木制镖靶

木制镖靶由椴木制作而成。

木制镖靶分为两个部分,中心部分是一个圆形区域,包括蓝色环;另一个部分是外部的框架区域,中心部分会旋转。

由于镖靶往往反复使用,使用多次后一般被飞镖刺的不均衡,为了防止这一点,可以旋转镖靶,使用寿命就会加长。

 

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仲钨酸铵结晶氨尾气冷凝氨水

仲钨酸铵(APT)蒸发结晶的实质是溶液脱氨酸化、钨酸盐聚合的过程。挥发出的氨若直接排空,则造成大气污染,不利于钨冶金清洁生产。采用间接冷凝吸收方式,可有效地从APT结晶氨尾气中回收氨。APT结晶氨尾气冷凝氨水可直接返回或转化成NH4C1后返回离子交换工序配制解吸剂,但以氨水形式返回使用更具经济价值。以气液相变理论及相变动力学为基础,研究了冷凝和蒸发面积比值、结晶温度及搅拌速度对结晶氨尾气冷凝氨水浓度的影响,得出了APT结晶回收氨水的最佳工艺参数。

1. 冷凝氨水的浓度随着蒸发时间的增加而逐渐降低。

2. 结晶氨尾气冷凝氨水的浓度均呈现由高到低的变化,结晶开始阶段当料液温度低于80℃之前,冷凝器中基本无氨水出现,由于逸出气体中水蒸气量很小,NH3以干气体逸出。

3. 随着S冷/S蒸的增大,冷凝氨水的总浓度呈现由低到高再逐渐降低的规律。S冷/S蒸过小不能将NH3充分吸收,但S冷/S蒸过大将会增大冷凝水量,致使氨水浓度降低。

4. 随着蒸发温度的升高,冷凝氨水总浓度逐渐下降,在S冷/S蒸=3.9, 搅拌速度为中档、蒸发温度为110℃时,冷凝氨水的总浓度为  9.9,ol/L

5. 冷凝氨水的浓度随着搅拌速度的增大而逐渐增大。

 

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硬质合金刀具磨损位置

硬质合金刀具磨损位置主要发生在后刀面,不同钝圆半径的硬质合金刀具磨损形式和位置都相差不大。硬质合金刀具的磨损形式有磨粒磨损和崩刃。

1. 磨粒磨损
磨粒磨损的特征是在摩擦副对偶表面沿着滑动方向形成划痕。工件材料中存在碳化物以及氮化物等硬质点,硬质点对硬质合金刀具具有强烈的耕犁和刻画作用。虽然硬质合金刀具具有较高的硬度,但是也会存在磨粒磨损。磨粒磨损与刀具和工件的相对滑移距离或者切削形成有关。

2. 剥落与崩刃
金属切削加工过程中,剥落与崩刃也是硬质合金刀具失效形式之一。刀刃与工件接触不可避免的与材料中的硬质点相接触,从而产生崩刃。由于沟槽磨损的原因,使得沟槽的后部常常出现剥落,在硬质合金刀具切削后期会出现崩刃。

硬质合金刀具


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硬质合金刀具切削温度

硬质合金刀具在金属切削过程中,其切削热的来源主要有三部分:刀具克服材料的弹塑性变形、刀具与工件接触面的摩擦以及刀具与切屑之间的摩擦产生的热量。

硬质合金刀具在切削加工的过程中一部分热量传给了刀具以及工件材料,另一部分热量会散出。工件、硬质合金刀具与切屑上各点的温度是变化的,即形成了一个温度场。在前后刀面上的最高温度点并非在切削刃上,而是距离切削刃有一定距离的地方。这主要由于切削加工过程中,前刀面与切屑之间的摩擦,造成切削过程中产生的热量在这一区域累计,从而使该点成为硬质合金刀具具前刀面上的最高温度点。随着钝圆半径的变化,前刀面上的最高温度区域也发生了变化。但是硬质合金刀具最高温度点的位置基本不变。

硬质合金刀具


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钨合金交通工具配重介绍

由于钨合金具有高密度、很好的抗拉强度和易加工以及无污染等特性,因此成为了最普遍作为交通工具配重的材料。

★用于游艇,船,潜艇或其他船种的配重

★赛车以及其他车型曲轴配重

恰当的平衡能使赛车的性能得到最大程度的发挥。我们的赛车底盘配重部件的密度是钢铁的2倍,而重量只有铅的一半。
钨合金赛车配重件将:
·让你的重心更低;
·调节前后的平衡;
·经过机加工后能正好适合赛车底盘;
·两端的螺纹孔让运转更灵活;
·标准的配重块尺寸为2 5/8" x 3 5/8" x 6",重量是35磅。
·还生产其它尺寸的配重块。

产品性能以及与铅的对照表:

 

物理性能

钨合金产品

密度(最小值)克/立方厘米

17

11.3

密度(最小值)磅/立方寸

0.614

0.402

抗拉强度(最小值)KSI

110

2.2

屈服强度(最小值)KSI

75

1

蠕变速率

0

3

钨合金配重件


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