碳化鎢靶材製備方法

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體，碳化鎢薄膜則是在工具上鍍覆一層加強相，從而提高工具的耐磨、耐熱性能和使用壽命。碳化鎢靶材就是用來工具鍍膜的優選手段。

碳化鎢靶材的生產主要有以下步驟：

（1）將純度99.999%的碳化鎢粉裝入石墨模具內，進行冷壓預；

（2）將裝有經過冷壓預的碳化鎢粉的石墨模具放入放電等離子爐內，在保護氣氛下升溫至1600-2200℃；

（3）在上述放電等離子爐內進行快速放電以形成短路，瞬間燒結上述碳化鎢粉，形成晶粒細小均勻的碳化鎢靶材毛坯；

（4）毛坯隨爐冷卻後取出，並按要求進行機械加工，即得所述碳化鎢靶材。

碳化鎢靶材具有晶粒均勻細小，耐磨性耐熱情能的優點，可用於礦山、石油，建築等行業工具鑽頭的鍍膜強化，通過靶材鍍膜能夠顯著提高石油 勘探鑽頭的強度和耐磨性，延長其使用壽命。

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