金鎢共生礦綜合回收攻略

湖南某地金礦資源豐富，且原礦中含有少量超低品位伴生鎢，長期以來該礦山一 直採用的選礦方法為單一浮選，唯一產品為金精礦，其浮選回收率為80～90％, 原礦中伴生鎢品位約為0.05％， 遠低於鎢的臨界開採價值，採用常規的選礦方法存在成本高，回收率低等問題。

針對現有技術不足，進一步提高金的回收率及回 收金礦中的超低品位伴生鎢，為此，研究人員開拓出一種金鎢共生礦的金、鎢綜合選別方法，其選別指標高、工藝穩定、選礦綜合成本較低。工藝內容如下：

①選擇金品位3.35g/t，WO₃含量0.055％，綠泥石、粘土礦物、白雲石等泥化礦物含量15％以上的超低品位伴生鎢金礦通過兩段一閉路破碎流程(採用顎式破碎機進行粗破， 圓錐破碎機進行細破，再通過圓振篩形成閉路)，使破碎產物細微性小於20mm，之後進入球磨 機磨礦流程，磨礦濃度控制在70～75％。

②經球磨機磨礦後的礦物進入直線振動篩進行篩分，直線振動篩篩孔尺寸為3mm* 30mm，篩上物通過大傾角(傾角大於28度)皮帶返回球磨機再磨，篩下物通過濃漿泵泵送至 尼爾森離心選礦機。

③重選：採用尼爾森離心選礦機對直線振動篩篩下物進行重選。重選精礦再通過分段搖床進行二次精選，分段搖床共分三個區間以將搖床作業產物分為三個部分：精礦(明 金)、金鎢精礦(含金、鎢)、尾礦(重砂)，金鎢精礦中金和鎢分別計價銷售，其中金品位達 200g/t以上，鎢品位22％以上。

④濃縮：重選尾礦濃度為40～50％，進入簡易濃縮裝置進行濃縮，濃縮溢流(濃度 10～20％)用於直線振動篩作篩面清洗水，減少流程內清水補加量，確保直線振動篩篩下池 濃度達60％以上。濃縮底流(濃度45～55％)進入分級機進行分級。

⑤金浮選：重選尾礦經濃縮、分級後，加入純鹼1000g/t，黃藥140g/t、硫酸銅60g/ t、硫化鈉30g/t、水玻璃60g/t，2號油48g/t進行浮選，浮選工藝流程為一次預先精選後一次粗選，然後對粗選精礦進行三次精選，對粗選尾礦進行三次掃選。

⑥浮選尾礦選鎢：經三次掃選後的浮選尾礦進入一組平行佈置的溜槽中，溜槽共6 ～10個，每個溜槽寬度1m，深0.5m，長10m，溜槽佈置傾角為12°，溜槽底面鋪設粘金毯。經三次掃選後的浮選尾礦進入溜槽內進行預富集並大量拋尾，得到溜槽精礦。

⑦溜槽精礦搖床精選：溜槽精礦利用搖床進行三次精選，獲得鎢精礦，品位約22％，搖床中礦順序返回上一級搖床。

工藝切實執行了有用礦物“能收早收，早收多收”的原則，金鎢金共生礦的最終金綜合回收率為93.52％；金浮選尾礦進入溜槽預富集後通過搖床精選回收鎢，獲得鎢精礦品位23.68％，金浮選尾礦選鎢回收率為10.11％，鎢綜合回收率為12.69％。實現了金、鎢資源綜合回收。

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