球形鎢粉製備工藝簡略

近年來，隨著科學技術的不斷發展，球形鎢粉廣泛地應用於熱噴塗、多孔材料以及粉末冶金工業中，其需求量也在與日俱增。在熱噴塗領域，球形鎢粉不僅流動性很好，而且得到的塗層更均勻、緻密，因而產品具有更好的耐磨性。

與普通鎢粉相比較，球形鎢粉具有兩個顯著的特點。一是外觀呈球狀，粉末流動性好；二是高振實密度。國內外球形鎢粉製備工藝主要以下幾種方法：

一、物理法

1. 電弧噴槍法：用普通直流弧焊機串聯作電源，由簡單的SCDP‑3型電弧噴槍傳送控制兩根自耗電極鎢絲相交啟弧熔化，用壓縮空氣霧化成球形鎢粉。該方法具有設備簡單易取，成本低的優點，但生產效率較低。

2. 微波單膜腔法：將鎢粉裝入石英玻璃管中，並在微波作用下單模腔燒結爐中對鎢粉進行球形化熱處理。此法設備簡單，但微波對鎢粉的加熱是有一定限度的。鎢粉顆粒大，其球形化溫度就高；鎢粉顆粒小，其球形化溫度就低，這樣使得顆粒大小不一的鎢粉，在球形過程中，會出現燒結現象。

3. 等離子體法：將普通鎢粉加到等離子射流體中，使鎢粉顆粒表面（或整體）熔融，形成熔滴。熔滴因表面張力而收縮形成球狀，再通過快速冷卻，將球形固定下來，從而獲得了球形鎢粉，在實際應用中該方法需要一個較大的粉末冷卻室和大量的氬氣對加熱後的鎢粉進行冷卻，成本較高。

二、化學法

1. 氣相沉積法：一種通過氣相沉積從WF₆中得到大細微性(40~65μm) 球狀鎢粉的工藝。該工藝涉及到強烈腐蝕性的 HF，勞動條件惡劣，對環保要求很高。

2. 鎢粉重氧化‑還原法：鎢粉通過在一定溫度、氧化時間和空氣氣氛下局部氧化形成一種特殊氧化鎢，特殊氧化鎢經相同工藝二次還原，該方法是目前我國製備球形鎢粉的主要工藝，該工藝流程長，工藝控制難度大。

3. 仲鎢酸銨迴圈氧化還原法：以特純仲鎢酸銨為原料，在氬氣中煆燒成紫鎢，紫鎢還原後的鎢粉在空氣中被氧化為三氧化鎢，三氧化鎢再在氫氣中還原。該方法工藝路線長，工藝控制難度大，產生的氨氣污染大。

4. 鎢酸銨超聲攪拌‑乾燥‑還原法：將飽和鎢酸銨溶液與分散劑超聲攪拌混合均勻，然後加入濃硫酸，在攪拌過程中生產沉澱，將沉澱濾出，乾燥、破碎後置於氫氣還原爐中還原得到球形鎢粉。該方法工藝路線長，工藝參數控制大，產生的廢液污染大。

目前，球形鎢粉的研究和開發仍處於發展階段，以上各種物理法和化學法是現階段具有一定的代表性，但總體來說均有各自的不足，相較而言，等離子體法製備球形鎢粉的技術雖然發展還不十 分成熟，但該法製備的球形鎢粉品質好、純度高、細微性分佈均勻，因此等離子體法將是球形鎢粉發展的主要方向之一。

• < 前一頁
• 下一個 >