为什么钨合金能作为黄金的替代品

从理论上讲，它的密度是19.1g/cm3，比其它的金属密度高出70%，如铅，铀可作为制造假硬币的等的材料。但是，它是弱放射性，而不是像金子一样的密度，所以，在通常的方式下它是不能制作成的。

后来人们发现，钨是环保，坚固耐用，硬度，最重要的是，其密度为19.25g/cm3只是黄金相同的密度（19.3g/cm3），其中蕴藏着类似的比重。这些优势使得钨享有优势，成为黄金或铂金的昂贵金属的最佳替代品。必要告诉大家的是，一个硬币，不能被视为假冒单靠密度测量检测。

如今，钨合金在黄金替代品领域使用的越来越广泛了，如：首饰，如戒指，耳环，项链，腕链等，另外，它是被广泛采用在纪念硬币，如纪念冠和其它，如表带。

由于钨合金蕴藏着长寿和耐用性高，它是用来制作首饰的特殊属性，它意味着恋人之间的爱，或一对夫妇可以永恒。它的硬度将抵抗刮伤戒指的理想选择，具有低过敏性，将不再需要抛光，这是有用的，尤其是在设计与拉丝上面。

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ImpactMiracle涂层VF系列立铣刀的切削实例：

（1）用VF-2SBR1球头立铣刀加工高速钢SKH51（M2）模具（硬度HRC65），切削用量为：转速20000转/min，进给速度6000mm/min，0.15mm/齿，背吃刀量0.07mm，侧吃刀量0.2mm，风冷。切削长度达30m后，刀具仍未损伤。

（2）用VF-MDφ6直角头立铣刀加工模具钢SKD11（HRC60），切削用量为：转速8000转/min，进给速度2160mm/min（0.045mm/齿），风冷。切削长度达100m后，刀具仍未损伤。

（3）用VF-2SBR3球头立铣刀加工热加工用压铸模（材料为DH315，硬度HRC52），切削用量为：转速16000转/min，进给速度1600mm/min，每齿进给量0.05mm/齿，背吃刀量（切深）2mm，侧吃刀量0.2mm，顺铣，风冷。尽管该材料韧性很大，但在切削120多米后，刀具才出现损伤。

（4）用VF-2SBR1球头立铣刀切削HRC68以上的粉末冶金高速钢模具，切削用量为：转速8000转/min，进给速度1260mm/min，每齿进给量0.08mm/齿，背吃刀量0.2mm，侧吃刀时0.07mm，风冷，顺铣。切削长度可达50米以上，比一般立铣刀寿命提高数倍。

（5）用VF-2SBR10球头立铣刀加工模具钢SKD11（HRC60），切削用量为：转速1200转/min，进给速度240mm/min，每齿进给量0.1mm/齿，背吃刀量可高达8mm，侧吃刀量0.5mm，顺铣，风冷。在如此大切深条件下，仍可切削30米，为老产品的3倍。

（6）用长颈VF-2XLBR1×20球头立铣刀加工模具深型槽，材料为SKDII（HRC60），切削用量为：转速10000转/min，进给速度1000mm/min，每齿进给量0.05mm/齿，风冷，顺铣。往复切削长度可达20米，比其它类似产品寿命提高一倍。

（7）用VF-MD直角头立铣刀同时加工硬度达HRC60的淬硬钢侧面与底面，切削稳定，可获得良好 的表面质量，切屑形态、色泽正常，切削速度为151m/min，每齿进给量0.1mm/齿，其底刃的耐缺损性、外周刃的耐磨性均良好。

（8）用圆弧头立铣刀VF-MDRB以切削速度50m/min、每齿进给量0.05mm/齿、切深0.5mm、切宽8mm加工SKDII（60HRC），顺铣，风冷。切削长度8米后，刀具几乎无损伤。

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钨合金球，在钨合金领域中被称为最小的高密度球，这意味着它可以应用在很多的领域，如小而密度高的领域，如高尔夫俱乐球，钓鱼配重件，军事防御的平衡力，体积小，导弹武器弹丸，穿甲弹，猎具，猎枪，预制碎片，导弹武器，弹药穿甲弹的平衡力;石油测井的平衡力;还有一些精密仪器领域，如手机振动器，时钟配重块，手表手表配重件，手机振子，飞轮配重，钨球等.高比重钨球和钨配重被广泛用于配重和工厂，还有在军事上。

钨合金在军事领域的优势

钨合金在军事产品上面替代了铅，由于密度较高使他们能够更好，即使在极端条件下，保持其形状。虽然铀提供可比的密度，其波动性和放射性物质所需的特殊许可要求，使工作很难。中钨在线提供了各种高密度合金，ROTF材料(粗糙，超大的)，棒，球，板。我们有着强大的加工能力，我们能够为您提供标准尺寸成品或定制产品。

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根据不同的使用要求，淬硬钢的硬度通常可达HRC45～68。为了顺利切削加工工件，切削刀具的硬度通常需要达到被切削工件硬度的3～5倍以上为宜。涂层硬度常用维氏硬度（HV）测定，以三菱公司的产品为例，其TIN涂层立铣刀硬度为HV1900，采用（AL，TI）N涂层的MSTAR系立铣刀硬度为HV2800，采用（AL，TI，SI）N涂层的VC型立铣刀的硬度为HV3200，最近开发的IMPACTMIRACLE纳米级（AL，TI）N涂层VF型立铣刀，其硬度进一步提高，达到HV3700，可以说接近了PCBN的硬度值。

其氧化开始温度与涂层结合力也进一步提高，摩擦系数则不断下降。以HRC值单纯与HV值相比的话，HRC68大约相当HV940，虽然各硬度值的提高与对比并非线性关系，但可看出，（AL，TI）N涂层MSTAR立铣刀已可以切削淬硬钢，而硬度和氧化开始温度更高的IMPACTMIRACLE涂层VF系列立铣刀可获得更佳的加工效果。

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