形变钨铜电极材料制造技术

 

技术简介:
 
  钨铜做为电极和电触头材料,被广泛应用在高压真空开关,断路器,等离子焊接电极,导弹引信等。近十几年国际上在电火花机床打孔电极中普遍采用钨铜电极,在显示器等离喷涂电极上也普遍采用,在电子封装中特别是大规模积层电路基极板用钨铜电极板越来越多。市场需求量国际上每年以25%速度增长。
 
  我国是钨资源大国,储量世界第一,目前我国钨铜产业仅能生产低端产品,产业规模均很小,技术落后,产品质量差,成本高。我国需求的中高档钨铜制品主要依赖进口,价格昂贵,是我国钨铜产品价格的8~10倍,特别是导弹引信钨铜进口价格在4.2万元人民币/公斤,因此钨铜材料称钨金。因此开展高档钨铜材料产业化具有广泛的市场前景和丰厚的利润。
 
  项目产业技术特点及优势
 
  目前国内生产钨铜电极材料主要采取传统的落后技术,钨烧结然后熔渗铜或粉末冶金的烧结溶渗工艺,因此仅能生产低档产品。
国际上高端钨铜电极材料是采取冷等静压和热等静压生产,所以价格昂贵。本项目发明的新的工艺方法生产效率高,成本低,生产高端钨铜电极材料,主要性能指标均超过国际上最好水平,有很强的技术竞争优势。
 
  同行业技术状况
 
  本项发明技术是经二十几年基础研究基础发明的,采用W与Cu粉末经大变形挤压致密,获得近致密体W-Cu电极材料。制造的钨铜电极材料技术成熟,生产效率高成本低,性能达到国际上高档产品最好水平,其相同品牌的钨铜材料导电率达到40以上,远高于德国DoDuCo公司,奥地利PLANSEE公司,美国的PoLESE公司。
 
  钨与铜是两相不互溶材料,不可能熔炼成合金,因此钨铜电极材料均采用钨粉和铜粉末混合,烧结熔渗或冷热等静压制备,国内外没有采用挤压致密化方法生产钨铜复合材料,本项发明成功实现将钨粉与铜粉热挤压成致密体材料,因此各项性能指标优良,达到世界上钨铜材料最好的性能指标。
 
  市场与经济效益预测
 
        由于钨与铜难于复合成致密体材料,因此高档钨铜材料价格昂贵,因此钨铜别名称“钨金”。应用领域越来越广,目前市场需求量需求最大的主要有电火花机床用加工电极,电子封装材料,等离子喷涂电极及喷咀,高压大电流触头材料,导弹引信材料,激光器阴极等电极材料。
 
         国际市场需求情况:2005年日本消耗了约100吨钨铜材料,美国每年需求约200吨,欧洲市场每年需求150吨。一般用电火花机床加工电极国际市场价格为1200~1400美元/公斤。导弹引信材料进口价格4.2万元人民币/公斤。
 
         国内市场价格主要是钨铜低档触头材料产品市场价格800~1000元人民币/公斤按国际市场需求钨铜高端产品市场份额5.4亿美元,约合人民币40多亿元。我国仅电火花极床用电极材料如果部分采用钨铜电极材料初步市场调查需求360吨/年,如果本项目生产钨铜电极材料,国内市场能够承受的价格,按1200元/公斤。每吨120万元/吨,仅此一项国内市场份额约4.3亿元。目前国内外市场需求每年约按25%速度增长,钨铜材料应用领域特别是电子封装需求不断扩大,可见市场前景良好。
 
  市场价格与本项目技术优势
 
        若按国际市场价格1200~1400美元/公斤,仅生产高端产品出口,本项目成本500元人民币/公斤,本项目的利润空间之大,效益之高是显而易见的。
 
 
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硬质材料碳化钨加工用高效冷却液

 

技术简介:
 
    金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料,如碳化钨、硬质钨合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。
 
    针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。
 
现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。
 
 
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制备白钨矿型氧化物的方法

 

技术简介:
 
  该发明是用尿素燃烧法制备白钨矿型氧化物的方法,是将硝酸盐、铵盐与燃烧剂尿素按一定摩尔数的质量充分混合均匀后燃烧,并保持一定时间后自然降温,即可制成一系列高纯度的的白钨矿型氧化物固溶体固体粉末。铵盐为钼酸铵或仲钨酸铵;硝酸盐为Mg、Ca、Sr、Ba、Cr、Mn、 Co、Ni、Zn、Cd或Al的硝酸盐与钼酸铵和尿素燃烧反应;Mg、Ca、Sr、 Ba、Mn、Co、Ni、Zn或Cd的硝酸盐与仲钨酸铵和尿素燃烧反应;尿素的摩尔数是所用硝酸盐和钼离子或钨离子的摩尔数之和的4~5倍,燃烧温度为400~500℃;保持时间在20~30min。该方法操作工艺简单、制备时间短、能耗低、特别适合于工业化大规模生产。
 
 
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白钨矿常温浮选新工艺

 

技术简介:
 
1、项目简介
    低品位、细粒嵌布的难选白钨矿一般采用“彼德诺夫”法,经过复杂的工艺过程才能得到白钨精矿、选矿成本高。本技术采用复合的新的浮选药剂,在常温下对白钨矿进行浮选,可得到优级的白钨精矿产品。
 
2、主要技术指标
    白钨矿原矿品位(WO3含量)为0.25-0.30%,白钨矿精矿品位大于65-68% ,选矿回收率大于65-70%。
技术的应用领域前景分析:
    应用于湖北阳新白钨矿,从选矿试验、选矿厂工程设计到生产调试成功,得到品味很高的白钨精矿产品。企业经济效益较好。
 
3、经济效益分析:
    据湖北阳新白钨矿选矿厂生产白钨精矿的情况估算、投资利润率近30%。
 
 
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抗氧化钨铼热电偶

 

技术简介:
 
    该技术涉及一种能在氧化环境中连续进行高温测量的抗氧化钨铼热电偶,包括外保护管及其内的绝缘管,绝缘管中设置有钨铼热电偶丝,在外保护管与绝缘管之间还设置有内保护管,在外保护管与内保护管之间填充有第一填充物,在内保护管与绝缘管之间填充有第二填充物。
 
    该钨铼热电偶具有较强的耐高温和抗氧化能力,并能保护热电势的稳定性,不仅可取代部分价值昂贵的铂铑热电偶,而且还可应用于某些特殊场合的超高温领域。温度测量是工业生产和科学研究的眼晴,然而当前高温测量,特别是高温自动控制,仍以价值昂贵的铂铑热电偶为主。
 
    传统的钨铼热电偶虽能测量高温,但不能在氧化气氛中使用。该专利技术采用双层保护管结构和内外两层特殊填料的完美结合,既防止了高温使用过程中微量渗透气体的氧化,又消除了填料微孔和偶丝间隙间的残氧,从而保证了钨铼热电偶能在氧化性气氛中长期使用。同时利用本专利结构和技术,采用不同材料的内外保护管和不同的填料,即可使钨铼热电偶的应用范围由高温扩展到超高温,从一般介质扩展到特殊介质,不但能部份取代铂铑热电偶,而且还可应用到某些铂铑热电偶难以承受的特殊领域。
 
 
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