硬质合金钻头刃口钝圆及其半径的测量Ⅰ

摘要：本文指出了硬质合金钻头刃口钝圆对切削加工的影响，说明了硬质合金钻头刃口钝圆的重要性，简要介绍了刃口钝圆的方法及常规的测量方法，提出了在 Matlab中用最小二乘法拟合的数据处理方法来获得刃口钝圆半径值 与传统测量方法相比，此方法避免了常规测量方法所产生的人为的不确定因素，减少了由于测量系统的精确度引起的误差，可以准确地判断是否达到钝化参数的要求，对优化刀具结构设计 提高切削性能 增加刀具使用寿命有重要的作用和实际意义。

一、引言

硬质合金刀具在制造时刃口会出现一定程度的毛刺，如果不将其在涂层前去除，一旦刀具投入使用，毛刺很容易崩离，这样刃口处会产生一个无涂层的裸露点，此处在切削时会有较快的磨损，并会大大缩短刀具的使用寿命 切削刃刃口钝圆能够使刃口变得光滑，可以极大的减少崩刃的发生，同时工件表面粗糙度也会降低 因此，合理地测量刃口钝圆半径对提高刀具的性能有极其重要的意义。目前各刀具公司常采用刀具测量仪、触针式轮廓测量仪等进行测量，或者由经验丰富的员工进行目测，由于测量系统的几何结构、传感器输出特性误差以及人为的不确定因素，导致其测量结果有一定的误差。为此，基于 ZOLLER检测系统，对硬质合金钻头刃口进行非接触测量，得到刃口的截面圆弧轮廓上的多点直角坐标值（xi，zi），然后用最小二乘法求出曲率半径的最佳解（即刃口钝圆半径）这样得到的钝圆半径排除了人为的不确定因素，减少了由于测量系统的精确度引起的误差 与传统测量方法相比，其精确度高、一致性好。

（未完待续。本文分为6部分，这是第1部分；第2部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/78883-ti-10052）

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