硬质合金笔用球珠(三)

除了上文提到的原因之外,笔芯在装配放置未被书写时时,靠近钢碗测,易因长时间和墨水接触而被腐蚀。而这一腐蚀现象主要发生在合金粘结金属部分,根据各种不同的配方,有些情况下在短时间内就有可能造成这样的状态。由于粘结金属的脱落,WC粒子发生外露,硬度较大的硬质合金球会不断磨削球座体,会造成“窝珠”,从而导致球座体磨损后出墨不畅,无法流利地进行书写,严重的话还可能造成球珠的脱落。

因此,为了防止墨水对球珠的腐蚀,粘结相金属的耐腐蚀性就需要的到一定的改善。可以多使用Co含量偏低的硬质合金,增加W在Co中的固溶体,配制低碳的硬质合金。此外,可通过在材料中添加适量的Cr、Ni等来提高粘结相金属的耐腐蚀性。所以,有些厂商已经研发出一种新型的无Co高耐腐蚀硬质合金球(无磁合金)来改善这一现状。另有一些其他材料,如氧化铝、氧化锆以及氧化硅等球珠产品被运用于笔用球珠,但是在墨水亲和性和耐腐蚀性方面都不及硬质合金球珠。

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硬质合金笔用球珠(二)

其次,由硬质合金牌号所体现出来的性质,我们可以总结出一个规律,即碳化钨(WC)硬质相含量越高,硬度越高,韧性有所下降,易脆;其WC颗粒越细,硬度越高,耐磨性也越好;钴(Co)粘结剂含量越高,硬度下降,但是韧性和耐磨性却有所提高;铬(CR)与镍(Ni)含量越多,耐磨性也会得到相应的提高。所以耐磨性与硬度并不是成正比的,还有其他因素的影响。

硬质合金球在加工磨削时采用的是金刚石微粉来进行磨削,所以在正常书写的过程中与纸张或者其他承印物上产生的摩擦磨损基本上是可以忽略不计的。此外,书写过程是由笔头、球珠以及油墨三部分共同完成,即书写时球珠在球座中的滚动带动油墨粘附在纸上或其他承印物上形成相应的墨迹。若球珠在球座中心的转速已达到轴承行业中的高速转动标准,则需要有良好的润滑来保证书写的进行。因为如果润滑不足,就会产生机械间的干摩擦。材质较软和耐磨性较差的材料就会叫容易磨损。因此,要保证球的滚动良好以及充分的书写长度,需要保证油墨的定量输出。

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针状硬质合金钻头的制造

针状硬质合金钻头的制造基本分为两个过程:合金块的加工和钻头半成品的组装。
 
1.针状合金块的加工
针状合金块使用的牌号有 YG8、YG6、YG4C、YA6 等。抗弯强度大于1.4GPa ,硬度HRA 大88于 。针状合金块直径1.8~2.2mm ,针状合金块长度10~16mm。钻头的外径与内径采用长度12~16mm的合金,有利于保径。胎体唇面中间采用长度10~12mm的合金。胎体材料用铁粉、铜粉与硬脂酸锌等粉末原料均匀混合而成。铁粉在胎体中起骨架作用,铜粉为粘结金属,烧结时将铁粉颗粒粘连在一起,并能很好地焊接针状合金。硬脂酸锌是润滑剂,能提高胎体成型性能。胎体配方:铁粉70%~80% 、铜粉30%~20%,硬脂酸锌加入混合总量的0.5%~1% 。
 
2.钻头的组装
按照不同直径将胎体与钻头体进行组装和镶焊。根据配套钻具的需要可采用表6-4-7所示的钻头直径系列的具体尺寸。
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钻头组装时,应注意下面几个问题:
(1)钻头体上镶嵌胎块的槽,可在铣床或刨床上加工,其宽度应与胎体宽度相吻合,不必留任何间隙。
(2)应该将厚度相同的胎块镶嵌在同一钻头上。保证各胎块内外径一致,防止内外径磨损过快,影响钻头使用寿命。为此,应采用心子定位法。
(3)认真测量钻头外径,其误差应控制在0.3mm以内。
(4)镶焊温度应控制在930~1100℃。喷枪火焰不得直接对住胎体,以免破坏胎体性能。
 
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影响针状硬质合金钻头性能的因素

影响针状硬质合金钻头性能的因素多种多样,主要由以下几种。
 
1、胎体性能
胎体性能是衡量钻头性能的重要指标。胎体应具有一定强度、耐磨性和抗冲击韧性,能与针状合金牢固粘结。对所钻地层应有一定的适应性,如钻进研磨性强的岩石,应提高胎体硬度和耐磨性;反之,钻进研磨性弱的岩层,应采用软胎体。影响胎体性能的因素很多,如组成胎体的铁、铜合金的成分比例、烧结温度、压制压力等。
 
2、钻头唇面
钻头唇面形状与大小,对钻进效率有一定影响。平唇面下钻时容易碰坏,钻进时阻力大,宜采用圆面形唇面,有利于破岩、排粉和冷却。在唇面中央应适当增加合金根数;放置内外侧合金时,将其离开唇面1mm左右,有利于自磨成圆面形。钻头的唇面积一般为钻头环形面积的30%~60%。对于完整致密的中硬岩层,可采用30%~40%的唇面积;对研磨性较大的岩层,为提高钻头寿命,应采用40%~60%的唇面积。
 
3、针状合金在钻头上的分布与数量
针状合金排列的基本要求,应使每一个胎块上的合金能将孔底封闭,防止钻头唇面出现拉槽现象。钻头唇面上每一刻划圈的胎块总数(直径59~110mm钻头)一般为4~8块。为了有效地克取岩石,钻头唇面上应有一定数量的合金,合金的切削面积一般为钻头唇面积的12%~22%。研磨强的岩层,采用18%~22%上限。研磨性弱的岩层,采用12%~15%下限。
 
4、钻头内外径补强
为保证钻孔直径均匀和防止钻头内外径磨损过快而报废,可在钻头内外胎体之间均匀地加焊3~4颗5mm x 5mm x 10mm硬质合金块补强。也可在加工胎块时,在内外侧面均匀铺放铸造碳化钨颗粒(粒度0.8~1.5mm ),耐磨性好,可修整孔壁,有利
于保持孔径均匀一致和提高钻进效率。
 
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钓水库散游鲤鱼选钓位与配钓具

居无定所的鲤鱼一是散,二是游,泛着潜深入浅不受环境、气候影响,行动无规律可循的鲤鱼,那么该如何钓这样的鱼呢?我们应该如何选择钓水库散游鲤鱼钓位与钓具呢?

湖泊常有这样两种底况:半岛状突出部位经常走水,水底少淤泥和沉积物;水底这一段硬泥,那一段软泥,过了一段又是硬泥,或近岸10米多淤泥,13米外淤泥少了。钓散游鲤选硬泥水底,灵活运用线粗、钓饵,至于钓近和钓远并不严格。

散游鲤游走觅食,水底多淤泥,鱼走走停停容易错过食物,虽然硬底的停留时间更短,却有见饵即停、食完就走的特点。故硬底要顺着水的流向打长而断续的带形窝,以此延长鲤鱼的滞留时间。如果带了两根钓竿,一根4.5米一根5.4米,则可以前后打两个窝,并利用坡底和抛钩远近的变化搓炸裂饵将前后两个点连起来。钓散游鲤,走水打断续的带状窝;坡底打前后点线窝,都是基于硬泥水低鱼逗留短、食完就走的行为特点。

水库大坝钓远中散游鲤,钓近多定居鲤。不钓大坝,钓水库凹陷水区的“袋口”会是什么情况呢?底况清楚,无淤泥、无沉积物,钓远钓近90厘米水深差别在40厘米以内,鱼以类聚,散游鲤规格一致吃口相同,3小时钓6~10尾鲤鱼,尾重差别不超过200克。抛钩极远和极近,尾重悬殊,小的500克上下,大的1.5~2千克就不全是散游鲤了。

一般情况下钓远鱼大,钓近鱼小,大的为散游鲤,小的多定居鲤。钓位选袋口是为了扼鱼道,但鱼以群分,500克的鲤鱼定居了,1.5~2千克的就是散游鲤。所以扼鱼道不是守一点,而是设“卡”,远近兼顾钓一片,长短两根竿,一钓远一钓近,一钓灵一钓钝,如此不管定居、散游两种鲤鱼通杀。

除了硬底、软底,走水和不走水造成鲤鱼的定居和散游外,九十月间稻田排水,会裹带着昆虫、软体动物、植物碎屑等杂物在泄水口附近形成小范围的鲤鱼临时食物。其位置大多在河浜中段,离住宅较远的地方。这里的底况比较特殊,不软不硬,不深不浅,既无沉淀物也不附生螺蛳,虽平时不作钓点,却是钓散游鲤不能疏忽的。

另外两个位置,一是河浜长、住户多,前村后巷之间因桥形成桥洞窄、两侧相对开阔的区域。无风,日温差低于6℃时定居鲤鱼不适应了,临时改变习惯成为散游鲤。常游到桥两侧底泥不软不硬,却散布着尚未完全腐烂,能被鱼视为食物的浅水区活动。二是河浜和外河交汇的喇叭口,这里坡缓水浅,适合春钓摊。

夏秋气压低的时候,可看到河道中央有断断续续的鲤鱼鱼星,此时一般都作“追星钓”。可是追星无口,就是前置抛钩,在鱼的行进方向前50厘米位置提引逗鱼也没有效果时不妨钓近一点。坡状水底,河道中央水深2~2.2米,春钓摊用4.5米竿抛钩水深1米左右。秋钓散游鲤改钓滩的外围,5.4米竿抛钩水深1.2~1.3米比较合适。深不钓浅不钓,钓不深不浅是因为底况,散游鲤沿等深线行进,气压低,水体溶氧不足时鲤鱼食欲降低,淤泥厚导致嗅觉迟钝,有食物也不容易发现。水不深不浅,水底不软不硬,才有散游鲤停留。钓鲤鱼时,选择钨合金渔坠子是极为合适的,因为钨合金渔坠子的密度大、体积小,可以快速沉入底部,提高鲤鱼的上钩率。并且钨合金渔坠子是环保的渔坠子,符合当今的环保主题。

 

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