针状硬质合金钻头的制造基本分为两个过程：合金块的加工和钻头半成品的组装。

 

1.针状合金块的加工

针状合金块使用的牌号有 YG8、YG6、YG4C、YA6 等。抗弯强度大于1.4GPa ，硬度HRA 大88于 。针状合金块直径1.8~2.2mm ，针状合金块长度10~16mm。钻头的外径与内径采用长度12~16mm的合金，有利于保径。胎体唇面中间采用长度10~12mm的合金。胎体材料用铁粉、铜粉与硬脂酸锌等粉末原料均匀混合而成。铁粉在胎体中起骨架作用，铜粉为粘结金属，烧结时将铁粉颗粒粘连在一起，并能很好地焊接针状合金。硬脂酸锌是润滑剂，能提高胎体成型性能。胎体配方：铁粉70%~80% 、铜粉30%~20%，硬脂酸锌加入混合总量的0.5%~1% 。

 

2.钻头的组装

按照不同直径将胎体与钻头体进行组装和镶焊。根据配套钻具的需要可采用表6-4-7所示的钻头直径系列的具体尺寸。

钻头组装时，应注意下面几个问题：

（1）钻头体上镶嵌胎块的槽，可在铣床或刨床上加工，其宽度应与胎体宽度相吻合，不必留任何间隙。

（2）应该将厚度相同的胎块镶嵌在同一钻头上。保证各胎块内外径一致，防止内外径磨损过快，影响钻头使用寿命。为此，应采用心子定位法。

（3）认真测量钻头外径，其误差应控制在0.3mm以内。

（4）镶焊温度应控制在930~1100℃。喷枪火焰不得直接对住胎体，以免破坏胎体性能。