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6mm鋼板材鎢極惰性氣體保護焊

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。鎢極惰性氣體保護焊可用於幾乎所有金屬和合金的焊接，氬氣能有效地隔絕周圍空氣，它本身又不溶於金屬，不和金屬反應。

鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。由於氬氣的保護，隔離可空氣對熔化金屬的有害作用，所以，鎢極惰性氣體保護焊廣泛用於焊接容易氧化的有色金屬鋁、鎂等及其合金、不銹鋼、高溫合金、鈦及鈦合金，還有難熔的活性金屬（如鉬、鈮、鋯等）。

對於較難焊的6mm厚鋼板材，有學者發表了一種針對性的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝，其包括以下步驟：

（1）確定鋼板的焊接部位，並對焊接部位工打坡口，坡口間隙0-2mm，鈍邊0-2mm，對坡口及其周邊30mm區域進行打磨；

（2）對焊縫兩側50-80mm的範圍進行預熱，並對焊縫四周50mm範圍內的溫度進行監控，當所述預熱範圍內的溫度處於在120℃-140℃範圍內時，即可達到預熱要求；

（3）採用焊接小車夾持鎢極惰性氣體保護焊焊槍引弧，手工輸送焊絲進行施焊，施焊過程中，鋼板與鎢極的角度為75°-80°，先進行打底焊，再進行填充焊，焊絲直徑3.2-4mm，電流150-200A，焊接速度100-150mm/min，氣體流量6-10L/min；

（4）焊接完畢後，對焊縫加熱進行焊後消氫熱處理，然後對焊縫進行保溫與無損檢測，如達不到要求，再進行補焊。

採用上述鎢極惰性氣體保護焊，焊接效率高，焊接缺陷發生率低，而且氬氣能有效地隔絕周圍空氣，在焊接過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用，焊接品質好，可成功地焊接易氧化、氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。

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