抗震钨丝的生产流程

抗震钨丝是在钨粉中掺入K、Si和Al等元素制备而成的，被广泛应用于震动环境下的照明系统。抗震钨丝主要分为3类，一是掺杂Si、Al和K元素的抗震钨丝，该钨丝的组织结构好，高温下垂性值小；二是在掺杂Si、Al和K元素的基础上再添加Fe或Co等微量元素，该钨丝的耐高温和抗下垂性能更好；三是在掺杂Si、Al和K元素的基础上再添加少量的Re元素制备而成的钨铼合金钨丝，钨铼合金钨丝具有良好的组织结构，高的再结晶温度、电阻率、和延伸率。

抗震钨丝的生产过程如下所示：

1.将原料和掺杂元素按比例混合均匀，干燥后，放入氢气炉中还原煅烧。其中可使用的原料有仲钨酸铵（APT）、偏钨酸铵（AMT）以及蓝钨（TBO），经过实验发现，蓝钨具有化学性高、掺杂效应好、比表面积大，且速率快等优良性能，制得的抗震钨丝性能更好。
2.将煅烧后还原的粉末经过酸洗和干燥后，压制成型，然后烧结。
3.烧结后的毛坯经过热加工，得到抗震钨丝。

在制取过程中，掺杂Si、Al、K和其他元素的方法基本上有三种，一是粉末与粉末混合，即固-固掺杂，这种方法虽然工艺简单，但是却很难使掺杂元素均匀的分布在钨粉中，给后续加工带来困难；二是掺杂基体溶液与掺杂元素溶液，即液-液掺杂，该方法工艺过程复杂，不适合用于工业生产；三是粉末与掺杂元素溶液调浆掺杂，即固-液掺杂，它不仅工艺步骤简单，且制得的抗震钨丝具有良好的性能，是工业上普遍采用的掺杂方法。

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