难熔金属3D打印技术在航空领域的应用(II)

香港《南华早报》5月29日文章,原题:3D打印机助中国飞机研发业起飞  对飞机爱好者来说,使用家用电脑和3D打印机制造一架小型塑料飞机不再是梦想。但打印一架货真价实的飞机呢?

中国科学家和航空工程师认为,这是可以实现的。他们开始从3D打印机上打印出难熔金属飞机零部件,不需铸模、锻造和组装等传统制造工序的任何帮助。

3D打印也被称为激光快速成型,是一种新兴制造技术。3D打印机可将电脑上的设计图转化为实物,将材料层层叠加直至取得成品。

中国第一款本土商用客机C-919、第一款舰载战斗机歼-15、多用途战斗轰炸机歼-16、第一款本土隐形战斗机歼-20及第五代战斗机歼-31的研发均使用了3D打印技术制造的难熔金属零部件。

传统飞机制造业不仅耗时久,而且浪费太多材料。一般只有10%的原材料能被利用,剩下的在铸模、锻造、切割和抛光工序中就损失了.美国洛克希德•马丁公司制造一架F-22战斗机需要2796公斤钛合金,但实际只有144公斤用到飞机上。

香港理工大学企业发展院副院长西德尼•黄表示,3D打印技术可助中国加快新一代飞机的研发:“3D打印技术可节省时间和材料,研究人员能短期内轻易打印出难熔金属飞机零部件。没有制模和其他复杂的传统工序,造样机的成本要低很多,科学家可以不断制造更多复制品用于试验。”


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难熔金属3D打印技术在航空领域的应用(I)

把粉末状的原材料放进打印机,在激光的魔力作用下,你便能获得你想要的——从玩具、模型、文物赝品、汽车部件,直到人体器官。这梦幻的一幕,便是风靡全球、被英国《经济学人》认为“将推动实现第三次工业革命”的3D打印技术。

人们普遍认为,美国引领着这场工业革命。而近期,从中国曝光的几则消息,却令世人大吃一惊。

把这些消息综合起来,证实了一个事实——中国已经成为目前世界上唯一掌握激光成型难熔金属飞机零部件制造技术、并付诸实际应用的国家。

凭借着难熔金属飞机零部件3D打印技术,中国在航空材料领域,第一次走到了世界先进水平的前列。
  
近日,在中国北京国际科技产业博览会上,中航工业与北京航空航天大学联合展示了获得2012年度“国家技术发明奖一等奖”的飞机钛合金大型整体关键构件激光成型技术,以及通过其生产出的一个5平方米钛合金加强框。

据外媒报道,3D打印技术正在被大面积用于中国正在研发中的首款航母舰载机歼-15、多用途战机歼-16、第五代重型战斗机歼-20、第五代中型战斗机歼-31,以及商飞的民用大飞机C919上。

据央视新闻频道报道,歼-15总设计师孙聪在两会期间透露,钛合金和M100钢的3D打印技术,已被广泛用于歼-15的主承力部分,包括整个前起落架。

3D打印技术的应用,大大加速了国产尖端战机的研发进度。依托难熔金属飞机零部件3D打印技术造价低、速度快的特点,沈阳飞机工业集团在一年之内连续组装出歼-15、歼-16、歼-31等多型战斗机,并进行试飞。

据专家估计,F-22的难熔金属飞机零部件,如果使用中国的3D打印技术制造,在强度相当的情况下,重量最多可以减少40%。这将大大提高战机的推重比,令战机性能获得巨大提升。

因此在理论上,中国现有的涡扇发动机,如果用在广泛应用3D打印技术生产的歼-20等第五代战机上,与F-22的推重比差距不会太大。这样一来,我国相对落后的发动机技术,就不会过于“拖后腿”了。


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PCD拉丝模与金刚石拉丝模比较

PCD拉丝模由微米级金刚石微粒与结合剂在高温高压条件下烧结而成,PCD拉丝模具有硬度高、耐磨性好、抗冲击能力强等优点,PCD拉丝模模具使用过程中体现出磨损均匀、寿命长的优势,适用于高速拉拔。由于PCD在宏观上呈现各向同性,因此它不会像单晶金刚石那样出现模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。另外由于PCD的价格比单晶金刚石低得多,因此在拉丝行业中获得了广泛应用。目前,绝大部分金刚石拉丝模均使用PCD拉丝模芯。

金刚石拉丝模的材料金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好的特点,与有色金属摩擦系数低、抗粘结性好、抗腐蚀性和化学稳定性优良,在机械加工领域尤其是超精密加工领域有着重要地位并得到广泛应用。金刚石拉丝模拉制的线材表面光洁度很高,但由于结构上具有各向异性,导致其硬度也呈现各向异性,使模孔的磨损不均匀,制品不圆整,加之资源稀少,价格昂贵,一般用作表面质量要求高的细线拉线模或成品拉线模。 

电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。

 

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钨合金近距离放射治疗屏蔽件

简介

钨合金近距离放射治疗屏蔽件可用于放射治疗。当传统的放射治疗无法直接对病变细胞进项治疗时,可采用另外一种放射疗法,称之为后负荷放射疗法(近距离放射治疗技术中的一种)。近距离放射治疗在治疗的过程中需要将一放射源通过导管植入人体。近距离放疗最大的特点是:照射只影响到放射源周围十分有限的区域。因而,可减小距离放射源较远的正常组织受到的照射量。此外,在治疗过程中,如果病人或体 内的肿瘤发生移动,放射源还能保持相对于肿瘤的正确位置。近距离治疗的这些特色使其具备了外照射无法企及的多种优点——肿瘤可以接受局部高剂量治疗,同时周围的健康组织所获得的不必要的损伤也大大降低。

应用

钨合金近距离放射治疗屏蔽件是癌细胞放射治疗机的一个组成部分。通常,射向癌细胞或者病变组织结构的放射线剂量需要严格的控制。屏蔽件的主要用途在于控制射线肿瘤细胞的放射线的剂量。
近距离放射治疗是利用人体自身天然腔道和管道置放钨合金施源器、准确定位、制定精确的治疗计划,将微管放射源通过钨合金施源器放入病人体内,直接照射区域肿瘤,直接对肿瘤进行大剂量的照射,有效打击、杀死癌细胞;另一方面可以极大地保护正常组织不让无辜的正常组织受到损伤。
由于放射源可以被精确地放置于肿瘤治疗的部位,近距离治疗可实现局部高剂量放疗。此外,由于放射源可以被准确地放置于肿瘤靶区中或临近位置,在患者移动或体内肿瘤运动时,放射源与肿瘤的相对位置可保持不变。因此,放射源可以在靶区内保持准确的定位。这一特点使得临床医师可以获得很高的剂量适形度——保证整个肿瘤获得最佳的照射剂量,同时减少肿瘤周围健康组织、器官和结构的损伤的风险,进而提高治愈和保留器官功能的可能性。

优势

近距离放射治疗,不开刀,不出血,不用全身麻醉,整个治疗过程中患者完全清醒。治疗安全,痛苦少,对病人健康影响小,年龄大、身体 弱或不能承受手术的患者一般情况下也可耐受治疗,治疗过程由计算机控制,整个治疗过程自动化,程序化,同步摄像及双向对讲监控,并有各种安全联锁,确保治 疗准确、可靠、安全。
由于是非手术治疗,因此在手术结束后,病人仍能保留原有器官的结构和功能,如:子宫颈癌的病人仍能保留子宫和阴道;直肠癌病人可保留肛门,无需造瘘改道等。由于不开刀,医患双方的风险和治疗费用均大大降低,如食道癌病人无需在全麻下做开胸手术即可达到良好的治疗效果。

特点

和传统的屏蔽材料,比如铅和碳化硼相比,相同重量的屏蔽材料,体积更小的钨合金近距离放射治疗屏蔽件,密度却更高。和同等重量的铅屏蔽材料相比,钨合金近距离放射治疗屏蔽件的体积只有铅的1/3,但高密度性使其拥有和铅相当的射线吸收能力。
 一定重量的钨合金近距离放射治疗屏蔽件,由于钨合金具有高密度性,所拥有的辐射吸收能力与铅相当,而体积和厚度却比铅更小。这就是钨合金近距离放射治疗屏蔽件成为屏蔽材料最理想的原材料的原因。钨合金近距离放射治疗屏蔽件优于铅还在于钨合金屏蔽漏斗无毒无污染。

烧结工艺

烧结工艺是钨合金屏蔽件的主要生产工艺。烧结是一种热处理工艺,压坯或送装粉末体的强度和密度都是很低的。为了提高压坯或送装粉末体的强度,需要在适当的 条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度(约0.7~0.8T绝对熔点),并在此温度下保温,从而是粉末颗粒结合起 来,改善其性能。
烧结对钨合金屏蔽件的性能有着决定性的影响。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,而且在大多数的情况下,其密度也提高。在烧结过程中, 压坯要经历一系列的物理化学变化,开始是水分或有机物的蒸发或挥发,吸附气体的排除,应力的消除,粉末颗粒表面氧化物的还原;继之是原子间发生扩散,粘帖 流动和塑性流动,颗粒间的接触面增大,发生再结晶,晶粒长大等等。
 
 
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CVD金刚石拉丝模简介

CVD金刚石又称化学气相沉积金刚石,是含碳气体在高温低压条件下,在固态衬底表面上沉积生长的纯净金刚石。CVD金刚石硬度高,耐磨性好,摩擦系数低,表面光洁度高,可以制成0.02-1.0mm孔径的CVD金刚石拉丝模,用于拉制不锈钢丝、钨丝、钼丝、铜丝、铝丝等。

由于CVD金刚石中不含任何结合剂,因此与PCD相比,CVD金刚石拉丝模表现出更高耐磨性、耐腐蚀性、热导率以及热稳定性等优点。CVD金刚石拉丝模的缺点在于韧性不如PCD拉丝模,抗冲击性较弱、易裂,拉丝模制备中的技术条件也比拉丝模严格。 

 

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