核能發電是一種利用核反應爐中可裂變材料（如鈾-235、鈈-239、鈾-233等）進行核裂變所釋放出的熱能進行發電的方式。裂變反應指的是在中子作用下，鈾-235、鈈-239、鈾-233等元素分裂成兩個碎片，同時放出中子和大量能量的過程。在裂變反應中，可裂變材料的原子核在吸收一個中子後將發生裂變並放出2、3個中子。若中子除去消耗，至少有一個中子能引起另一個原子核裂變，使裂變自持地進行，這種反應則為鏈式裂變反應。核能發電的前提是鏈式裂變反應。與火力發電相比，核能發電的核反應過程所放出的熱量較火力發電燃燒化學燃料所放出的能量要高很多，而所需要的燃料體積則少很多。

核反應爐中核燃料發生裂變時所產生的裂變碎片是放射性核素，會發生一系列衰變，具有較強的放射性（主要為β射線和γ射線）。β射線是帶電荷的、高速運行的粒子，其穿透力比α射線更強。當其穿透皮膚，會引起放射性傷害。而當其進入人體，將改變細胞化學平衡，引起細胞癌變以及損傷遺傳物質DNA ；γ射線的穿透能力也很強，其可以進入到人體與體內細胞發生電離作用，破壞活細胞組織的主要構成成分（如蛋白質、核酸和酶等），導致人體內正常化學過程受到干擾，對人體造成危害。核反應中放出的中子輻射也具有很強的殺傷力，可以造成器官衰竭以及消化系統和中樞神經損傷。

因此，可以使用鎢合金防輻射遮罩件蔽核能發電過程中所產生的輻射。科學家發現使用遮罩件可降低輻射水準。金屬的輻射遮罩性能與其密度密切相關。密度更高意味著射線吸收能力和射線遮罩能力更好。由於鎢合金的密度比其它材料高，所以鎢合金遮罩件的射線吸收和遮罩能力比其它傳統遮罩材料（如鉛）更好。且和鉛相比，相同體積的鎢合金遮罩件擁有更好的射線遮罩性能。因此，鎢合金遮罩件是用於輻射遮罩的最佳選擇材料。

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難溶金屬的金屬注射成型（Metal Injection Molding，MIM）主要用于製備尺寸小，且形狀複雜的零件。利用金屬注射成型法制得的金屬零件的高溫强度和疲勞性能不是特別高，但是可以免去難溶金屬較高的機加工成本，實現了淨近成型。傳統的鎢電極是將燒結過後的鎢條通過機加工得到純鎢電極或者稀土鎢電極。鎢在難溶金屬中熔點最高，機加工困難，因此采用均屬成型製備鎢電極用于照明設備受到越來越多廠家的關注和青睞。采用MIM製備高壓氣體放電燈用鎢電極，與傳統纏繞式電極相比，不僅可以根據電極的功能設計其形狀，且性能更加良好。純鎢和摻雜鎢（AKS-W）是常見的陽極材料，而釷鎢、鋇鎢、鑭鎢電極則常被用作陰極材料。

以製備鑭鎢電極爲例，通過采用MIM製備W-La₂O₃電極。
1.將La（NO₃）₃·6H₂O溶解在酒精中，然後與鎢粉(0.1um)混合，其中La₂O₃的添加量爲1.5%。
2.將混合好的混合物放入球磨機中球磨24h，然後烘乾和過篩處理。其中球磨的介質是酒精，研磨體爲鎢棒。
3.將過篩後的粉末在600℃下焙解和進行還原處理，使得La（NO₃）₃分解爲La₂O₃。
4. 采用石蠟-高分子粘結劑來製備MIM用喂料。通過轉矩流變儀確定喂料中粉末的臨界裝載量。由于1um的鎢粉製備的喂料流動性較好，則采用的裝載量爲體積分數的55%。其中混料溫度爲158℃，輥子轉速爲60r/min。
5.然後對電極進行注射、脫脂和燒結得到鑭鎢電極。

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德國耶拿Analytik Jena AG品牌，簡稱AJ，成立於1990年，是由卡爾.蔡司Carl -Zeiss Jena GmbH發展而來的。目前AJ碳硫分析儀已成為德國最大的分析儀器品牌之一。該品牌主要是開發，設計和生產製造總有機碳(TOC)/總氮(TN)分析儀，有機鹵素化合物(AOX)分析儀，元素(C、S、N、Cl)分析儀；原子吸收光譜儀(AAS)、ICP-OES發射光譜儀、電感耦合等離子體質譜儀和紫外/可見(UV/VIS)分光亮度計和生化分析儀器等。

Multi EA S® 5000元素分析儀是AJ品牌在2008年推出的用於分析各種氣態、液態、LPG、固態樣品中總氮、總碳、總硫、總氯含量的多元素專業分析系統。該儀器具備許多優良特性。主要是採用鎢粒作為助熔劑，使分析過程的反應速度加快，縮短檢測時間。它的外觀和結構設計是其主要亮點，可以選擇所要分析的元素和相對應的檢測器。在軟體中可以選擇碳硫分析的切換，不用進行機械轉換。不僅如此，AJ碳硫分析儀是擁有輕巧，不需要任何維護的垂直進樣器和垂直爐，這樣一來，就可以保證儀器良好的重現性。安裝完成後，不用進行任何的人工調節。氣路中裝有穩壓系統，以防氣壓波動對檢測的妨礙。儀器的任何參數都是經過電腦進行優化設定和控制的，具有全智慧化和自動化的特性。膜式乾燥器和檢測系統因為該儀器具有加熱的過濾裝置，所以不需要進行反復維護，大大降低工作成本。

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衝壓型鎢舟是借助常規或者專用衝壓設備對鎢板施加壓力，使其在衝壓模具中產生塑性變形，從而獲得符合鎢舟成品尺寸。衝壓鎢舟主要通過熱衝壓加工而成。衝壓製成的鎢舟可提高其剛性，而且因為衝壓一般沒有切屑碎料生成，鎢板的消耗比較少，成本較低，因此，衝壓鎢舟的價格也會相對低一些。

在製備衝壓鎢舟時要先用模具將鎢板彎曲成一定角度的零件，或將已彎件進行再度壓彎。然後進行拉深，就是用模具鎢板壓成任意形狀的空心件，或將空心件作進一步變形。接著用模具將鎢板上的孔或外緣翻成直壁。用模具對空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴張。擴張後用模具對空心件口部施加由外向內的徑向壓力，使局部直徑縮小。把毛坯放在模腔內，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或實心零件。把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大的變形方法。最後將已彎曲或拉深的工件壓成正確的舟形狀。

衝壓型鎢舟的成品率高。因為該類型鎢舟是利用衝壓設備和衝壓模具製備的，所以衝壓鎢舟的尺寸和形狀的精准度較高。模具的使用壽命長且不容易損壞，因此，同一批生產的衝壓鎢舟的外形幾乎一模一樣，品質穩定。衝壓設備具有一定的壓力精確度，所以不會破壞鎢舟成品的表面品質。衝壓過程中會產生噪音和震動。同時因為模具是衝壓工藝的必備材料，所以模具的品質決定了鎢舟的品質。

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