六氯化钨氢还原法制取超细钨粉
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年7月13日 星期一 17:42
- 作者:xiaoshan
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六氯化钨氢还原法制取超细钨粉的制备过程如下:
1.首先将原料钨装备在内管中间的扩大处,每次装料量为1-1.5kg。
2.实验开始时,在内外管均在通氢情况加热,反应器氯化段的温度加热到了800℃保温,还原段加热至1000℃。待温度升至所需温度,保温1小时,除去反应器表面和原料中的水分和通过氢还原除去原料表面存在的氧化钨膜。
3. 外管继续通氢,但是内管停止通氢,改用为氩气以用来除去内管中的氢气。
4.内管的的氢气除尽后,将氯气随着氩气一同通入内管,使得氯气与原料钨反应,生产气态的六氯化钨与五氯化钨的混合物。
5.随着反应进行,氯化钨从内管流入还原段外管,和以预热的外管氢气相遇发生气相反应生成超细钨粉。
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投掷钨合金飞镖的方向调整
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年7月13日 星期一 17:41
- 作者:yingying
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由于镖盘分值区域的不同,我们一般把镖盘分为上、下、左、右四个半区。既以红心(50分)为中心点划一条横握镖的各手指应均匀用力,飞镖离手的早 晚、手指用力的大小同样影响飞镖的落点;握镖用力过大,飞镖会出手过晚、落点偏低,相反会偏高。而手指用力不均匀会使飞镖的落点定性直接影响投中的命中 率。
投掷钨合金飞镖过程要全神贯注,出镖瞬间屏住呼吸,防止手部微小的抖动。同时手部不应向左右偏移,并保持全部动作的连贯性不能有间歇。此处需特别注意的是投镖时除小臂、手腕和手以外,身体其它部位保持不动,否则会影响投掷的质量。
投掷钨合金飞镖时要特别留意手部、手腕和小臂感觉,每次感觉尽可能相同,才能固定投掷姿势、稳定技术动作、提高三镖投掷的一致性和命中率。
钨合金飞镖在离手到目标点之间有三种飞行路线,分别为:大弧线、小弧线和下弧线,线, 将镖盘分为上、下两个半区;再以红心(50分)为中心点划一条竖线,将镖盘分为左、右两个半区。
投掷上下、左右不同区域的目镖区时,需对投掷动作进行方向性调整。应保持上身姿势不变,主要靠移动腰部(前、下)和支撑腿(左、右)来调整站姿。调整方法如下:
上半区:标准站姿。
下半区:以腰部为轴,上体整体向前,向下移动至理想位置。
左半区:以支撑腿(脚)为轴心,全身向左转动至理想位置。
右半区:以支撑腿(脚)为轴心,全身向右转动至理想位置。
在对不同区域进行调整时,切忌以投镖侧肩部为轴,上、下、左、右移动大臂,破坏投掷动作的基点和"大臂与肩平齐、上体与大臂在同一平面"的基本要求。使已掌握和熟悉的基本技术动作变形,落点产生较大偏差。比如:投掷过程中,出现目标区域被前一、二支镖遮挡的现象,可在投掷线后左、右移动身体,寻找最佳投掷点。
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纳米二硫化钨的制取
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- 发布于 2015年7月13日 星期一 17:39
- 作者:xiaoshan
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纳米二硫化钨因其具有良好的性能和广阔的应用前景而被广泛关注,目前有许多的专家学者对其的制备进行了大量研究。但是二硫化钨的天然矿物比较少见,所有一般通过化学方法制取,化学合成法可以生产纯度高、杂质少、粒度细的硫化物,且能制备符不同功能需求的硫化物,因此化学合成法制取二硫化钨被广泛关注,但是这也使得纳米二硫化钨的制作成本较高。
目前制取二硫化钨的方法有许多种,如四硫代钨酸铵热分解法、硫化氢还原法、高能球磨法、碳纳米管空间限制法、水热合成法、硫化氢或硫蒸汽还原法、高能物理手段和化学法结合等等。制取纳米二硫化钨的方法总体而言可以分为两种,即直接将钨与硫反应得到二硫化钨或者先将钨和硫进行反应得到反应前躯体,再将前躯体通过适当的方法分解或还原为纳米二硫化钨。
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四硫代钨酸铵
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- 发布于 2015年7月13日 星期一 17:40
- 作者:xiaoshan
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四硫代钨酸铵的中文别名又称为硫代钨酸铵和四硫钨酸铵,它是一种鲜橙色晶体,具有金属光泽。四硫代钨酸铵的物理性质如下所示:分子式:H8N2S4W,分子量:348.18,密度2.71。相关系统编号如下所示:CAS系统编号:13862-78-7,MDL系统编号:MFCD00061410,PubChem系统编号:24860418。四硫代钨酸铵对环境有一定的危害,所以在使用过程中不能将其直接排入下水道或者湖泊河流中。
四硫代钨酸铵的制备可以通过钨酸盐和硫酸铵溶液反应制取,制备过程如下所示:
1.将钨酸铵经氨水溶解。
2.再与硫化铵溶液反应,其两者的摩尔比为S/W=4~6:1,反应温度为:室温~90℃,反应时间:0.5~3小时,静止结晶时间为:8~24小时。
3.最后将结晶经过滤、水洗和无水乙醇洗涤,最后通过室温干燥得到四硫代钨酸铵。
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纳米二硫化钨的用途
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- 发布于 2015年7月13日 星期一 17:37
- 作者:xiaoshan
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二硫化钨可用做固体润滑剂、干膜润滑剂、自润滑复合材料,而其中纳米二硫化钨是最佳的固体润滑剂。主要是因为纳米二硫化钨的摩擦因数低,抗压强度高,且具有具有耐酸碱侵蚀,耐负荷性能好,无毒无害,使用温度宽,润滑寿命长等优点而被广泛应用。
同时纳米二硫化钨还可以作为一种添加剂来制造高性能润滑油。经过研究发现在润滑油中添加适量二硫化钨纳米颗粒,能够极大改善润滑油的润滑性能。在相同条件下,添加有纳米WS2基础油的润滑性能,明显优于添加有常规颗粒的基础油,且具有良好的分散稳定性,摩擦因数可降低20%~50%,油膜强度可提高30%~40%,其润滑性能远优于纳米二硫化钼。由于添加了纳米颗粒的润滑剂综合了流体润滑和固体润滑的优点,从而有望实现从室温到高温(超过800℃)的全程润滑。因此,纳米二硫化钨可以作为添加剂,合成新的润滑系统,具有广阔的应用前景。
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