本發明提供一種鎢基高比重合金薄板的製備方法。步驟如下：

1）配粉：按擬製備合金材料的成分百分比要求，將鎢及其它合金粉末進行稱重配比，並進行均勻混合；

2）制粒：把小顆粒的混合粉末，添加適量的粘結劑，製成流動性好的糰粒；糰粒粒度控制在20~100μm；

3）粉軋製坯：採用粉末軋機，將制粒後合金粉末製成1~3mm厚的薄板坯；

4）高溫燒結：在氫氣保護氣氛爐中，在1450℃~1500℃進行1~5小時的液相高溫燒結；

5）冷軋：通過板材軋機進行冷軋加工即可制得鎢基高比重合金薄板。

本發明的有益效果是：週期短；能耗低；無污染；成品率高；設備投資小；佔用場地小；可應用到生產中。

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本發明提供一種鎢鈷鈦硬質合金的製備方法，包括將碳化鎢碳化鈦的複式碳化物與碳化鎢粉、鈷粉經配料、球磨、乾燥、摻成型劑、壓制成型和燒結等步驟。步驟如下：

1）複式碳化物中TiC與WC的重量比為30：70~40：60，在配料時Ti的含量為（4.8~5.3）wt%，並且選用（1.2~1.8）μm與（6~8）μm的WC粉按80：20～60:40的重量比搭配；

2）在配料時Co的含量控制在7.7~8.3wt%，加入0.5~2.0wt%的Ni。

使用該方法製備的鎢鈷鈦硬質合金既能解決硬質合金刀片在使用時磨損過快和易燒刀等問題，又不增加粘結金屬Co的含量，降低鎢鈷鈦硬質合金的成本。

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本發明提供一種碳化鎢基硬質合金粉末的製備方法。其涉及塑性成形技術、粉末冶金技術和快速成形技術。組分及其品質百分比含量如下：WC：86~95%，Co：4~8%，Al：1~3%，Ti-C：0~2%，VC：0~2%，其餘為不可避免的微量雜質。步驟如下：

1）按上述原料粉末用量分批投料預球磨，直至球磨粉末中WC粉末顆粒細化至亞微米或納米級，Co-Al相均勻分佈，所有組分充分混合後再高能球磨至Co-Al相均勻包覆WC相；

2）採用電流快速燒結法成形固結球磨碳化鎢基硬質合金粉末。

本發明不僅可以節約戰略資源鈷和降低材料成本，而且該材料還達到了工業應用水準，有良好的推廣應用前景。

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本發明提供一種碳化鎢碳化鈦鈷硬質合金複合粉末的製備方法。複合粉末的重量成分範圍在WC55~75%、TiC15~35%、Co餘量，步驟如下：

1）將含鎢、鈷、鈦的可溶性鹽按比例溶于水中，攪拌均勻；

2）將上述溶液霧化成小液滴，液滴尺寸小於１μｍ，同時用熱空氣乾燥造粒，進氣溫度20~300℃，出氣溫度100~200℃；

3）將收集到的粉末在600~800℃陪燒1~5小時，再進行WC-TiC-Co硬質合金複合粉末。

本發明可以大大減省現有的工藝，並且所製備出的碳化鎢碳化鈦鈷硬質合金複合粉末成分和組織均勻，粒度可達到納米級水準。

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