钢结硬质合金是介于硬质合金和工模具钢的一种新型模具材料，是以TiC，WC等难熔金属碳化物为硬质相，以合金钢粉或高速钢粉作粘结剂，通过粉末冶金方法制成的多相结合材料，其性能介于钢和硬质合金之间，既具有钢的高强韧性又具有硬质合金的高硬度、高耐磨性，并具有优良的化学稳定性、抗腐蚀、耐高温，并可通过热处理来改变其性能，并可以进行各种机械加工和热加工，所以在工模具行业得到广泛应用，适用于制造冷冲、冷挤、冷拉伸成形等冷作模具及耐磨零件。

目前，我国钢结硬质合金有十儿种牌号，主要用来制作冷作模几落料模，冷墩模，冷冲模，冷拉模，冷挤压模等，而用来制造热作模具还存在一定问题。

钢结硬质合金以它具有的高硬度、高强度及高焊接工艺性能和熔敷金属力学性能优良，熔敷金属在焊后硬度较低（33HRC左右），便于进行简单的机加工。时效处理后硬度大幅度提高，达SOHRC以上，可用于模具的堆焊制造和修复。

增材制造是一种新型加工技术，区别于传统的“去除型”制造，不需要原胚和模具，直接根据零件的计算机三维模型数据，通过逐层增加材料的方法形成任何复杂形状的物体，如今，人们赋予了增材制造一个时髦的名字——3D打印。

硬质合金是由高硬度难熔的金属碳化物粉末为主相，以过渡族金属钴、镍等作为粘结相，通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

钨酸钡锶阴极作为钨酸盐阴极最早以压制式阴极的形式出现于上世纪60年代，该阴极是由钨酸钡锶(Ba₅Sr(WO₆)₂)作为发射用活性物质，制作时将合成的钨酸钡锶与激活剂以及一定粒度钨粉压制后在氢气中高温烧结而成。

钨酸盐因具有优异的光学、电学、磁学等性质因而在发光材料、催化材料、磁材料、激光施主材料、抗菌材料等方面有较大的应用前景。

钨钛合金（WTi）广泛应用于微机械制造中。使用溅射工艺沉积的钨钛合金薄膜具有高密度，适中的薄膜应力，优良的表面平整度，优良的热与化学稳定性，从而在MEMS制造中作为结构层与牺牲层材料的理想选择。

钨铜复合材料具有钨和铜的优点，其密度高、热膨胀系数低，导电性和导热性好，广泛用作电接触材料、电极材料和现代微电子信息工业中用作微波功率器件基片、连接件、散热组件等电子封装材料和热沉材料，在军事上该材料可用作电磁炮的导轨材料和破甲弹的破甲药性罩。

碳化钨可以催化氢化、烷烃氢解和重整等合成气反应。同时，纳米碳化钨在低温酸性介质中电化学活性较高、催化效果良好，耐酸、耐高温 以及抗CO中毒，对氢气、水和甲醇氧化均表现出催化氧化性能。