微波機械球磨法制取超細鎢粉

隨著微電子工業、能源、航空、機械工業等領域快速發展，超細鎢粉的需求日益擴大，超細鎢粉的品質直接影響著各個行業材料產品的最終性能，因此如何以較低成本，高效地生產出優質超細鎢粉的生產應用研究有著重要的意義。

目前，主要的工藝方法有氫還原法、溶膠-凝膠法、高能球磨法、冷凍乾燥法、熔鹽電解法、自蔓延高溫還原法以及噴霧乾燥-流化床法等。不同以往，有學者創新了一種微波輔助球磨製備超細鎢基合金粉的工藝，其工藝的主要內容有：

（1）將金屬粉末、粒徑為10-20微米的藍鎢或黃鎢粉末、粒徑為0.5-1.5毫米的陶瓷球，以及去離子水按3：10：100：100的重量比放入陶瓷球磨罐中，將陶瓷球磨罐放入微波爐中；

（2）啟動陶瓷球磨罐的電機和微波爐，在1500w的微波爐中球磨40分鐘，關閉微波爐和電機，補齊蒸發掉的去離子水，開啟電機繼續球磨40分鐘，重複上述動作8次，過篩得到鎢基合金氧化物漿料；所述金屬粉末為Cr、Co、Ta、Mo、Re、Cu、Ag、Ni中的至少一種；

（3）將鎢基合金氧化物漿料進行真空噴霧乾燥得到鎢基合金氧化物混合粉末；

（4）將鎢基合金氧化物混合粉末進行還原，氣氛為氫氣氣氛，氫氣流量為O.5m3/h，還原溫度為900℃，保溫4小時，得到平均粒徑為10-50納米的超細鎢基合金粉。

新工藝將突破傳統思維，首先利用微波機械球磨法作用製備鎢基合金氧化物，然後再對鎢基合金氧化物進行還原處理，得到納米級超細鎢粉，工藝大大降低了納米氧化物粉末製備溫度高的問題，成功解決了幹式球磨中污染嚴重和粉末易團聚和長大的問題。

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