反射物像。

但是铝镜的耐碱性能较差，在使用的时候不能用带碱的布去擦拭。

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钨铜电触头是由具有高硬度、高熔点、低热膨胀系数以及优良的抗电蚀能力的钨与具有良好可塑性以及导电导热性的铜所构成的二相假合金。其在两导体间作为一种可断开的载流连接点，担负着电流的通断以及负载的任务，可广泛运用于少油、多油、SF6断路器、真空接触器、高压开关、转换开关等。钨铜电触头的优劣直接影响电气系统的整体可靠性，尤其是对一些现代化大型电力系统、自动控制系统、通讯系统等，电触头的工作失效会导致整个系统工作的紊乱甚至瘫痪。因此研究和分析钨铜电触头材料的影响因素就显得至关重要了。

虽然电触头在使用中的失效形式种类繁多，影响因素分析起来也较为复杂，但是通过总结归纳也可以将他们分为两大类，及内部因素和外部因素。内部因素包括触头自身的结构尺寸、粒度及其分布、制造工艺等；而外部因素则包括触头的工作环境以及工作特性（如电流特性、周围介质、触头的关合分段速度和初压力等）。从理论上说，触头的结构尺寸越大，在使用中能量分散较开，就会使得整体的抗电弧烧蚀能力得到提升。但是在实际的生产中，由于电器开关结构大小既定限制，无法通过改变触头的尺寸来提高性能。因而相关的研究人员研发出中空触头、插入式触头以及一些加装引弧环的触头，以改善触头的散热性和保持良好的接触状态。而对于粉末粒度组成，或者说W粉粒度的大小对钨铜电触头材料性能的影响，这一直是研究中的重点。多项研究数据表明，单一较粗或较细的W粉的抗电弧烧蚀能力都较差，而按一定比例混合的尺寸在一定范围内的粗细钨粉拥有更好的综合性能。在制造工艺方面，除了烧结熔渗法、熔融浸渍法以外，近年来还出现了纤维强化法、离子注入法、电弧熔炼法等新型工艺，不过尚停留在试验阶段。

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