鎢坩堝是藍寶石單晶生長爐中的核心部件，廣泛應用與藍寶生長晶行業中。在長時間高溫工作下的鎢坩堝的腰部會發生變形，由於鎢坩堝內的藍寶石晶錠是程“梨形”狀態，上小下大。當坩堝的腰部變形到一定程度，藍寶石晶錠就很容易被卡在鎢坩堝變形的地方，無法被安全的取出。除此之外，鎢坩堝和藍寶石晶錠都是硬度很高且具有較大脆性的材料，在受擠壓時很容易出現脆性裂紋，因此，在提取鎢坩堝中被卡藍寶石錠可以通過雙氧水預熱，雙氧水浸泡坩堝內部，取鎢坩堝內被卡晶錠，鎢坩堝後續處理這四個步驟。

首先要對雙氧水進行預熱，將工業純雙氧水或者分析純雙氧水倒入燒杯中，並置於電爐上進行加熱，加熱到50-70℃。然後連續往鎢坩堝裡倒入加熱過的雙氧水，晶錠被卡的地方要完全浸泡在雙氧水中。靜置6-8小時後，如果雙氧水的顏色呈黃綠色且液體表面不再冒出氣泡的話，就可以倒出溶液，然後重複向鎢坩堝裡再倒入雙氧水，這樣反復3-4次。倒完後，用銅編帶捆綁坩堝中卡住的晶錠，在移動堆高車和吊鏈的幫助下取出被卡晶錠。取出被卡晶錠後要用車加工的辦法對鎢坩鍋的內壁進行加工，以此來完善鎢坩堝變形的部位，以防晶錠再次被卡。

除了以上方法外，現在最常使用的提取方法是機械研磨法。使用合金或陶瓷刀具手動研磨鎢坩堝的變形部位，擴大鎢坩堝腰部內徑，最終得以取出被卡晶錠。但是由於該方法是手動控制，需要消耗更多的時間和精力。如果通過敲擊鎢坩堝來取出被卡晶錠的話，會造成很大的浪費。

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隨著科學技術的高速發展，在微電子行業領域相關的電子產品的集成度也越來越高，相應的能耗也在增大。這就對電子封裝熱沉材料的性能提出了更高的要求，其不僅要具有一定的密度和強度，同時還需具備較高的電導率、熱導率以及較低的熱膨脹係數。鎢銅合金由擁有高硬度、高密度、高強度、高熔點以及低熱膨脹係數的鎢和導電導熱性良好的銅所組成，是一種極為理想的電子封裝材料。並且其還可以通過對W和Cu組分的調整，實現對鎢銅電子封裝材料性能的調整。由於W和Cu二者理化性能差別很大，熔點相差2000℃之多，二者互不固溶也不形成化合物是一種典型的假合金。因此普通的壓制燒結難以實現，只能通過熔滲法。但是熔滲法容易形成一定的孔隙缺陷並給後續加工帶來一定的困難。

等離子噴塗是一種對材料表面進行強化以及表面改性的新型多用途精密噴塗技術。其採用直流電驅動等離子電弧為熱源，具有以下幾個特點：其一，超高溫特性，適合於高熔點材料的噴塗；其二，噴射粒子速率高，塗層緻密且粘結強度高；其三，噴塗時有惰性氣體作為保護氣體，使得噴塗材料不易被氧化。等離子噴塗技術可以使基體表面具有耐高溫氧化、隔熱、減磨、耐磨耐蝕、絕緣、防輻射以及密封等性能，能夠將金屬、合金以及陶瓷等材料加熱至熔融或半熔融狀態，高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層。此外等離子噴塗在醫療領域也有一定的應用，其在人造骨骼表面噴塗一層幾微米的塗層能夠達到強化人造骨骼以及加強親和力的效果。

相關研究人員分別採用內部送粉和外部送粉兩種噴槍進行實驗研究。可以發現，在內部送粉的條件下，鎢銅複合材料中的鎢含量比外部送粉條件下高。這是由於在內部送粉時，粉末在被噴射出噴槍前全部位於等離子火焰中，部分W粒子被熔化，熔化和未熔化的W粒子以及熔化的銅液一起被噴向基體，這樣一來容易得到與原材料粉末成分相近似的鎢銅複合材料；而外部送粉時，粉末粒子的運動軌跡與等離子火焰不完全一致，其僅僅能使得一小部分粒度較小的W粒子熔化，而大量沒有熔化的W粒子難以被沉積下來，使得W的收得率下降。另外，在內部送粉條件下，只檢測到少量的氧化亞銅，可見功率對銅的氧化影響並不明顯。這是由於內部送粉時只有級少量的氧氣被帶入粉末粒子流，從而在很大程度上避免了銅的氧化；而與之相反，在相同功率下，外部送粉將大量氧氣帶入粉末粒子流中，加劇了銅的氧化。隨著功率的提升，等離子火焰溫度也同時升高，銅的氧化明顯增多。總的來說，等粒子噴塗是利用等離子弧進行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩定性好等特點，是較為理想鎢銅電子封裝材料的製備工藝之一。近年來也不斷有新的等離子噴塗技術出現，如真空等離子噴塗、水溫等離子噴塗、氣穩等離子噴塗等。

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鉛是最常見的環境污染物之一，屬於毒性最大的重金屬，對人體的危害也很大。如果人體長時間攝入鉛，會嚴重影響認得神經系統，造血系統以及消化系統，還會影響腹中胎兒的智力和身體的發育。因此，對人體中血鉛的測定就顯得極其重要。鎢舟鉛鎘元素分析儀和石墨爐原子吸收分光光度計是現在最為普遍的測定人體血鉛的方法。

首先用含肝素鈉抗凝劑的采血管採集靜脈血，採集後要使靜脈血充分混勻。然後用微量取液器抽取血樣10μL，放在全血鉛檢測試劑中，然後用漩渦混合器將其充分混勻。分別用鎢舟鉛鎘元素分析儀與石墨爐原子吸收分光光度計對血樣進行檢測。

檢測結果顯示兩種方法測定的每一濃度的標準物質的測定均值均在標準值範圍內。鎢舟鉛鎘元素分析儀測定的結果偏差小於13.2%，石墨爐原子吸收分光光度計測定的結果偏差小於10.9%。鎢舟法的相對標準差小於6.9%，石墨爐法的相對標準差小於5.9%。兩種方法都符合規定要求。

通過兩種方法測量的試驗表明，這兩種方法所測定的血鉛結果具有較高的靈敏度，較好的精密度和準確性。兩者的區別之處在於石墨爐原子吸收分光光度計配有自動進樣器，所測定的樣品結果準確性高，精密度好。但是操作環境要求較高，需要較大的電壓和電流。石墨管也比較容易受損，該方法適合條件較好的實驗室。鎢舟鉛鎘元素分析儀能同時測定血鉛和血鎘，而且升溫快，功率小，不需要冷水系統。鎢舟具有耐高溫，耐磨抗氧性強的優良特性，多以比較不容易損壞。但是該方法對操作人員有一定的技術要求。

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相關行業還對半導體器件所用鎢舟的試驗方法，檢驗規則，標誌，包裝，運輸和儲存等方面進行嚴格的規定。

鎢舟製備完成後，要通過嚴格的檢驗標準才能進行運輸。首先是所檢驗的批次的產品必須是同一成分，同樣的生產工藝並且進行連續生產的相同的種類。產品的檢驗要按照標準的要求進行嚴格檢驗，保證產品符合標準各方面的要求。在收到產品的當天的兩個月內，需方要按照標準進行驗收，如發現檢查結果不符合標準，可由提供方與客戶之間進行協商。

鎢舟化學成分的檢驗必須針對每一批材料中隨機抽取的一個樣品進行分析。在不符合標準的情況下，須加倍取樣再進行化學分析，取平均值，如果還是無法滿足標準規定，則判定該批次的鎢舟不合格。鎢舟密度的檢驗可採取與化學成分檢驗的方法進行檢測。鎢舟的規格尺寸和表面品質要進行百分之百的檢驗。

檢驗合格的鎢舟在包裝時。每10只用牛皮紙進行包裹，以此來放置鎢舟表面受到刮傷或者產生斷裂現象。然後再裝入塑膠袋，每盒裝20包。每個木箱裝4盒。裝好後用防震紙屑填充到木箱裡，最後用鐵皮進行木箱的包紮。鐵皮可以起到加固的作用。產品內包裝盒應該注明以下幾點：材料名稱，生產批號，規格尺寸，數量，檢驗部門印記，檢驗員印章，生產日期，出廠日期，製造廠名稱。產品外包裝箱應該注明以下幾點：製造廠名稱，產品名稱和規格，產品批號和數量，以及出廠日期。

在運輸途中，要注意小心輕放，雖然木箱裡有防震紙屑，但是還是需要防止產品受到擠壓，撞擊。運輸前最好關注天氣情況，預防雨雪天氣，導致產品受凍，並且要置於乾燥通風的貨架上，相對濕度要小於65%，且放置的地方不能有堿，酸等有害氣體。

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鎢舟是是通過鎢片經過高壓衝壓成舟狀的物質。具備良好的導電性能，因此被廣泛應用與顯像管，制鏡，家用電器，手機等電子行業。近年來，鎢舟在半導體器件上的應用也得到廣泛關注。半導體器件的導電性介於良導電體與絕緣體之間，利用半導體材料特殊電特性來完成特定功能的電子器件。因此，針對半導體器件用的鎢舟，有關行業制定出了相關規定。以下將通過鎢舟的牌號，型號，規格，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標誌，包裝，運輸和儲存等方面的標準進行簡要介紹。主要的國家引用標準，鎢板為GB3875，鎢絲的引用GB4181，鎢密度的測定方法為GB4196。

鎢舟的牌號根據“鎢”和“舟”的中文拼音的字母命名為WZO。鎢舟的型號用“V”和“U”來表示，每種型號下的不同種類用羅馬數字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ…來表示。鎢舟規格用數位表示，格式為“-舟壁厚度-舟寬”。用途要與牌號，型號相對應。比如WZO-V-Ⅰ-02-17，表示的鎢舟牌號為WZO，V型無壓邊，0.3mm的鎢舟舟壁厚度，15mm的鎢舟寬度。其次是鎢舟的表面品質。鎢舟表面應該始終保持潔淨狀態，顏色呈銀白色金屬光澤，電解拋光鎢舟中未拋光點的面積允許有小於2mm³。鎢舟表面不能有開裂，分層，龜裂，缺邊，掉角等缺陷。鎢舟的各個部位不能有毛刺。製作鎢舟選用的鎢板的性能應該符合國家鎢板GB3875的要求。 要用精度為0.02mm和0.01mm的卡尺和千分尺鎢舟規格尺寸進行測量。根據國家GB4196標準測量鎢舟標準。鎢舟的重量要用天平進行稱量，且天平感量要0.2g。在鎢舟化學成分合格的條件下，針對鎢舟的熔點可以不進行測量。

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鎢合金IDC機房輻射遮罩件是用於遮罩IDC機房產生的電磁輻射的一類輻射遮罩件。IDC機房即互聯網資料中心，是電信部門通過已有的頻寬資源和互聯網通信線路，所建立的標準化電信專業級機房。伴隨著互聯網不斷發展的需求，互聯網資料中心迅速發展成為新世紀中國互聯網產業中至關重要的一環，為媒體、企業、互聯網內容提供者、政府、商戶或網站伺服器群提供專業的伺服器託管、租用、網路批發頻寬以及相關增值等方面的全方位服務。通過IDC伺服器託管業務的使用，企業或政府單位無需再自己建立專門機房、鋪設昂貴的通信線路以及無需再高薪聘請網路工程師等，即可解決許多互聯網專業需求。

由於IDC機房設備在運行時會產生大量的電磁輻射，而電磁輻射對人體具有一定的危害，因此可採用鎢合金IDC機房輻射遮罩件對輻射進行遮罩。電磁輻射對人體的危害主要體現在熱效應、非熱效應和累積效應。人體70%以上是水，體內的水分子在受到電磁輻射後會進行相互摩擦，引起機體升溫，從而引發心動過緩、心悸、頭脹、失眠、免疫功能下降、視力下降等各種症狀；電磁輻射還會干擾人體固有的微弱電磁場，使血液、淋巴液和細胞原生質發生改變，影響人體的免疫、迴圈、生殖和代謝功能，導致胎兒畸形或孕婦自然流產；當熱效應和非熱效應對人體的影響尚未得到自我恢復之前，若再次受到過量電磁波輻射的長期影響，其影響程度就會發生累積，久而久之會形成永久性累積影響。

鎢合金IDC機房輻射遮罩件採用的是高比重鎢合金。據研究，金屬材料的輻射遮罩性能與其密度密切相關，密度越高，對輻射的遮罩能力越強。由於高比重鎢合金具備較高的密度，因而鎢合金IDC機房輻射遮罩件具備較高的輻射遮罩性能，可以有效地遮罩機房設備產生的電磁輻射，降低其對工作人員造成的輻射損害。且鎢合金無害無毒，不會產生有害物質，也不會污染環境。

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從狹義上說，我們通常所指的硬質合金是由硬質相碳化鎢WC和粘結相鈷Co所組成的。而在廣義上，硬質合金就是指難熔金屬硬質化合物與粘結金屬所組成的材料，通過配料、壓制成型、燒結等一系列工藝所製造的合金。難熔金屬碳化物一般指的是化學元素週期表中第IV、V、VI族的W、Ti、Ta、V、Hf等元素的碳化物，其中以WC、TiC、TaC的使用最廣。由於硬質合金有較高的硬度、強度、紅硬性好、化學穩定性高、耐磨耐蝕性優良等眾多優點，其用途也相當廣泛，如切削工具、地質礦山工具、模具、結構零件、耐磨零件、耐高溫高壓型腔等。

鋼結硬質合金是硬質合金中的一種，除此之外，還有常見的碳化鎢基硬質合金（WC-Co、WC-TaC-Co、WC-TiC-Co、WC-TiC-TaC-Co、WC-Ti-TaC-NbC-Co）、碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質合金（通常以TiC或Ti（C，N）為基體，Ni-Mo為粘結劑）、碳化鉻基硬質合金（通常以Cr3C2為基體，Ni或Ni-W為粘結劑）、塗層硬質合金（通常指在碳化鎢基硬質合金上利用PVD或CVD沉積幾微米厚的硬質化合物）。鋼結硬質合金則是以TiC或WC為基體，鋼作為粘結劑所組成的一種硬質合金。其通常使用粉末冶金的製備方法，經過機加工和熱處理後性質介於傳統硬質合金與合金鋼之間，是一種新型的工程材料。此外，根據粘結相的最終組織結構，鋼結硬質合金還可細分為馬氏體基、奧氏體基以及鐵素體基鋼結硬質合金。常見的鋼結合金牌號和使用範圍如下圖所示：

鋼結硬質合金具有眾多優勢，與傳統鋼材相比，它擁有極高的硬度、耐磨性以及淬透性（淬火時獲取淬硬層深度的能力）；而與硬質合金相比，它卻具有可機械加工性（車、銑、刨、磨等）、可熱處理以及可焊接的優點，還能通過鍛造改變其外形尺寸及內部組織結構，從而改善使用性能，這是一般硬質合金所不具備的。通過電焊、鑲焊、堆焊、真空焊等焊接方法與鋼結硬質合金進行焊接還能滿足各種不同的應用需要。鋼結硬質合金還具有較小的比重、較高的比強度、良好的自潤滑性、高阻尼特性以及固有頻率，具有顯著的減震效果。其中圓形的TiC晶粒在工作時與工件表面形成滾動摩擦，從而有效避免的粘附磨損和擦傷磨損。綜合了傳統鋼材與硬質合金各自的優點，鋼結硬質合金的適用範圍十分廣泛，在軍工材料、航海、航空航太材料、耐高溫及耐腐蝕零部件、耐磨減震零件、模具材料、破碎挖掘工具、測量儀器等對材料比重以及綜合性能有著特殊要求的領域都有著廣闊的應用前景。

對於鋼結硬質合金的機加工原則是低切削速度、較大的吃刀深度、走刀量控制精確、不添加冷卻液（除磨削加工外），違背這些原則將使得鋼結合金加工表面發生硬化，使得機加工過程難以進行。在銑刨加工中所採用的刀具材質通常為高速鋼和硬質合金；鑽加工時應保證不添加冷卻液且鑽頭無油蹟，採用中壓進刀並及時排屑，以防止碎屑對鑽頭的磨損；磨削採用硬度高、自銳性好的120#金剛石砂輪，同時應注意冷卻液的添加量；電加工後的鋼結硬質合金工件進行淬火時易產生裂紋，為了防止裂紋的產生應延長退火時間待應力消除後，在採用空氣淬火或等溫分級淬火處理。

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