硬质合金的发展史之一
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年3月25日 星期一 11:18
- 点击数：4647
自1923年硬质合金作为一种重要的工具材料和结构材料问世以来，至今已有八十多年的历史。
十九世纪末叶，人们为了寻找新的材料来取代高速钢，以进一步提高金属切削速度、降低加工成本和解决灯泡钨丝的拉拔等问题，开始了对硬质合金的研究。早期的工作主要是着眼于各种难熔化合物，特别是碳化钨的研究。从1893年以来，德国科学家就利用三氧化钨和糖在电炉中一起加热到高温的方法制取出碳化钨，并试图利用其高熔点、高硬度等特性来制取拉丝模等，以便取代金刚石材料，但由于碳化钨脆性大，易开裂和韧性低等原因，一直未能得到工业应用。
进入二十世纪二十年代，德国科学家Karl Schroter研究发现纯碳化钨不能适应拉拔过程中所形成的激烈的应力变化，只有把低熔点金属加入WC中才能在不降低硬度的条件下，使毛
坯具有一定的韧性。经过一年时间的努力。Schroter于1923年首先提出了用粉末冶金的方法，即将碳化钨与少量的铁族金属（铁、镍、钴）混合，然后压制成型并在高于1300℃温度下于氢气中烧结来生产硬度合金的专利。他在专利中提出的工艺，实质上就是今天许多厂仍在采用的WC—Co硬质合金生产工艺。1923年德国的krupp公司正式成批生产这种合金，并以widia（类似金刚石）的商标在市场上销售。随后美国、奥地利、瑞典、日本、原苏联和其他一些国家也相继生产硬质合金，于是硬质合金生产技术开始得到迅速发展。起初，人们以为WC—Co硬质合金能加工各种材料，但很快发现，在加工钢材时，这种合金很容易因扩散磨损而损坏。1929年还是德国科学家研究发现，用两种以上的碳化物组成的固溶体比用单一的碳化物作为硬质合金的基体更为优越，并提出了有关固溶体应用的专利。同年，德国的krupp公司开始生产WC—TiC—Co的合金。1932年美国根据schroter及其同事专利，也研究出WC—TiC—Co合金。不久科学家又研究出WC—TiC—TaC—Co合金，从而使钢材加工问题得到妥善解决。
二次世界大战后，由于改进了车床的动力和刚性，切削量增大，人们开始研究可转位硬质合金刀具。使用这种刀具无需焊接，可随时调换刀头，刀杆可长期使用，其经济效果十分显著，是硬质合金工业的重大进展之一。自1953年12月可转位刀片问世并采用以来，其推广应用十分迅速，目前全世界的硬质合金生产厂家都在生产这种刀片。
六十年代末期，西德krupp公司成功地研制了涂层硬质合金，它的出现是硬质合金生产技术的又一重大进展。这种用化学气相沉积的方法，把普通的硬质合金刀片涂上薄薄的一层硬质化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂层刀片，在高速下切削铸铁和钢材时，可以比未涂层的硬质合金刀片寿命增加好几倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就获得了广泛的工业应用。目前世界上在所出售的可转位刀具中大约有一大半是使用涂层硬质合金。
随着科学技术的发展，硬质合金的用途愈来愈广泛，人们对硬质合金的性能要求也愈来愈高。因此在硬质合金领域除开展一些基础理论研究外，更多精力是集中在生产技术和工艺装备的改进创新上，以便能获得更多更好的产品。六十年代末期研究开发并引入硬质合金生产领域中的热等压技术，是硬质合金科研的一项重大成果。用这种方法生产的合金，其孔隙度极低，韧性、断裂应力和抗冲击性均有很大提高。七十年代移植到硬质合金生产领域中的喷雾干燥技术也是一项重大的科研成果，应用这种方法能获得质量稳定、流动性好、压制性能优良的粉末粒料，加上不断推出的精度高、自动化程度高的自动压力机，使混合粒制备到压坯成型，工艺流程缩短、产品精度提高，并可实现连续化、自动化生产，有力推动可转位刀片生产。
钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.chinatungsten.com
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，WML版：http://m.chinatungsten.com
硬质合金性能运用于设计
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年3月25日 星期一 10:57
- 点击数：3973
硬质合金的设计：硬质合金的设计需要特别考虑一些安全性因素，这些因素是建立在压力、硬度、强度和耐腐蚀特点的基础上的。为了使其达到最佳的性能状态，每一个部分的设计都应该考虑到这些参数。
安全因素：从压力、负载因素计算得出的安全因素，在任何情况下都是不充分的。工程上的应用，和计算机的模拟决定了安全因素的选择。安全因素应该既具有实践性，又足以保证完成工作。
压力：抗弯强度测试用于测试特定硬质合金牌号在一般压力下的抵抗力。在硬质合金设计上，建议考虑组成部分受到的压力。已知的减压因素应用，如转角处的圆角半径和有孔的交叉部分，都会很自然地加强产品的抗压能力。
抗冲击性：最大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压，在选择硬质合金牌号时，要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能，这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号，抗冲击性也好。同时，在设计抗压产品时，减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比，在抗冲击性能上，硬质合金会更胜一筹。
耐磨性：与钢材相比，硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低，粒度越精细，耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀，并且保证尺寸边缘锐利，可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料，应用专业的生产工艺，我们可以生产高品质的耐磨产品。
耐腐蚀性：材料的选取需要考虑到操作环境。虽然在腐蚀环境下。硬质合金的性能比其他金属好，但这并不意味着硬质合金就是完全惰性。在氯化物液体，如城市用水存在的情况下，硬质合金中的钴容易受到粘结剂浸析，而且在这种环境下，镍的耐腐蚀性会优于钴。
钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.chinatungsten.com
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，WML版：http://m.chinatungsten.com
紫色氧化钨的历史
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年3月22日 星期五 16:02
- 作者：zwc
- 点击数：5924
紫色氧化钨是氧化钨的一种。紫色氧化钨的历史可以追溯到氧化钨的产生。
钨有着悠久的历史，可以追溯到18世纪。最早是由Peter Woulfe发现的。钨最早被称为wolfram，元素符号为W。瑞典化学家 Carl Wilhelm Scheele发现了白钨矿，并对其作了大量的研究。
1841年，化学家Robert Oxland研究出了生产三氧化钨和钨酸钠的第一道工序。他被授予了专利。不久后，他被认为是钨化学系统的创始人。
 |
 |
钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.chinatungsten.com
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件： sales@chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，WML版：http://m.chinatungsten.com
紫色氧化钨简介
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年3月22日 星期五 16:10
- 作者：zwc
- 点击数：5803
紫色氧化钨，缩写为VTO，是氧化钨的一种，呈紫色粉末状。
紫色氧化钨为细碎晶体状粉末。它是在精准控制温度还原状态下，生产仲钨酸铵的过程中产生的。紫色氧化钨主要用于生产金属钨粉和碳化钨。
 |
 |
|
紫色氧化钨是生产钨粉与碳化钨粉最重要的材料。颜色介深紫色到纯色之间。另外，紫色氧化钨颗粒大小与仲钨酸铵的原料有重要关系。
钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.chinatungsten.com
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件： sales@chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，WML版：http://m.chinatungsten.com
紫色氧化钨生产工艺
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年3月22日 星期五 15:09
- 作者：zwc
- 点击数：3745
紫色氧化钨生产工艺：
金属粉末如何制成？
粉末冶金的第一步就是制造金属粉末。粉末制作过程主要分为四步：固态还原，雾化，电解，以及化学方法。
固态还原
固态还原在粉末还原过程中，把选好的矿石压碎，混合还原物(如：碳)，传送到连续炉。炉里发生反应，留下绵状金属，然后粉碎，与所有非金属材料分离，筛选，生产粉末。由于没有精炼处理，粉末的纯度取决于原材料。不规则的绵状的颗粒，柔软，易压缩，有良好的预烧结("绿色")的强度。
雾化
在这个过程中，熔融金属分为小液滴并在相互接触或与固体接触前迅速冷冻。通常情况下,熔融金属薄膜流是通过气体或液体的高能射流的影响而分解的。原则上，这项技术适用于所有可熔化金属，并用于商业生产金属铁，铜，合金钢，黄铜，青铜，低融点金属，如铝，锡，铅，锌，镉，以及在选定的情况下，钨，钛，铼，和其他高融点材料。
电解
通过选择合适的条件，如电解液成分和浓度，温度和电流密度，许多金属可以以绵状或粉状的状态存放。进一步的处理，水洗，烘干，还原，退火，破碎，往往是必需的，最终生产出高纯度，高密度粉末。铜是电解出的原料金属，但铁、铬、镁粉末也可用作这种方式生产。由于其相关的高能源成本，电解一般仅限于高价值的粉末，如高导电性的铜粉。
化学方法
最常见的化学粉末处理涉及从溶液中氧化还原，沉淀，热分解。生产出的粉末的性能有很大变化，但粉体颗粒大小和形状基本相近。氧化还原粉末往往为"海绵"状，因为颗粒上有许多气孔。溶液沉淀粉末粒度分布窄，纯度高。热分解是最常用于处理金属羰基合物。这些粉末，一经磨碎和退火后，纯度超过百分之99.5。
钨产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
产品详情查阅：http://www.chinatungsten.com
订购电话：0592-5129696 传真：0592-5129797
电子邮件： sales@chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
钨新闻、价格手机网站，WML版：http://m.chinatungsten.com
闽公网安备 35020602000140号