硬质合金球齿碳含量
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日 星期五 16:04
- 作者：Cristina
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硬质合金碳含量是影响硬质合金球齿性能的一个重要因素，包括抗弯强度，硬度，密度和抗腐蚀性能。
1.抗弯强度。一般来说，对于含钴量低的硬质合金YG10，抗弯强度在高碳侧达到最大值。对于含钴量高的硬质合金YG20，抗弯强度在低碳侧达到最大值。过少或过高的碳含量都会影响硬质合金球齿的抗弯强度。
2.硬度。碳含量的改变会导致硬质合金相和钴相的变化。碳含量过少时，粘结相降低，硬度也随之降低。
3.密度。如果碳含量减少，则硬质合金球齿密度增加。反之，如果碳含量增加，则密度降低。
4.抗腐蚀性。少量的碳含量结合钴相可以提高硬质合金球齿的抗腐蚀性。反之，过多的碳含量则会降低硬质合金球齿的抗腐蚀性能。
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硬质合金球齿质量控制方法
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日 星期五 16:03
- 作者：Cristina
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硬质合金球齿质量控制分为内在质量控制和外观质量控制，内在质量控制包括成分和结构，外观质量控制包括尺寸和表面粗糙度。
1.硬质合金球齿的尺寸，弯曲，变形和毛刺程度应该在一定的标准范围之内。
2.硬质合金球齿应该在高温和长时间的碳化环境下生产。碳含量须在6.14-6.20%之间。硬质合金粒度应在2-3um之间。
3.硬质合金球齿碳含量必须控制在一个很小的范围内。磁饱和值应在93-96%。
4.根据硬质合金球齿不同的应用，钴的含量须在6-16%。湿磨时间控制在24小时之内。烧结温度需要足够高以增加硬质合金球齿的韧性。
5.减少硬质合金球齿内部的孔隙，避免大颗粒晶体产生。
6.使用低压烧结减少硬质合金球齿内部的孔隙，加强其断裂韧性。
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硬质合金机夹可转位车刀
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日 星期五 15:43
- 作者：lucy
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硬质合金机夹可转位车刀的转位刀片具有合理的几何形状，可通过机械夹固方法装配在刀杆上。由于其切削刃不固定，当某个切削刃发生磨损时，新的切削刃可通过转位的方式快速进行更换。
它 的主要特点包括：硬质合金机夹可转位刀片一般可采用具有良好抗氧化性和高硬度的TiC+Al2O3+TiN复合涂层，它能减小切屑与刀具的摩擦，降低加工 件表面粗糙度，提高切削效果并保证刀具的有效使用寿命。刀片合理的几何形状有利于定位精度和重复精度的提高，可保证刀尖位置变化在工件精度允许范围内以及 加工精度的一致性。刀杆转位方便、快捷，并可反复使用，使用寿命长，可减少库存量，简化刀具管理。
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硬质合金微调镗刀调整方法 （2）
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日 星期五 15:45
- 作者：lucy
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硬质合金微调镗刀调整时，须严格控制镗刀刀尖尺寸，可先用对刀板或百分表将其预调至预定范围内，随后稍稍松开开紧定导向螺钉，再对双螺纹调节套进行旋转微调。微调完成后，锁紧紧定导向螺钉。
特 别地，螺距差动式微调镗刀的主要组成部分包括刀头体、内螺纹导向套、调节套等组成，它的微调精度高且可自动消除螺纹间隙。由于其操作方式简单且工作时表现 稳定，加工时不易振动，且螺距差动式微调镗刀的刀头体使用可转位刀片，易于拆装更换，可广泛用于坐标镗床和数控机床上的精密孔加工。在加工大孔时，考虑到 它本身调节范围较小，为了的刀更大的调整范围则可通过改变刀头体的长度。
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硬质合金微调镗刀调整方法 （1）
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月12日 星期五 15:41
- 作者：lucy
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硬质合金微调镗刀可用于精密孔加工，其加工件表面粗糙度以及孔加工的精度较高。根据微调镗刀的不同特点，其常用型式包括螺纹式微调镗刀，偏心式微调镗刀，滑槽式双刃镗刀以及浮动式等。实际运用中，硬质合金镗刀的调整方法如下：
安装时首先将两个处于内螺纹导向套圆周上的预制孔分别与正镗刀杆上的紧定导向螺钉孔对准，并将其装入镗刀杆，再通过固定紧定导向螺钉使得内螺纹导向套初步定位，然后与内螺纹导向套配钻，攻丝，在镗刀杆对应位置上装上径向和轴向紧定螺钉完成内螺纹导向套固定。松开两个紧定导向螺钉并装入调节套和弹簧，压缩弹簧约10mm，使其达到规定的预压力；固定调节套使其不转动，拧入刀头体和刀头体联接螺纹的组合件，再对正刀头体上的键槽与紧定导向螺钉孔的方位拧入两个紧定导向螺钉，使刀头体不转动。
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