纳米钨铜复合材料常规制法

钨铜复合材料具有良好的导电导热性、低的热膨胀系数而被广泛地用作电接触材料、电子封装和热沉材料。采用纳米粉末制备的纳米钨铜复合材料具有非常优越的物理力学性能。

但是，由于钨与铜的互不相溶性决定了钨铜复合材料制备的特殊性。鉴于纳米颗粒具有特殊性能和很大的活性，纳米钨铜复合材料的制备尤为特殊。因此，纳米钨铜复合材料已成为研究的热点。

纳米钨铜复合材料的常规制法主要有以下四种：

（1）混合压制烧结法。这是种传统的粉末冶金方法。首先，将钨粉和铜粉按一定的比例配料，然后进行混合，混合后进行成形、烧结。

（2）熔渗法。将钨粉或者添加混合有少量铜粉的钨粉制成压坯，并将熔渗金属铜与钨压坯叠置在一起。然后在还原气氛或真空中，在高于铜熔点的温度下烧结。在烧结过程中，依靠毛细管作用使熔融的铜渗入钨骨架。

（3）活化烧结。在W、Cu系中加入少量Co、Ni、Te、Pd，能起到活化作用。随着活化剂的增加，活化烧结性能提高。但活化剂的加入对钨铜合金的热导、电导性有很大的损害，因而不适合热控、电控应用方面的材料。

（4）热压-烧结。采用加压烧结或烧结后的二次加工技术，可获得优异的性能。采用锤锻或冷热轧制方法对W、Cu复合材料二次加工，可极大地提高材料密度。

哪种方法更能制出高质量的纳米钨铜粉末？在小编看来，理论方法的应用主要还是在于实践经验和企业技术人员的实力。例如有人认为熔渗法已经落后，但却仍有企业使用这一套方法制出质量和性能上乘的复杂成品，也有人采用理论美好的新工艺新方法，但是所得成品的致密性却很差，总之，生产需结合实际情况的适应，不需要盲目跟从。

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