钨合金飞镖杆尺寸
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年2月18日 星期一 15:57
- 作者：zwc
- 点击数：5859
为什么用钨合金制造飞镖杆？
众所周知，飞镖杆是飞镖的主要部分。如今，钨合金已广泛应用于飞镖杆的制作。
飞镖杆通常就是钨合金细杆，以下是常规飞镖杆的尺寸。
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Billet Size [Ø(+0.05)×(+1.0)mm] |
Content of W (%) |
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65 |
70 |
80 |
85 |
90 |
95 |
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Density (+/-0.25g/cc) |
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13.20 |
13.90 |
15.40 |
16.00 |
16.90 |
18.00 |
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No. |
inch |
mm |
Weight (+/-0.50g/pc) |
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1 |
Ø1/4×1.7 |
Ø6.35×43.2 |
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2 |
Ø1/4×1.8 |
Ø6.35×45.7 |
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3 |
Ø1/4×1.9 |
Ø6.35×48.3 |
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4 |
Ø1/4×2.00 |
Ø6.35×50.8 |
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5 |
Ø1/4×2.15 |
Ø6.35×54.6 |
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6 |
Ø0.265×1.7 |
Ø6.73×43.2 |
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7 |
Ø0.265×1.8 |
Ø6.73×45.7 |
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8 |
Ø0.265×1.9 |
Ø6.73×48.3 |
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9 |
Ø0.265×2.00 |
Ø6.73×50.8 |
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10 |
Ø0.265×2.15 |
Ø6.73×54.6 |
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11 |
Ø9/32×1.6 |
Ø7.15×40.7 |
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12 |
Ø9/32×1.7 |
Ø7.15×43.2 |
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13 |
Ø9/32×1.8 |
Ø7.15×45.7 |
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14 |
Ø9/32×1.9 |
Ø7.15×48.3 |
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15 |
Ø9/32×2.00 |
Ø7.15×50.8 |
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16 |
Ø9/32×2.15 |
Ø7.15×54.6 |
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17 |
Ø5/16×1.6 |
Ø7.94×40.7 |
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18 |
Ø5/16×1.7 |
Ø7.94×43.2 |
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19 |
Ø5/16×1.8 |
Ø7.94×45.7 |
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20 |
Ø5/16×1.9 |
Ø7.94×48.3 |
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21 |
Ø5/16×2.00 |
Ø7.94×50.8 |
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22 |
Ø11/32×1.4 |
Ø8.74×35.6 |
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23 |
Ø11/32×1.6 |
Ø8.74×40.7 |
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24 |
Ø11/32×1.8 |
Ø8.74×45.7 |
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25 |
Ø11/32×2.00 |
Ø8.74×50.8 |
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二氧化钨
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 14:19
- 作者：zwc
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钨合金屏蔽件切削加工中切削液的选择（3）--- 根据工件材料选择切削液
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- 发布于 2013年2月17日 星期日 18:02
- 作者：marvelous
- 点击数：3971
工件材料的性能对切削液和选择很重要，钨合金屏蔽件是由高致密钨合金制成，可切削指数高，切削指数越小的材料越难加工。钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。钨合金具有诸多优异性能高密度是使其成为屏蔽件的重要原因。钨合金是运用广泛易加工的金属材料。据文献介绍，可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同的级别，以此作为选择切削液的依据。切削指数体现材料的加工难易度。在选择切削液时，对于难加工的材料应选择活性度高的含抗磨极压添加剂的切削液，对于易加工材料可选用纯矿物油划其他不含添加剂的切削液。切削加工是一个复杂过程，尽管是切削一种材料，但当切削速度改变或切削工件的几何形状改变时，切削液显示的效果就完全不同，所以在选择切削液时要结合加工工艺和加工工序的特点来综合考虑。
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六氟化钨
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- 发布于 2013年2月18日 星期一 14:01
- 作者：zwc
- 点击数：6203
六氟化钨在不同的温度下为一种无色、无嗅的气体或透明的液体, 熔点213 ℃,沸点1711 ℃, 三相点210 ℃,相对分子质量为297184 ,其分子在常温下具有对称的正八面体结构。六氟化钨是一种强氟化剂,除镍、蒙乃尔合金和不锈钢外,在室温下能使许多金属氟化。在干燥状态时对玻璃的腐蚀较弱,但在湿气中能迅速反应。六氟化钨 与离子型卤化物反应可形成配位化合物,在高温下可被氢还原为钨。六氟化钨 遇水很快水解,迅速生成氟化氢(HF) 和三氧化钨, 因此六氟化钨 在空气中的毒性与HF基本相同。
六氟化钨的合成
在合成工艺中常用钨 与氟气(F2 ) 或三氟化氮(NF3 ) 直接反应的方法来合成六氟化钨 。为防止F2 腐蚀容器壁,进行反应的容器材质应为蒙乃尔合金、镍或不锈钢。
钨与F2的反应
W + 3F2 六氟化钨
此反应在400 ℃的条件下进行,钨与F2 直接反应生成六氟化钨 ,因为F2 的性质太活泼,为了使反应平稳需要在其中加入一定比例的氮气。金属钨 一般以钨粉的形式加入,以使气固相的接触面积尽可能大,反应生成的六氟化钨 通入另一低温容器中以液体形式收集。
钨与NF3 的反应
W + 2NF3 六氟化钨 + 3N2
该反应实际上是在高温(大于400 ℃) 条件下NF3 气体分解产生F2 ,F2 与金属钨 反应生成六氟化钨 。所使用NF3 中的水分含量直接关系到产品的纯度,要生产高纯六氟化钨 需要使用高纯NF3 。
此外,Albert W. Jache 等人还提到一种用钨、卤素和HF 进行反应以生产六氟化钨 的方法:W + 3X2 + 6HF 六氟化钨 + 6HX
X2 为卤素中的一种,通常为Cl2 或Br2 。这种方法的缺点是有副产物生成,不论从环境保护还是经济效益方面考虑都不是很理想。
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钨合金屏蔽件切削加工中切削液的选择（2）---根据刀具材料选择
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- 发布于 2013年2月17日 星期日 17:45
- 作者：marvelous
- 点击数：3719
在金属切削加工过程中常用的刀具有工具钢刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具。不同的刀具有着不一样的加工性能，所以对于切削液的选择也不相同。
比如工具钢刀具：其耐热温度约在200~300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度，所以这类刀具一般不作为钨合金屏蔽件材料的切削。由于这种刀具耐热性差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。
而对于高速钢刀具：这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含铝)为基础的高级合金钢，它们的耐热明显比工具钢高，允许的最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和 陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，特别是它具有较高的坚韧性，适合于几何形状复杂的工件和连续和切削加工，而且，高速钢具有良好的可加工性和价格上容易 被接受。使用高速钢刀具进行低速和中速切削时，建议采用油基切削液或乳化液。在高速切削时，由于发热量大，以采用水基切削液为宜。若使用油基切削液会产生较多的烟雾，污染环境，而且容易造成工件烧伤，加工质量下降，刀具磨损增大。
对于钨合金屏蔽件这种本身就具有高硬度的材料而言，一般选用比钨合金还硬的硬质合金刀具进行切削加工。硬质合金刀具用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨 (WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5%~10%的钴组成，它的硬度大大超过高速钢，最高允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐热性能， 在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使用刀具均匀受热，否则会导致崩刃。在加工一般材料时， 经常采用干切削，但在干切削时，工件湿升较高，使工件产生热变形，影响工件加工精度，而且在没有润滑剂的条件下进行切削，由于切削阻力大，使功率消耗增 大，刀具的磨损也加快。干切削也是不分合算的。在选用切削液时一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的危险性比水基切削液小，所以一般选用含有 抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时，要注意均匀冷却刀具，在开始切削之前，最好预先用切削液冷却刀具。对于高速切削，要用大流量切削液 喷淋切削区，以免赞成刀具受热不均匀产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发形成和烟污染。
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