抗下垂钨丝

钨丝,将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝(DopedTungstenWire),也称作218钨丝或不下垂钨丝(Non-sagTungstenWire)。现在的钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢,也用于光学仪器,化学仪器等方面的作用。钨丝的分类有很多种。例如掺杂钨丝、抗震钨丝、镀金钨丝、抗下垂钨丝等,以下主要介绍抗下垂钨丝。

抗下垂钨丝在冶制的过程中,掺杂的是钾或其他的元素,使得实现非下垂钨丝的效果,在钾中再使用添加剂,可以形成钨丝的泡沫,从而防止钨丝的再结晶,经锻打拉拔后制成抗下垂钨丝,抗下垂钨丝灯阻属于低电阻。抗下垂钨丝主要用作白炽灯、荧光灯和其他灯泡的灯丝及电子管的热丝;在汽车和摩托车灯中使用抗下垂钨丝,可以实现稳定的光线,从而提高汽车和摩托车的安全行驶性能。

钨丝
 

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水滴型钨合金渔坠子

水滴型钨合金渔坠子可提高钓鱼的效率,深受广大垂钓者的青睐。水滴型钨合金渔坠子顶部有个夹子,鱼线可直接夹在架子上,无需打结也不会滑落,悬挂时也不用担心与挂钩脱离、然后您只需夹住另一个夹子,这样不用重新打结,就可以直接用于捕鱼。

由于钨合金的密度比铅高,水滴型钨合金渔坠子与同等重量的铅渔坠子相比,体积更小。同样重量的钨合金渔坠子与传统的铅渔坠子相比,体积比铅小25%。

渔坠子是由钨制作的,是铅渔坠子的理想替代品。钨合金渔坠子粘结力强,成半固态,柔软性可保持一段时间。钨合金将最大的重量集中在最小的空间里,常用于体育用品领域,例如渔坠子,高尔夫球配重件。

水滴型渔坠子采用的是低音捕鱼技术。您使用它时,在很厚的杂草工作时它的声音是非常低,非常小的。水滴型渔坠子快速进入草丛中。比任何其他渔坠子更安静,更准确,此外,水滴型钨合金渔坠子无毒污染,使用安全。

水滴型钨合金渔坠子


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改进硬质合金镗孔刀提高薄壁内孔加工质量(一)

硬质合金镗孔刀应用于煤矿机械零件加工中, 经常会遇到具有许多薄壁内孔表面的零件。薄壁内孔零件的加工是一个较难解决的问题, 特别是在此类零件加工中, 往往要求壁厚在3mm以内,表面粗糙度在Ra0. 8以上, 这时用普通结构的硬质合金镗孔刀加工时,工件常常有振纹、锥度、尺寸不合格、甚至变形等现象使加工精度不易保证, 加工效率低。
 
为保证零件的加工质量, 需要对硬质合金镗孔刀的刀具设计、工艺的一致性进行改进和提高:
 
一、 结构的改进
1.几何角度的确定
(1) 为了增加刀具的刚性, 应减小后角。同时为了防止硬质合金镗孔刀后角与工件摩擦,应增加第2后角。
(2) 车刀刚切入工件时, 承受冲击载荷大, 因此, 前角宜取较小些, 有利于减小冲击负荷。
(3) 减小副偏角, 一般减小副偏角对表面粗糙度效果比较明显。
(4) 采用91~ 95°主偏角, 加工时可减小径向力, 避免振动, 并加宽主切削刃, 从而减小切削刃单位长度上的负荷。
 
2.、刀刃参数的确定
( 1) 因为是加工薄壁内孔, 硬质合金镗孔刀刀杆尺寸和结构尽可能保证刚性好、强度高。为了克服镗孔过程中振纹及让刀现象, 尽量加大镗刀刀杆的直径,以利于增加刀杆刚度。
( 2) 增大刀尖圆弧半径R, 一般不小于1mm。
( 3) 磨出一个大于进给量f 的倒棱,可提高工件光洁度, 减轻工件振动。
 
硬质合金镗孔刀
 
 
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改进硬质合金镗孔刀提高薄壁内孔加工质量(二)

二、提高工艺系统的一致性
( 1) 对于车刀应该经常用细油石鐾切削刃, 尽量减小切削刃和前刀面的表面粗糙度, 经常保持刀具的光洁和锋利。
( 2) 装刀要牢靠, 刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短, 保证前面提到的长度S1 以增加刚性, 避免因刀杆弯曲变形, 而使孔产生锥形误差。
( 3) 刀杆要装正, 不能歪斜, 以防止刀杆碰坏已加工表面。
( 4) 对刀时硬质合金镗孔刀刀尖应略高于工件回转中心,高出量控制在2mm以内。以减少振动和扎刀现象, 防止镗刀下部碰坏孔壁, 影响加工精度。
( 5) 机床方面, 调整主轴间隙, 提高轴承精度;调整滑板塞铁, 使间隙小于0. 04mm, 并使其移动平稳轻便。
 
加工薄壁内孔时,经过对硬质合金镗孔刀结构的改进, 提高工艺的统一性, 减少了硬质合金镗孔刀切削薄壁孔时的振动, 提高刀的刚性, 基本避免了过去常发生的工件有振纹、锥度、尺寸不合格、甚至变形等现象。薄壁内孔加工质量明显提高,加工的零件符合要求, 同时加工效率显著提高。
 
硬质合金镗孔刀
 
 
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硬质合金刨刀刨削加工介绍

硬质合金刨刀是用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。刨削是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性,限制了切削速度的提高,并且在回程时不切削,所以刨削加工生产效率较低。但刨削所需的机床、刀具结构简单,制造安装方便,调整容易,通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用,在维修车间和模具车间应用较多。
 
由于刨削的特点,硬质合金刨刀刨削加工主要主要用来加工平面(包括水平向、垂直面和斜面),也广泛地用于加工直槽,如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果进行适当的调整和增加某些附件,还可以用来加工齿条、齿轮、花键和母线为直线的成形面等。
 
硬质合金刨刀刨削加工的工艺特点:
1.通用性好
可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
2.生产率低
往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。
3.加工精度不高
IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm
 
硬质合金刨刀
 
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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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龙年首周钨价开门红。