TiO2——矽鋁纖維紙複合載體三氧化鎢脫硝催化劑

矽鋁纖維紙目前,廣泛使用的SCR脫硝催化劑為五氧化二釩-三氧化鎢-二氧化鈦基整體式脫硝催化劑,其中,二氧化鈦為載體;五氧化二釩為主要活性成分;三氧化鎢在其中起到增強催化劑酸性、擴大SCR脫硝反應的溫度視窗、抑制銳鈦礦向金紅石轉化、減少二氧化硫向三氧化硫轉化、提高催化劑抗中毒能力等作用。
 
文章介紹一種以二氧化鈦——矽鋁纖維紙為複合載體製備新型三氧化鎢脫硝催化劑的方法。其製備方法為:
1. 選取矽鋁纖維紙、工業級銳鈦礦型二氧化鈦為原料,首先製備二氧化鈦料漿(其中添加助劑氨穩定型30%矽溶膠),並使之形成圓柱形;
2. 在100°C下乾燥1小時,進行分段煆燒(在100°C、200°C、300°C、500°C分別保溫1小時),制得催化劑載體;
3. 採用濕式浸漬法製備三氧化鎢脫硝催化劑,其中偏礬酸銨品質分數為1%~5%、鎢酸銨品質分數為5%~15%,鉬酸銨品質分數為0%~5%;
4. 將催化劑置於100°C乾燥1小時,進行分段煆燒(在100°C、200°C、300°C、500°C分別保溫1小時),制得三氧化鎢SCR脫硝催化劑。
 
實驗表明以二氧化鈦——矽鋁纖維紙為複合載體的SCR脫硝催化劑,在煆燒溫度為500°C,載體和催化劑均能保持較好的多孔結構,同時銳鈦礦二氧化鈦未金紅石化;另外,當催化劑活性成分五氧化二釩、三氧化鎢、三氧化鉬品質分數分別為3%、7%、4%的時候,脫硝效率高達92%。
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三氧化鎢脫硝催化劑的鹼金屬中毒

煙氣脫硝催化劑三氧化鎢脫硝催化劑在運行過程中往往會受煙氣中大量的粉塵和毒性物質影響而失活。鹼金屬中毒主要是由於鹼金屬能夠直接與活性位作用而使催化劑鈍化,其機理為鹼金屬能與催化劑表面的V-OH酸位點發生反應生成V-OM,使催化劑吸附氨的能力下降,從而使參與一氧化氮還原反應的氨的吸附量減少,並降低了其參與SCR反應的活性;其顆粒物還可以沉積在催化劑表面或堵塞催化劑的部分孔洞,阻礙一氧化氮和氨氣向催化劑內部擴散,使催化劑失活。一般認為,鹼金屬(Ca,Mg)主要是物理性中毒,可以沉積在催化劑表面造成孔結構堵塞,阻礙氨和NO與催化劑活性位接觸,導致催化劑失活。
 
實驗研究表明:
1. Ca、Mg的氧化物對催化劑活性的影響
三氧化鎢催化劑在300°C時的NO轉化率為95.84%,而摻入Ca和Mg的氧化物後,活性下降比較明顯;當Ca和Mg與V的物質的量比為3.0時,其活性分別下降至82.0%和71.24%。
2. Ca、Mg對催化劑表徵的影響
Ca和Mg的氧化物的摻入對三氧化鎢脫硝催化劑中的五氧化二釩在載體上的分佈不造成影響,即五氧化二釩仍以無定型態或高分散狀態分佈在二氧化鈦表面。另外,CaO和MgO也能以無定型或高分散狀態分散於催化劑表面,未形成CaO和MgO結晶。隨著Ca和Mg濃度的增大,B酸量減少,致使催化劑表面對氨的吸附能力減弱,最終影響SCR反應的進行。
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硬質合金插齒刀

插齒刀從外觀上看是呈齒輪形或齒條形,其常用於加工內、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。尤其是其還可加工多聯齒輪、人字齒輪以及帶台肩齒輪等,具有特殊形狀的插齒刀還能加工出多種異形工件,如凸輪、內花鍵等。根據外形分類,插齒刀還能分為盤形、筒形、碗形以及錐柄形。每種形狀的插齒刀可對應加工不同的工件。盤形插齒刀主要用於加工內外嚙合的直齒、斜齒以及人字齒輪;筒形插齒刀可用於加工內齒輪以及模數相對較小的外齒輪;碗形插齒刀主要用於多聯和帶台肩的內外嚙合直齒輪的加工,其在工作時夾緊用的螺母可容納在插齒刀體內,不會妨礙加工過程的進行;錐柄插齒刀主要應用於內嚙合的直齒和斜齒齒輪的加工。如今在實際生產中,插齒刀以高速鋼材料最為普遍,但是已有不少研究表明與之相比硬質合金插齒刀具備更優良的性能。在硬度、強度以及耐磨性等方面,硬質合金插齒刀都得到了極大的提升。

一般用於硬齒面加工用的硬質合金插齒刀都呈頂刃負前角形式,使得兩側切削刃獲得相應的負刃傾角,插齒過程便具有斜角切削特性。通過增大負切深剖面前角的方法提高插齒刀刀尖與側刃的抗崩刃能力以及耐磨性。而這一切削特性不僅適合於硬齒面滾齒加工,在硬齒面插齒加工中同樣適用。為了在保持硬質合金插齒刀齒形精度的基礎上提高其切削性能,頂刃前角一般採用-5°為宜。硬質合金插齒刀的齒側面為漸開螺旋面,而這個螺旋面僅在其截斷面中才會有漸開線齒形。然而當硬質合金插齒刀作出前角與後角後,切削刃就偏離了截斷面,其形狀與理論漸開線是存在一定誤差的,並且這一誤差難以直接測量。因此這也就難以在磨齒過程中對切削刃的形狀進行進一步修正,而需要對硬質合金插齒刀的齒形角進行修正。

此外,為了突破傳統構型(錐面)硬質合金插齒刀易崩刃、插齒精度低,研究人員還嘗試了新構型的硬質合金插齒刀,以異形凸面代替了傳統的錐面並作為插齒刀刀齒的前刀面。這樣一來會使得剖面負前角絕對值大幅增加;異形凸曲前刀面與側後刀面的交線同時位於底角一定的圓錐面上,使得側刃空間曲線變化趨於平緩,從而有效地預防了一些在傳統構型插齒刀中因切削刃空間曲線形狀不易控制而導致的畸變,為刀具的切削性能以及工件加工表面品質提供了保障。總的來說,異形凸曲面硬質合金插齒刀有效地解決了傳統構型中存在的刀具構型精度以及刀具傾角之間所存在的矛盾,進而提高刀具的耐磨性和抗崩刃能力。

硬質合金插齒刀

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鎢電極材料組織結構對電弧性能的影響

鎢電極

在焊接過程中,電弧的特性除了與電源裝置和環境條件有關,在很大程度上取決於鎢電極材料的性能。良好的電弧性能直接決定鎢電極的使用和應用範圍。鎢電極材料的組織結構在對鎢電極的性能具有一定的影響。一般來說,鎢電極組織結構的完整性和均勻性會直接影響電極的電弧性能。如果鎢電極內部存在劈裂、分層、微裂紋、空洞、夾層或嚴重的晶粒結構不均勻,則引弧過程不穩定,會發生斷弧、爆弧、漂移等,嚴重的話還會引起導熱、導電能力下降,從而使局部產生過熱、熔融、變形,降低電弧性能。另外,在高溫下,電極的組織結構與化學成分密切相關。高溫條件下,容易使得添加的稀土氧化物發生遷移、蒸發、貧化,導致再結晶粗化,產生裂紋等。

鎢電極的組織結構和化學成分會影響其物理性能和機械性能,從而影響其電弧性能。鎢電極作為焊接工具中的重要部分,要具備良好的物理性能和機械性能,例如高熔點、高沸點、低蒸氣壓、良好的導熱、導電性、高溫強度、高的再結晶溫度和抗蠕變性等特性。如果鎢電極的物理性能和機械性能存在缺陷,則會導致鎢電極在焊接過程中變形、熔融等,從而惡化電弧性能。不同類型的稀土鎢電極具有不同的抗變形和耐高溫性能,其中三元電極優於二元電極,而二元電極高於純鎢電極。

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紅外碳硫分析儀器中鎢粒的特點

紅外碳硫分析儀器主要是對冶金,機械,化工等行業中的有色金屬,黑色金屬等物質中的碳,硫元素的含量進行分析的一種儀器。用紅外碳硫分析儀器分析碳硫元素的含量具有準確,快速,靈敏度高的特點。

鎢粒是稀有的高熔點金屬,位於元素週期表第六週期的VIB的序列。鎢粒是由鎢加工後形成的金屬顆粒。鎢是最難熔化的金屬,它的熔點是3380℃,而且它的純度很高,可以達到99.95%以上。鎢粒作為紅外碳硫分析儀的主要添加劑可以提升分解結果的準確性和穩定性。對於紅外碳硫分析儀器在分析時,鎢粒不僅有助熔的功能,還具有發熱,催化和穩燃等其他功能,這樣可以大大提高紅外碳硫分析儀器的工作效率。高溫條件下的鎢粒會很容易被氧化,並且產生大量的熱,而且反應速度很快。鎢粒氧化後產生的三氧化物有利於二氧化碳和二氧化硫的釋放,不會覆蓋試樣,從而充分的發揮出鎢粒的作用。一般情況下,錫會和鎢粒同時作為紅外碳硫分析儀器的助溶劑,錫主要是用來降低鎢粒助熔作用不足所帶來的影響,使分析結果更穩定,準確。

鎢粒作為紅外碳硫分析儀器的助溶劑,通對燃燒物熔點的降低,可以使碳硫的得到充分的釋放。添加劑鎢粒的細微性最好控制在0.84-0.42,mm之內,孔隙度大約在15%,表面緻密光滑,這樣不僅能避免氧氣流的干擾,還能加速氧化燃燒,減少表面的吸附。鎢粒的雜質元素很低,所以在紅外碳硫分析儀器中得到廣泛的應用。

紅外碳硫分析儀器

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2024年1月份贛州鎢協預測均價與下半月各大型鎢企長單報價。

 

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龍年首周鎢價開門紅。