在白钨回收的过程中含有一定量的黑钨矿，为了提高钨资源的有效利用，增加白钨尾矿的可利用价值，可将白钨尾矿进行再加工浮选回收黑钨矿。白钨尾矿浮选回收黑钨矿主要是经强磁选（一次粗选，一次扫选）回收而得的。在强磁选的过程中采用的是高梯度强磁设备，脉动冲程12cm，冲次200次/min，粗选和扫选磁场强度为1.0T，连续操作4天浮选回收黑钨矿，使用该方法回收黑钨矿的回收率了达到73.26%。

白钨尾矿浮选回收黑钨矿主要是根据黑钨矿具有弱磁性的特点，采用高梯度磁选设备进行回收白钨矿中的黑钨矿，既可以提高黑钨矿强磁精矿选别指标，又可以减少黑钨矿浮选处理量，工业试验结果表明，该工艺师用于预处理低品味黑钨矿的有效方法。




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我国拥有丰富的钨矿资源，黑钨矿是提取钨产品的主要原料。首先是用选矿方法分离和负极得出黑钨矿，然后进行湿法冶金处理。目前，黑钨矿的分解主要是采用NaOH碱溶液压煮法，通常需要在密闭容器内于碱溶液沸点以上的温度下进行较长时间浸出。以下是一种在交变电场中碱分解黑钨矿的新方法，目的是利用电场的作用强化黑钨矿的分解过程。

电场碱分解黑钨矿首先将一定量的黑钨精矿同NaOH和水按一定比例混合成半固体状浆料，置于两钢板电极之间，在交变电场中进行碱分解。当量电极间施加一定的电压时，极间产生放点，矿浆温度可迅速升高到180-220℃，电流通过的时间较短，为了确保反应进行完全，总时间设定为30min。在交变电场中碱分解后的物料，取出后进行水浸，控制水温为50-60℃，浸出30min，固液分离后可获得分解后的黑钨矿。




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