石蜡成型剂

石蜡又称晶型蜡,通常是白色、无味的蜡状固体,在47℃-70℃熔化(石蜡是烃类的混合物,因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点),密度约0.9g/cm3,溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂,不溶于水和甲醇等极性溶剂。石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经脱油,并补充精制制得的片状或针状结晶。它是固态高级烷烃的混合物,主要成分的分子式为CnH2n+2,其中n=24~36。主要组分为直链烷烃,还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃;直链烷烃中主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58)。根据加工精制程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点,一般每隔2℃,分成不同的品种,如52,54,56,58等牌号。
石蜡图片
石蜡在硬质合金模压成型工艺过程中应用非常广泛的成型剂,其属于软性粘结剂。一般硬质合金生产中使用的石蜡是由正烷烃组成,直链,支链分子少,芳烃少分子量范围360-540,熔点42℃-70℃,微溶于乙醇。在制备高性能硬质合金方面石蜡还是具有较大的优势,它也是国内外普遍使用的一种成型剂,所用的是工业白蜡。
 
由于其裂解温度高,在加热时以气化的形式予以脱除而不至于在压块内发生裂解,因此几乎没有碳残留,这对于生产高质量的硬质合金制品是相当重要的。另外和橡胶相比石蜡不会老化,几乎没有灰分不会将杂质带入合金。石蜡的缺点是较橡胶、PEG等其它成型剂粘性低,成型性差,压坯强度低
 
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