高的氧分压能够抑制氧化钨陶瓷的氧空位的形成，从而影响其传质速率。然而，在氧气气氛中烧结的氧化钨陶瓷拥有相对较高的致密度。氧离子的半径为0.14nm，比六价钨离子的半径要大很多。

钨铜复合材料具有良好的导电导热性、低的热膨胀系数而被广泛地用作电接触材料、电子封装和热沉材料。采用纳米粉末制备的纳米钨铜复合材料具有非常优越的物理力学性能。

碳化钨是一种非贵金属催化剂，具有优异的稳定性和抗氧化性，并且具有很强的抗一氧化碳、碳氢化合物、硫化氢中毒的特性，是一种极具研究价值和发展前景的催化材料。

碳化钨具有高熔点，高硬度，高耐磨性、耐蚀性以及优异的导电导热性，是硬质合金的主要原料，而且，从1973年美国科学家首次报道了WC具有和Pt等贵金属类似的表面催化性能，WC作为太阳能燃料电池的催化剂或催化剂载体的研究也倍受关注。

纳米三氧化钨粉是一种重要的工业原料，可用来制备纳米钨粉和纳米碳化钨粉；另外纳米WO₃对电磁波有很强的吸收能力，在太阳能的利用上可作优良的吸收材料，在军事上可作重要的隐形材料；纳米级WO₃粉具有巨大的比表面，表面效应显著，是一种很好的催化剂；作为过渡金属的化合物，纳米WO₃还具有半导体特性，是一种很有潜力的敏感材料，对NOx、H₂S、NH₃等多种气体有 敏感性。

随着涂料科技的发展，在器件表面涂装涂层已经成为有效的耐磨及腐蚀防护的方法。近年来，采用碳化钨薄膜涂层技术在钢等金属材料表面形成薄膜进行防护得到了广泛的研究，随着器件的功能化，形状越来越复杂，现代工业也对应用在其表面的防护涂料提出了更高的要求。

在单兵个体防护中，用于防弹的装甲材料包括氧化铝、碳化硅、 碳化硼、氮化硅、二硼化钛等。目前，常规武器发展迅速，对单兵的威胁等级逐步提高，为提高单兵的防弹生存能力和战场移动能力，必须发展轻质高效的防弹复合材料体系。

纯碳化钨粉末之间的固相烧结阻力很大，在没有粘结剂添加的情况下，很难获得致密度在99％以上的高致密度材料。目前对于纯碳化钨靶材的研究都是含有粘结相，比如 TiC、TaC和Co等粘结剂成分。

目前国内还没有形成专门的白钨矿处理工艺，主要是延用黑钨矿 NaOH压煮的处理技术来处理白钨矿(该工艺产量占80％以上)。该工艺在高碱浓度，高碱用量，高温高压的强化条件下使得白钨矿得以有效分解，渣含WO₃可 降到1-3％。这也造成了该工艺能耗大，生产成本高，后续工序废水排放量大等缺点，不符合我国节能减排、低碳经济的发展要求。

为了在室温下，稳定、高效地检测二氧化氮气体。采用有机物来活化氧化钨是一种较好的选择，例如将聚吡咯与氧化钨进行复合。聚吡咯-氧化钨复合材料，根据聚吡咯掺入量的不同，可以表现出从半导体到金属导体的特性。