硬质合金矿山工具的制作

现在我国矿山企业都推广使用硬质合金钎头，这类硬质合金钎头打部分是由专门的制造厂大批生产供给矿山的，也有的是矿山自己制造的。

硬质合金钎头壳体上的渡槽，有些是机械加工的，近几年来也有采用冲压法制作的。硬质合金片与渡槽表面间的距离；采用补偿垫片时每侧0.3毫米，无补偿垫片时为0.1～0.15毫米。

采用补偿垫片，是为了减少硬质合金片焊接过程中产生的热应力。补偿垫片可用低碳钢丝网制作。

为了防止硬质合金片和硬质合金钎头壳体在加热时氧化，在焊接前应置于煮沸的硼砂水溶液中3～5分钟。冲铣空应用石棉堵塞好，以免焊料流入空中将其堵死。

硬质合金辊环作为一种硬质材料，是由硬质相（碳化钨）和金属粘结相（通常为金属钴、镍）以及微量稀有金属元素组成，其性能由粘结金属的含量和碳化钨颗粒大小决定。

硬质合金辊环也称碳化钨合金辊环，是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件，同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关。

硬质合金辊环具有良好的可车削性，无需专用车床，现有的普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削。车削加工时，刀头可采用高硬度的硬质合金刀具材质。


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在选择硬质合金牌号时，不能只根据岩石的坚固性系数，同时还要考虑硬质合金其他条件，如烟似的产状特征及可钻性。凿岩机的冲击功、冲击频率，压碎空气的压力，工具形状及大小，硬质合金的规格等等。

正确地选择硬质合金牌号，是保证有效使用硬质合金的重要因素之一。根据一些矿山的硬质合金经验，在选择硬质合金牌号时，应注意下列几点：

1. 岩石的物理机械性能，如硬度、摩擦性等及其产状特征，如硬质合金的致密性、硬质合金裂隙、硬质合金节理，硬质合金溶洞等；

2. 凿岩机型号，如轻型、重型等
破碎岩石的方法（切削、剪碎、压碎、击碎等）

3. 设备能力（如风压高低等）；
冲击凿岩用硬质合金的使用强度与其含钴量高低有关。一般来讲，含钴量低的硬质合金

硬质合金热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术，完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。硬质合金热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当刀具和工件接触时，高的转速（1000~3500）和适当的轴向推力（进给力），使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏650°～ 750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。

对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工，可采用平面型信诚钻头，以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻丝，以供螺纹连接。螺纹为滚压成 形，加工出来的螺纹能承受更高的拉力和扭。无屑钻削工艺适合加工普通钢材、不锈钢、铝、铜、和其它各种具有延展性的工件材料，也可以加工电镀过的工件。可用于手工台钻或CNC数控机床，所需功率1.5～3.5kW，主轴转速1000～3500r/min。

根据被加工孔径、工件材料和厚度的不同，选用的切削参数也有所不同。 优势 ：高效，经济，节省材料，并且加工出的工件比较美观。