硬质合金球粒国家标准(三)

硬质合金球粒的物理、机械性能和组织结构表

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此外,在被检查的100颗硬质合金球粒中,应有≥70%的球粒的孔隙度和非化合碳符合上表规定,缺陷(起皮、分层、裂纹以及大于125μm的孔洞)比率不得大于10%。
 

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硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅱ

本文第1部分论及:硬质合金刀具在制造时刃口出现的毛刺会导致切削操作过程中毛刺部分的涂层脱落而影响刀具的使用寿命,使得切削刃刃口钝圆极为必要,因此必须合理、准确地测量刃口钝圆半径,而本文力图提出一种比传统方法精度高、一致性更好的新测量方法。这种方法是基于 ZOLLER检测系统,对硬质合金钻头刃口进行非接触测量,得到刃口的截面圆弧轮廓上的多点直角坐标值(xi,zi),然后用最小二乘法求出曲率半径的最佳解。

二、硬质合金钻头刃口钝圆的必要性

刃口钝圆就是在切削刃刃口上刃磨或钝化成一定参数的圆角,使得刀刃处形成细微的圆弧刃口,并使得刃带光滑。前刀面、后刀面与圆柱面相切得到的圆弧面的曲率半径即为刃口钝圆半径R。未钝圆的硬质合金钻头等刀具经过涂层很容易出现崩口,有时会导致刀具的损坏。而经过钝圆处理过的刀具可以基本上避免这个问题,在钝圆的同时也会剃除在刀具制造时产生的毛刺和液滴,对刀具进行了平整和抛光,使刀具更加美观,而且降低了表面粗糙度值,大大地提高了切削的顺畅性。特别是在涂层前经过钝圆处理的刀具,涂层会更加均匀,降低了刀锋处涂层崩口的危险,提高刀具的使用寿命。

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(未完待续。本文分为6部分,这是第2部分。第1部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78881-ti-10050

 

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硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅰ

摘要:本文指出了硬质合金钻头刃口钝圆对切削加工的影响,说明了硬质合金钻头刃口钝圆的重要性,简要介绍了刃口钝圆的方法及常规的测量方法,提出了在 Matlab中用最小二乘法拟合的数据处理方法来获得刃口钝圆半径值 与传统测量方法相比,此方法避免了常规测量方法所产生的人为的不确定因素,减少了由于测量系统的精确度引起的误差,可以准确地判断是否达到钝化参数的要求,对优化刀具结构设计 提高切削性能 增加刀具使用寿命有重要的作用和实际意义。

一、引言

硬质合金刀具在制造时刃口会出现一定程度的毛刺,如果不将其在涂层前去除,一旦刀具投入使用,毛刺很容易崩离,这样刃口处会产生一个无涂层的裸露点,此处在切削时会有较快的磨损,并会大大缩短刀具的使用寿命 切削刃刃口钝圆能够使刃口变得光滑,可以极大的减少崩刃的发生,同时工件表面粗糙度也会降低 因此,合理地测量刃口钝圆半径对提高刀具的性能有极其重要的意义。目前各刀具公司常采用刀具测量仪、触针式轮廓测量仪等进行测量,或者由经验丰富的员工进行目测,由于测量系统的几何结构、传感器输出特性误差以及人为的不确定因素,导致其测量结果有一定的误差。为此,基于 ZOLLER检测系统,对硬质合金钻头刃口进行非接触测量,得到刃口的截面圆弧轮廓上的多点直角坐标值(xi,zi),然后用最小二乘法求出曲率半径的最佳解(即刃口钝圆半径)这样得到的钝圆半径排除了人为的不确定因素,减少了由于测量系统的精确度引起的误差 与传统测量方法相比,其精确度高、一致性好。

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(未完待续。本文分为6部分,这是第1部分;第2部分请参考链接:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78883-ti-10052

 

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战略金属——钨

钨是一种典型的战略金属,主要用于硬质合金、特种钢等产品,并被广泛用于国防工业、航空航天、信息产业,被称为“工业的牙齿”。钨能耐高温,所以钨合金被大量用于机械、武器工业。比如枪、炮的发射管中都会用到钨的合金。穿甲弹的弹丸,是用比坦克装甲硬得多的高密度合金钢、碳化钨等材料制成的。

另外,钨合金的机械性能与贫铀相差无几,但没有放射性。钨的化学性能也非常稳定,甚至在1000℃以上的高下也不会氧化,硬度也不会明显下降。这对防破甲弹的高金属射流十分有利。

钨的熔点在金属中最高,其突出的优点是高熔点带来材料良好的高温强度与耐蚀性,在军事工业特别是武器制造方面表现出了优异的特性。在兵器工业中它主要用于制作各种穿甲弹的战斗部。钨合金通过粉末预处理技术和大变形强化技术,细化了材料的晶粒,拉长了晶粒的取向,以此提高材料的强韧性和侵彻威力。我国研制的主战坦克125Ⅱ型穿甲弹钨芯材料为W-Ni-Fe,采用变密度压坯烧结工艺,平均性能达到抗拉强度1200兆帕,延伸率为15%以上,战技指标为 2000米距离击穿600毫米厚均质钢装甲。钨合金广泛应用于主战坦克大长径比穿甲弹、中小口径防空穿甲弹和超高速动能穿甲弹用弹芯材料,这使各种穿甲弹具有更为强大的击穿威力。

 

 

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钨与铅辐射屏蔽件对比

以下是钨与铅辐射屏蔽件对比:

实践证明钨合金是用来做屏蔽件的最佳材料,无论是医疗或是工业设备。与传统屏蔽材料相比,钨合金屏蔽件体现了很好的价值。铅块是较早用于屏蔽件领域的金属材料,但是在使用过程中发现,铅制作的屏蔽件的效率不够高,还会对环境造成严重的污染。而新一代的钨屏蔽的效率已被证明是的铅屏蔽的两倍。钨屏蔽件的重量比铅少25%至50%,同时消除附带的毒性危害物和降低了混合废物处理成本。

钨屏蔽件有着很高的密度(比铅大60%),减小了屏蔽件的尺寸,而不影响屏蔽效果。就相同辐射屏蔽性能的钨合金和铅相比较,钨合金的体积不到铅的1/3。此外,与过去的铅或贫化铀相比,钨合金更具环保特性,更符合当今的环保主题。

 

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