旋转锉的特点

硬质合金旋转锉主要有以下几个特点:

(1)可任意切削加工HRC70以下的各种金属(包括淬硬钢)和非金属材料(如大理石、玉、骨)。   

(2)在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。

(3)生产效率高,比用手工锉刀加工效率高数十倍,比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。

旋转锉

(4)加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种形状模具型腔。

(5)使用寿命长,比高速钢刀具的耐用度高十倍,比少砂轮的耐用度高200倍以上。

(6)使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境。

(7)经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。

可转位刀片简介及优点

可转位刀片是将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具。在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖,这种刀片用钝后不再重磨。多数可转位刀具的刀片采用硬质合金,也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金刚石的。1949~1950年间,美国最早研制成采用机械夹固的可转位车刀,并于1954年开始出售称为丢弃式(throw-away)的可转位刀片和车刀商品。中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。

可转位刀片

可转位刀具与钎焊式和其他机械夹固式的刀具相比有如下优点:

①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点;

②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝),以提高切削性能;

③换刀时间较短;

④由于可转位刀片是标准化和集中生产的,刀片几何参数易于一致,切屑控制稳定。可转位刀具的应用范围很广,包括各种车刀、镗刀、铣刀、外表面拉刀、大直径深孔钻和套料钻等。

常用的刀片形状有正三边形、四边形、五边形、凸三边形、圆形和菱形等(图1)。刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数,其尺寸(毫米)系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 …。常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种,可按需要选用。各种形状的刀片有中心带孔或不带孔的;有不带后角或带不同后角的;有不带断屑槽的,也有一面或两面都有断屑槽的。

为了适应在各种使用条件下断屑的需要,刀片的断屑槽制成多种形式。图1中,a、e为通穿槽,c、g、i为封闭槽,b为三级封闭槽,d为凹弧形槽,h为点式断屑台(不是槽)。可转位刀片的断屑槽(或断屑台)通常是在硬质合金压制后烧结而成。通穿式断屑槽也可在已烧结的刀片上磨削出来。多级的和凹弧形的断屑槽以及点式断屑台都比单级槽有较大的断屑范围(即能够断屑的切削速度、切深和进给量范围较大)。

铸造碳化钨粉

硬度:93-93.7

显微硬度:2500-3000kg/mm2

密度:16.5g/cm3

熔点:2525℃.

铸造碳化钨粉性能: 灰色颗粒、灰色粉末状。

铸造碳化钨粉用途:供作堆焊石油钻具、建材机械、粮食机械及其他易磨损部件表面的补强用材料。

分类:铸造碳化钨按需求分为:铸造碳化钨粉装产品(YZf)、高碳铸造碳化钨粉装产品(YZGf)、铸造碳化钨管装产品(YZg)。

组织结构要求:

1. 铸造碳化钨断面组织应均匀、致密、光泽一致,不得有欠烧、过烧现象。YZG高碳铸造碳化钨断面不得有严重过烧等现象。

2. 高碳铸造碳化钨粉装产品(YZGf)的金相组织结构:(MWC+NW2C)的共晶针状组织不小于 75%。

外观要求

1.YZ、YZG 铸造碳化钨合金粉的外观呈银灰色,外形为多棱状,颗粒的长宽小于 2﹕1 的占大多数,且颗粒表面无微粉聚集。

2.铸造碳化钨管装产品(YZg)的钢管表面应清洗干净,不得有肉眼可见的黄色锈斑、鼓腰和深度大于 0.3mm 的划伤以及影响适用的毛刺、弯曲等缺陷。

3.铸造碳化钨管装产品(YZg)长度为(390±5)mm。管缝应搭接,不允许对接,并不得有粉末漏出等现象。

铸造碳化钨粉产品规格: 

牌号

粒度范围(目)

相应颗粒尺寸,mm

YZ5~10f

-5~+10

4~2

YZ10~20f

-10~+20

2~0.85

YZ20~30f

-20~+30

0.85~0.60

YZ30~40f

-30~+40

0.60~0.425

YZ40~60f

-40~+60

0.425~0.25

YZ60~80f

-60~+80

0.25~0.18

YZ80~100f

-80~+100

0.18~0.14

YZ100~200f

-100~+200

0.14~0.075

YZ200~400f

-200~+400

0.075~0.034

粒度检查应符合:大于颗粒上限尺寸的粉末百分重量不得超过5%;  

小于颗粒下限尺寸的粉末百分重量不得超过7%; 

上述检查要求不适应YZ200~400f品种。 

铸造碳化钨粉化学成分: 

主要成分%

杂质含量,%,不大于

总碳

游离碳

氯化残渣

钛、钽、铌总量

钴、镍、钼等总量

95-96

3.9 ±0.1

0.08

0.1

0.5

0.2

0.2

0.2

0.3

 

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硬质合金刀片简介

硬质合金刀片材质的选型齿刀(刮刀)上的硬质合金牌号的选用是根据不同的地址状况以及在硬质合金刀体上起的作用的不同而选用不同的硬质合金牌号。硬质合金刀可供选用的我公司研发的地矿挖掘类系列牌号较多,一下仅列举硬质合金盾构刀具常用的几个硬质合金牌号的性能指标:

硬质合金牌号 密度(g/cm3) 硬度(HRA) 抗弯强度(N/mm2)

YA85 14.5~14.75 87.5 2000

YG11C 14.2~14.4 86.5 2260

702 14.4~14.6 88.5 2800

YK25 14.4~14.6 87.6 2600

YK40.7 14.4~14.4 85.5 2400

硬质合金刀片

硬质合金刀片以其高精度,高耐磨性的特点,已被全球广泛使用。根据不同的产品用途,硬质合金刀片可分为木刀具,夹紧刀片,铣削和车削刀片等。

一般生产硬质合金刀片所需要的基本信息:
•规格(如长x宽x厚)
•硬质合金级,或化学成分
•表面状况:毛坯或精磨
•公差尺寸(如果有公差要求)

 

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细碳化钨粉

细碳化钨粉,含超细碳化钨粉和纳米碳化钨粉,是通过特殊工艺方法制备,纯度高,粒度均匀,分散性好,是生产硬质合金的重要原材料。

纳米碳化钨粉可使硬质合金具有许多更加优良的特性,其熔点2860°C±50°C,沸点6000°C,不溶于冷水,耐酸性强,硬度高,弹性模量大。碳化钨号称硬王,除了硬度高以外,尚有耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特性。

 

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