柱齿型硬质合金风钻头Ⅰ
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年11月17日 星期二 15:57
- 作者：zhihua
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硬质合金风钻头根据钻头形状分类主要由一字型，十字型， 三刃型，柱齿型。实际作业中要根据凿岩机型号、性能、岩石硬度、韧性、风压（水压）情况选择钎头硬质合金牌号和钎头型号。
柱齿型硬质合金风钻头，也叫柱齿型硬质合金钎头，或简称柱齿钎头，是重型凿岩机和台车机械化作业线较好的配套工具。柱齿钎头是凿岩工具上的一项新的科研成果，它是根据牙轮钻头破岩原理研制成功的。柱齿钎头具有不需要换钎和不易卡钎的优点，可配用大冲击功率钻机，是提高昂贵凿岩台车效率的主要手段。
由于柱齿钎头与片状钎头相比具有其独特的一些优点，因而近年来瑞典、日本、 美国等工业发达国家的柱齿钎头的生产已经系列化了，预计将有取代片状钎头的趋势。国内外除亚伦钻头和潜孔钻头已经实现柱齿外，自70年代起，各种小直径硬质合金柱齿钎头的应用也越来越多，目前，国际钎具市场上，柱齿型硬质合金钎头的销售总量已经超过刀片型钎头，达到钎头销售总量的70%以上。而我国这种钎头却作为一种新型凿岩工具刚开始应用，考虑到在我国由于机械化程度不高，矿山风压较低(4～5公斤/厘米~2)，全面推广和取代片状钎头尚不可能，但较大面积的推广却正在进行中。随着矿山机械化程度的提高及管理水平的改进，使用柱齿钎头的经济效果，将越来越明显，柱齿钎头将会有越来越广阔的前景。目前，全国一些钎头 生产厂也陆续开始生产柱齿钎头，有些矿山也开始自己制造柱齿钎头，如龙烟铁矿、大厂、漓渚铁矿等。制造柱齿钎头的关键工艺——固齿，在国内均有不同程度的报道。
（未完待续。本文分为2部分，这是第1部分，第2部分请参考http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80444-ti-10377）
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一字型硬质合金风钻头
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年11月17日 星期二 15:53
- 作者：zhihua
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硬质合金风钻头根据钻头形状分类主要由一字型, ,十字型, 三刃型，柱齿型。实际作业中要根据凿岩机型号、性能、岩石硬度、韧性、风压（水压）情况选择钎头硬质合金牌号和钎头型号。
一字型硬质合金风钻头是指钎头头部只嵌焊一片硬质合金的钎头。它是锥形杆（成品钎）的配套产品，通常与B22凿岩钻杆配套使用，与锥形钎通过锥孔连接。
一字型系列钎头制造工艺简单，重磨方便，工作可靠，对岩体性能的适应性强。常配合轻型内燃、电动、气动和液压凿岩机，在各类岩石中钻凿直径D50mm以下的岩孔。由于其价格便宜等特点，目前仍是我国采掘工业中中、小直径岩孔钻凿工程所使用的主要钎头品种。 常用型号：φ28， φ32， φ34， φ36， φ38， φ40， φ42，其中40型号用的最多。
用途：一字型硬质合金风钻头用于凿岩破碎。主要用在矿山开采、隧道挖掘、 工程建设项目等领域。可对岩层或煤层钻孔。对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
（结束）
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添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响 （三）
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- 发布于 2015年11月16日 星期一 17:17
- 作者：xiaobin
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采用钴Co粉作为活化剂，可以大大促进钨骨架的固相烧结。有研究表明，钨颗粒表面由于W6CO7相或者是原子Co的存在，使其具有更好的润湿性，造成烧结时颗粒的重排提高。虽然润湿性能的改善不能完全排除Co添加剂的影响，但是通过高的相界扩散，物质传递的增强，是Co作为添加剂的主要的效果。在钨骨架的加热过程中，钨在Co中溶解时，首先在钨颗粒表面生成“载体相”，然后钨原子通过该相向Co相中不断扩散，在液相烧结时优先形成连通的骨架。以下是Co-W与Co-Cu相图：
熔渗时，液相Cu发生粘性流动充填孔隙，使得致密化程度进一步提高。当Co含量超过0.2%时，材料中的孔隙基本消除，大量的固相钨颗粒相互接触粘接形成连续骨架，限制了液相Cu的流动，造成致密度进一步提高较为困难，而且由于钨颗粒的长大使得密度有所降低。
更多添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响相关内容请参考以下链接：
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80340-ti-10313
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80344-ti-10314
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添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响 （四）
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- 发布于 2015年11月16日 星期一 17:20
- 作者：xiaobin
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由于钨铜合金电极有极大部分用于电火花加工（EDM），所以对于其电导率的测定就显得十分重要。而电导率对杂质和孔隙度及其敏感，就如加入的钴Co元素就对钨铜合金电极的电导率有着很大的影响。以下是钴Co添加量对钨铜合金电极电导率的影响图：
从图中我们可以了解到，Co元素的加入使得钨铜合金电极的电导率急剧下降，在未加钴Co元素之前，电导率约为34.5%IACS，而加入0.2%的钴Co元素后，电导率大幅度降低，由起始的34.5%IACS降为16.4%IACS。并且随着Co含量的持续增加，电导率继续下降。这是由于钨在Co中溶解，虽然这在一定程度上促进了烧结致密化的进行，但是大量的固相钨颗粒相互接触粘接形成连续的钨骨架，却也限制了液相铜Cu的熔渗，从而使得钨铜合金电极的组织不均匀。
更多添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响相关内容请参考以下链接：
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硬质合金微钻的使用原则 Ⅲ
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年11月16日 星期一 16:58
- 作者：zhihua
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本文第2部分谈到硬质合金的高刚性使硬质合金微钻具有优良的切削性能和使用寿命，但也因此容易折断，故需注意刀具硬度和韧性之间平衡的原理。本文讨论硬质合金微钻在安装方面的注意事项。
硬质合金微钻需要仔细地安装和使用，精确的同心度特别重要，因为不同心造成的侧向负荷会导致钻头崩裂。因此，应尽量在钻头旋转的机床(如加工中心)上使用微钻，他指出，加工中心的主轴能给予钻头正确的中心线定位，而车床上工件的偏心会导致钻头挠曲。因此，假如在车床上使用硬质合金微钻，则必须把每个影响同心度的因素事先调整好，特别对硬质合金钻头更要注意，因其不能适应弯曲变形。
假如在车床上使用微钻，最好把刀具转塔的安装孔重新镗一刀，并且使用可调式镗孔刀夹，以便把钻头和工件的同心度调至最佳状态。要把刀夹的跳动降至最小限度。为此，应首选热缩性刀夹，其次是液压刀夹。要求刀夹套筒端面处的最大跳动值在0.005～0.0076mm范围内。
（未完待续。本文分为若干部分，这是第3部分，第2部分请参考http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80404-ti-10368）
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