鎢鉬分離攻略之去鎢除鉬

鎢和鉬用途廣泛，在鋼鐵、航太、石油化工等領域發揮著重大的作用。在自然界中，鎢鉬經常相互伴生或與其他金屬伴生，鎢鉬分離一直是冶煉的難題之一。

為解決鎢鉬分離這一難題，有學者提供一種複合胺-羥肟萃取劑萃取含鎢鉬酸鹽溶液中鎢的鎢鉬分離方法，解決含鎢鉬酸鹽溶液深度分離鎢鉬的問題，並製備高純鉬酸鈉溶液。其目的在於使用溶劑萃取的方法，在不添加其他步驟的情況下，例如雙氧水氧化、硫化劑硫化、EDTA絡合等，將鉬酸鹽溶液中的鎢除去，製備高純鉬酸鹽。

鎢鉬分離的過程如下：

（1）萃取前首先調整鎢在鉬酸鈉溶液中的濃度使溶液中鎢/鉬元素品質比 在1/5-1/100範圍，並採用稀酸或者稀堿溶液調節含鎢鉬酸鈉溶液pH值，所述 pH調節為3-6；

（2）採用複合胺-羥肟-稀釋劑配成的有機相萃取步驟（1）所配水溶液，所用方法是在一定溫度下，將有機相和含鎢鉬酸鹽溶液放置於分液漏斗中混合，固定在振盪器上振盪一定時間後，取出分液漏斗靜置分層，獲得負荷鎢和少量鉬的有機相及高純鉬酸鈉溶液；所述複合胺-羥肟-稀釋劑萃取體系中各組分的 配比品質百分比關係為（1-4）:1:（95-98），所述複合胺為伯胺和仲胺的混合物，兩者混合品質百分比是（1-3）:1，所述萃取溫度範圍為10～50℃，所述萃取時間為1～30 min；

（3）採用堿溶液對負荷有機相進行反萃再生，獲得含少量鎢、鉬的濃縮液和再生的有機相，所述的反萃條件為反萃劑品質濃度為0-15%；；反萃溫度為 30-70℃；反萃時間為10-60min，可完全將金屬反萃，有機相得到再生。

通過上述過程，達到了深度去除鎢純化鉬酸鈉的目的，在最佳試驗條件下，一級萃取可以將鎢去除95.7%，經計算兩級萃取後，鎢去除率將超過99.95%，可以保證鉬酸鈉中鎢鉬品質比小於萬分之一。所得鎢再進行二次工藝萃取，可有效回收資源。該體系操作簡單，萃取之前無需做其他處理，完全達到鎢鉬系列產品要求。

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