氩弧焊钨电极表面的烧蚀

钨电极是钨极氩弧焊中的重要组成部分，它对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到了重要的作用，在高温作业下钨电极会发生质量损失，称为电极的烧蚀。其中烧蚀可以分为添加的氧化钨烧蚀和钨本身的烧蚀，添加的氧化物包括ThO2、CeO2、La2O3等，他们具有较钨基体的熔点，烧蚀的速度较快。电极中氧化物的烧蚀会造成电极表面氧化物含量的减低，导致电弧难以起弧或者起弧不稳定，因此钨电极中氧化物的烧蚀在一定程度上大大影响了电弧的起弧性能和焊接电弧的稳定性。另外，钨基体的烧蚀主要是因为炙热的钨电极和周围环境或保护气体中的氧发生反应，生成的氧化物在电极的头部沉积造成钨基体的烧蚀。钨基体的烧蚀不仅严重影响电弧的稳定性，且会造成沉积的钨发生脱落，改变焊接工件焊缝的成分，影响焊接质量。

经实验发现，减轻钨电极烧蚀不仅可以提高钨电极的使用寿命，且能保证焊接质量，而减轻钨电极烧蚀的途径主要有以下几个方面：
1.提高惰性气体的纯度，同时减少其中的氧含量；
2.在焊接过程中，要选用适当的保护气体流量；
3.选用合适且完好的焊枪和电极尺寸，保证焊枪的密封性和喷嘴的完好和合适的内径；
4.采用添加纳米氧化物的钨电极。

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