證券交易禮品用鎢鍍金塊

人們對於證券交易的熱情近年來是有增無減,對於各大證券公司來說,維護客戶以及吸引新客戶都是其工作的重心之一。由於中國人對於禮節的推崇,贈送禮品也在許多商務活動中常有出現,從而帶動了商務禮品的蓬勃發展。因此除了節假日給客戶發送祝福短信之外,許多證券公司也會選擇以贈送禮品的方式來給予客戶回饋,這實際上也是一種市場營銷手段。
 
一般來說,證券公司送給客戶的禮品都具備有一定的檔次,因為作為商務禮品,一方面要求能夠體現出對客戶的關注和貼心服務,一方面還要體現出證券公司的性質。如此一來,鎢鍍金塊作為一種性價比極高的“黃金替代品”來作為證券交易用的商務禮品就顯得十分得體。為了更顯個性化和特殊化,證券公司還可以在鎢鍍金塊上雕刻不同客戶的名字並附上祝福語或者雕刻自己公司的LOGO等等,這樣既有檔次又體現出了公司的誠意。但鎢鍍金塊的用途僅僅只能用作禮品贈送、藏品觀賞以及首飾佩戴,不可將其作為非法之用。
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黃金與鎢鍍金“生鏽”的解決措施

前面我們探討過黃金與鎢鍍金制品在生產加工過程中如果清潔不當,或者有灰塵等雜質混入以及長時間的光照和空氣接觸都會使得黃金與鎢鍍金的表面產生變色甚至於產生鏽跡,但這不意味著一定是因為黃金的純度不夠。
 
存放時間久後,黃金與鎢鍍金制品最常發生的問題主要有:“生鏽”以及褪色。而所謂“生鏽”事實上就是黃金與鎢鍍金制品的表面產生了斑點,這種斑點包括白斑和紅斑,這些問題使其作為收藏品應具備的美觀性和觀賞性都大打折扣。那麼我們應當如何恰當地去除這些“鏽跡”,使其恢複原始的金黃光亮的色澤呢?
 
在日常對黃金與鎢鍍金制品鑒賞的過程中,盡量不要用手去觸摸藏品表面,以免手上汗漬或其他灰塵附著於藏品表面。白斑的產生多是由於化妝品、洗衣液等中含有的汞元素與黃金和鎢鍍金相結合形成了汞金化合物,針對這個問題,將其拿去正規金店高溫處理即可去除。而紅斑則是生產加工過程中粉塵雜質的黏附,且長時間沒有進行其他工序處理而產生的,發生此類問題也可將其拿到金店用火燒後就可去除。
生鏽的黃金金塊
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廢鎢-鎳型催化劑製備鎢酸鈉2/2

鎳,是一種近似銀白色,硬而有延展性並具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。鎳屬於親鐵元素。鎢是重要的戰略金屬資源,也是中國傳統的出口創匯礦種之一,但是隨著不斷的開採,鎢礦資源日趨減少,浪費也很嚴重,為彌補原鎢資源不足,廢鎢的回收利用成為重要的措施之一。
 
上一篇文章講述了以廢鎢-鎳型加氫催化劑為原料,採用鈉化焙燒一浸出一離子交換工藝製備鎢酸鈉的實驗方法。這篇文章再來看看通過此方法可得出哪些結論。
1. 廢催化劑研磨粒度的影響:
廢催化劑的研磨粒度對鎢浸出率有一定的影響.研磨後的鎢浸出率比未研磨時提高約10%。研磨至0.15mm為最佳的實驗工藝條件。
2. 碳酸鈉用量比的影響:
隨著碳酸鈉用量比從0.46增加到0.69,鎢浸出率增加了約30個百分點,效果非常明顯。然而當碳酸鈉的用量比由0.69繼續向上增加,則對實驗結果沒有明顯影響,故本實驗以碳酸鈉用量比為0.69最為合適。
3.水浸溫度和時間的影響:
浸出溫度從80℃提高到90℃,鎢的浸出率提高約2個百分點。浸出時間對鎢的浸出效果影響很小,于90℃時浸出1h,鎢的浸出率就達近99%。
4. 吸附交換對離子交換過程的影響:
串柱吸附方式可使每根樹脂均達到飽和交換容量,大大提高離子交換柱的生產能力。利用2mol/L的NaCl 和1mol/L的NaOH的混合液作為解吸液,鎢的解吸率為98.2%。
5. 將解吸液不斷加熱攪拌,蒸發結晶,再重結晶得到白色結晶物,所製備的鎢酸鈉產品的純度能達到99%以上。
 
綜上,以廢鎢-鎳型加氫催化劑為原料,採用鈉化焙燒一浸出一離子交換工藝製備鎢酸鈉的工藝,具有步驟簡單、條件溫和、易於操作、鎢回收率高、生產成本低、廢水可以迴圈使用等優點,可達到迴圈經濟和環境保護的要求。 
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水熱法合成三氧化鎢

水熱法水熱法是19世紀中葉地質學家模擬自然界成礦作用而開始研究的。1900 年後科學家們建立了水熱合成理論,以後又開始轉向功能材料的研究。目前用水熱法已製備出百餘種晶體。水熱法又稱熱液法,屬液相化學法的範疇。是指在密封的壓力容器中,以水為溶劑,在高溫高壓的條件下進行的化學反應。水熱反應依據反應類型的不同可分為水熱氧化、水熱還原、水熱沉澱、水熱合成、水熱水解、水熱結晶等。其中水熱結晶用得最多。

主要步驟:
1. 將3.5g Na2WO4•2H20溶於20ml蒸餾水配成的水溶液;
2. 將此溶液通過氫型強酸離子交換樹脂柱生產水合鎢酸溶膠;
3. 用容積為70ml的玻璃桶接收滴下的溶膠,並不斷攪拌;
4. 在攪拌下,將4.84g檸檬酸加入所得溶膠中,攪拌均勻。

結論:
用檸檬酸作調控劑,水熱合成了正交相納米尺寸的WO3矩形片,產物結構與反應溫度有很大關係。X射線衍射結果表明,反應產物是WO3·H2O和少量的單斜相WO3(γ-WO3);隨反應溫度升高,產物發生以下轉變:WO3·H2O→WO3。掃描電鏡結果表明反應溫度下得到的產物均為矩形片狀結構。它們的比表面積相差不大,均在8~9 m2·g-1之間。通過調節檸檬酸與鎢酸的物質的量的比(nCit/nTA),可以控制產物的組成、形貌和比表面積。當nCitn/TA=0時,產物為 h-WO3和WO3·1/3H2O組成的混合物,形貌為納米棒;當nCit/nTA=0。5和nCit/nTA=1時,產物為γ-WO3,形貌為矩形片。在加入檸檬酸的情況下,產物的比表面積隨nCit/nTA增加而減小。

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廢鎢-鎳型催化劑製備鎢酸鈉1/2

鎢是一種難熔的稀有金屬,中國鎢礦資源得天獨厚,在世界上具有顯著優勢。儘管中國鎢的儲量、產量、外貿出口量目前居世界第一,但對中國鎢的資源形勢也不能盲目樂觀。中國可供開採的鎢資源正在急劇減少,鎢資源已面臨嚴峻的形勢。
 
為此,專家們研究了許多對策,其中回收再生及有效地利用鎢的二次資源是彌補原鎢資源不足的重要措施之一。廢鎢-鎳型加氫催化劑是一種重要的有價二次資源。實現廢鎢-鎳型加氫催化劑的有價金屬回收,不僅可以減少環境污染,增加資源的迴圈利用,而且還可減少企業的生產成本,提高經濟效益。 
廢鎢-鎳型催化劑的成分
本為介紹了一種利用廢鎢-鎳型催化劑來製備鎢酸鈉的方法。研究者以廢鎢-鎳型加氫催化劑為原材料,採用化學冶金方法,並根據浸出液易於用離子交換法處理的工藝原理,設計了鎢二次資源的回收利用方案,可供工業生產實踐參考。 該工藝的步驟可分為以下幾點: 
1.廢鎢-鎳型加氫催化劑含硫及有機物很高,所以必須進行氧化除油,使碳、硫的脫除率達到99%。 
2. 除油後的廢催化劑和碳酸鈉均勻混合,鈉化焙燒一段時問後用熱水浸出,大部分氧化鎢轉化為可溶于水的鎢酸鈉而進入溶液,鎳、鐵的氧化物則繼續留在濾渣中,鋁、矽的氧化物只有少許溶解進入溶液中,絕大部分也進入濾渣中。 
3. 濾渣經過酸浸除鎳、鐵、鋁後,再集中用碳酸鈉堿浸取,所得濾液合併進入主流程,此時得到的矽殘渣可以直接填埋。 
4. 浸出濾液經過離子交換吸附、解吸,得到高濃度的鎢酸鈉溶液,經結晶、重結晶得鎢酸鈉產品。 
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