钨坩埚是金属钨制品之一，主要为烧结成型（应用到粉末冶金技术），冲压成型，旋压型，利用钨棒车削加工成型（一般尺寸较小），焊接成型等多种。被广泛应用于稀土冶炼，石英玻璃，电子喷涂和晶体生长等行业。

由于钨坩埚是金属钨制品之一，其纯度W≥99.95%，故具有钨的一系列性质。钨坩埚是稀有高熔点金属，可提高钢的高温硬度，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。其熔点高，蒸气压很低，蒸气速度也较小。钨坩埚的化学性质很稳定，常温时，不跟空气和水反应，不加热时，热河浓度的盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸对钨坩埚都不起作用，当温度升至80-100℃时，上述各种酸中，除了氢氟酸外，其他的酸对钨坩埚发生微弱作用。常温下，钨可以迅速溶解于氢氟酸和浓硝酸的混合酸中，但在碱溶液中不起作用。在空气存在的条件下，熔融碱可以把钨氧化成钨酸盐，在有氧化剂存在的情况下，生成钨酸盐的反应更猛烈。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮等化合，但不与氢化合。



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硬质合金球具有高强度、高耐磨、高精度、耐高温、耐腐蚀等特点，在石油行业阀球密封等方面得到广泛应用。由于硬质合金球材料硬度高达HRA87以上，是钢球洛式硬度的两倍以上，是难加工材料。

硬质合金球的主要成分是难熔金属的碳化钨和粘结金属钴。由于难熔金属碳化钨具有极高的硬度，所以合金本身具有很高的硬度，一般在HRA86-93之间，并随合金中含钴量的增加而降低。其次，硬质合金球的硬度与碳化钨晶粒的大小有密切关系，随着碳化钨晶粒的细化，硬质合金球的硬度加。引起硬度变化还有一些工艺上的原因，如球磨制度不当、欠烧或过烧，均会使硬质合金硬度降低。因此，适当调整碳化钨晶粒，改进生产工艺可以改变硬质合金球的硬度。使用中，硬质合金球高温硬度很好，在500℃以下时，其硬度维持不变。当温度高于500℃时，硬度才有明显下降。但在1000℃-1100℃时，硬质合金的硬度HRA仍有73-76，相当于HB430-477。




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由于钨合金具有特殊的性能，被广泛应用于许多领域。

比如：运动方面，包括高尔夫杆，渔坠子，飞镖，汽艇，赛车；医学方面，包括辐射屏蔽件，瞄准仪，同位素容器，防辐射试管；科技方面，包括钨合金电子分装片，石油钻井，煤矿开采；军事方面，子弹，榴霰弹，飞航式导弹平衡球，等等。

钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉(W.D.Coolidge)采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝(又称钍钨丝)发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。
　　
中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究，现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。
　　
钨的熔点高、硬而脆，加工困难，但只要有合理的工艺，钨可经粉末冶金制坯、挤压、锻造、轧制、旋压和拉拔等加工成材。随着钨的塑性加工程度的提高，其组织、抗拉强度和塑性-脆性转变温度大为改善。
　　
按照用途不同，钨合金分为硬质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。




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硬质合金球自上世纪应用到石油采矿工具以来，在钢铁、有色金属、隧道、煤炭、建材和石油开采等领域工程中，应用范围日益扩大。硬质合金作为硬质合金球重要的原材料，使用量较大，仅我国每年耗用在矿用工具方面的硬质合金就达5000吨以上，占硬质合金总产量的1/3左右。随着硬质合金球需求量的增长，对硬质合金的质量要求也在增长。而硬质合金产品质量及使用效果在很大程度上取决于牌号成分设计和牌号选择。选用硬质合金首先要从了解硬质合金牌号开始。

硬质合金球的特点是耐磨性高，长时间工作并无显著磨损，能极大地提高加工质量，光洁度高和尺寸精确。然而硬质合金的韧性较差，脆性较高。因此，要更好更合理地使用硬质合金，必须了解它的各项性能及其与使用的关系。




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