本發明提供了一種對多類鎢礦物聯合分解深度提取鎢的方法，由以下4個步驟組成：

1）將已進行過一次壓煮的白鎢壓煮渣、鎢中礦壓煮渣、黑鎢壓煮渣加液堿 進行二次壓煮，得到二次壓煮渣與低鎢高堿溶液；

2）將步驟1得到的二次壓煮渣與低鎢高堿溶液進行分離，二次壓煮渣廢棄， 低鎢高堿溶液用於壓煮白鎢精礦與鎢中礦，得到含鎢含堿溶液與白鎢精礦及鎢 中礦的壓煮渣；

3）將步驟2得到的含鎢含堿溶液與白鎢精礦及鎢中礦的壓煮渣進行分離， 所述壓煮渣轉入步驟1用的二次壓煮配料；所述含鎢含堿溶液用於壓煮黑鎢精 礦，得到黑鎢壓煮渣和低堿鎢酸鈉溶液；

4）將步驟3得到的黑鎢壓煮渣和低堿鎢酸鈉溶液進行分離，黑鎢壓煮渣轉 入步驟1用的二次壓煮配料，低堿鎢酸鈉溶液轉移冶煉後續工序處理。

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本說明提供一種用噴霧乾燥-流化床法製備納米級鎢粉的製備方法。又稱熱化學法，噴射轉換法。美國Ratgers大學L．E．McCandlish和B．H．Kear發明了噴霧幹-流化床技術製備納米WC粉，而氧化鎢粉還原則是其中的一部分。此法是先用噴霧乾燥技術得到AMT粉體((NH4)6·H2W12O40·4H20)，在將AMT粉體在適當氣氛下熱分解得到鎢的氧化物粉體，最後用氫氣還原得到納米金屬鎢粉。

噴霧乾燥-流化床法工藝路線短，可大批量生產納米金屬鎢粉，但該工藝遇到不少困難，目前仍處於試製階段。

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 本發明提供了一種黑白鎢礦物的選礦方法，其特徵是依次由以下步驟組成：

1）白鎢粗選：①１次粗選：黑白鎢給礦中添加氫氧化鈉0-1200克/噸，碳酸鈉0-2000克/噸，水玻璃200-2400克/噸和硫酸化油酸皂45-240克/噸，攪拌10-15分鐘； ②2-3次精選：精選一添加氫氧化鈉0-300克/噸和水玻璃80-300克/噸，攪拌2-5分鐘；③2-3次掃選：共添加硫酸化油酸皂35-160克/噸，攪拌5-10分鐘；獲得白鎢粗精礦和白鎢粗選尾礦；　

2）白鎢加溫精選：①１次粗選：將白鎢 粗精礦加熱到90℃，添加水玻璃200-600克/噸，氫氧化鈉0-100克/噸，硫化鈉0-500克/噸和硫酸化油酸皂0-30克/噸，保溫0.5-2小時；②1-3次精選：不添加藥劑，攪拌2-5分鐘；③1-3次掃選：不添加藥劑，攪拌5-10分鐘，得到白鎢精礦和白鎢加溫尾礦；　

3）磁選：合併白鎢粗選尾礦和白鎢加溫尾礦，在粗選磁場強度0.48-0.90特斯拉和掃選磁場強度0.6-1.0特斯拉下，經１次粗選或１次粗選和１次掃選，得到黑鎢磁選精礦和黑鎢磁選尾礦；　

4）黑鎢浮選 ：①１次粗選：在黑鎢磁選精礦中添加碳酸鈉0-30克/噸，水玻璃300-700克/噸，硫酸鋁150-250克/噸，硝酸鉛60-250克/噸，苯甲羥肟酸80-250克/噸，硫酸化油酸皂10-25克/噸和煤油0-15克/噸，攪拌10-18分鐘；②５次精選：共添加水玻璃200-400克/噸，硫酸鋁90-225克/噸，氟矽酸鈉14-25克/噸，苯甲羥肟酸3-8克/噸和硫酸化油酸皂1-3克/噸，攪拌10-15分鐘；③2-3次掃選：共添加苯甲羥肟酸47-185克/噸和7-18克/噸硫酸化油酸皂，攪拌10-15分鐘；獲得黑鎢精礦和黑鎢浮選尾礦。

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本說明提供一種用自蔓延高溫合成法製備納米級鎢粉的方法。

自蔓延高溫合成(Senpropagating Hing-temperature SyntIlesis，簡稱SHS)以其獨有的特點(合成時間短、能耗低、產品純度高等)成為合成與製備高熔點材料的極具優勢的一種方法。在SHS工藝中，以氧化物為原料，採用活潑金屬作還原劑，通過還原合成製備材料的方法為SHS還原法，特點是原料便宜，來源廣，具有應用前景。

王延玲等以CsWO₄(40μm~50μm，分析純)，Mg粉(76μm~150μm)為原料研究了鎢粉的製備。原料混合後，用壓樣機在不同壓力下壓制成直徑為20 mm的壓坯。SHS合成過程是在自製的反應器中和氬氣氣氛下進行的，平行於試樣表面的鎢絲作為點火源。燃燒產物經破碎後，浸泡於10%HCl(過量30%)溶液中一定時間後過濾，然後用去離子水洗至中性，同時進行濾液中無Ca²⁺Mg²⁺、的鑒定，再乾燥，以除去MgO，CaO。得到的濾渣再用5%NaOH浸出後過濾，水洗至中性後用10％HCl進行淋洗，重複第一步乾燥後得到鎢粉。燃燒產物和浸出後的產物的XRD，SEM和粒徑分佈分析表明：採用自蔓延還原法可得到平均粒徑為0.87μm，比表面積為1.09㎡/g，純度大於等於99.0%的鎢粉。

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