鎢坩堝作為一種廣泛應用于冶煉稀土的主要鎢製品，稀土行業對其的需求量也日益增加。但是在生產過程中鎢坩堝底部的裂紋會直接對鎢坩堝的成品率產生重要的影響，操作工程師應該重視製作過程中的操作問題，找到解決的方案，以此來提高鎢坩堝的成品率。根據相關研究者表明，鎢坩堝底部出現裂紋的主要發生在壓制和燒結兩個操作階段。

在壓制過過程中，如果選擇較粗的粉末細微性，會不利於壓制，造成下一階段的燒結使也需要更高的燒結溫度或者保溫時間，這樣不僅會消耗更多的能量和時間，還會對設備的使用週期造成一定的影響。在粉末的選擇上，一般來說，鎢粉末越粗，流動性就越差，導致在填充模腔時需要選擇大尺寸的模腔。大顆粒的粉末在壓制過程中需要更大的壓力，而且其壓縮性較差，會直接降低壓坯的密度。因此，在選擇粉末大小時，應該選擇不同大小的粉末。當大顆粒粉受到壓制所留出的空隙可以讓小顆粒的粉末進行填充，這樣就可以提高壓坯的密度，避免鎢坩堝底部出現裂紋。除此之外，在壓制過程中壓力的大小也會影響鎢坩堝壓坯的合格率。而且，鎢坩堝壓坯的合格率還受橡膠套硬度的影響，硬度越大，越有可能造成裂紋。

在燒結過程中，燒結設備的選擇問題和燒結氣氛對鎢坩堝的合格率影響較大。鎢坩堝在燒結時需要無氧的條件下進行，但是鎢粉顆粒表面仍會存有氧，其表面上個的氧化膜會妨礙燒結過程。如果在氫氣的氛圍下進行燒結，會更大程度的除去鎢粉中的氧，以此來提高產品的密度。在燒結設備的選擇上，電阻爐的效果會比感應爐好。因為自身結構的因素，感應爐上下兩端的溫度比中部低很多，這樣會造成鎢坩堝底部燒結不均，從而導致鎢坩堝出現裂紋。

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深冷處理工藝又稱超深冷處理，其指的是將坯料置於-190℃-230℃的環境下進行處理。它的適用範圍十分廣泛，無論是有色金屬、黑色金屬、金屬合金，還是非金屬碳化物、塑膠、矽酸鹽等材料的性能都能夠得到有效的改善。其基本原理是當金屬在熱處理加硬至冷卻過程中，其中的合金與碳產生溶解並結合及擴散形成奧氏體；在冷卻過程時，由於低溫產生壓制而形成馬氏體，其最終轉變點(Mf)非常低。奧氏體在低溫環境下非常不穩固及分解，使原來的缺陷(微孔及內應力集中的部份)產生塑性流動而變成組織細化。 因此只要將金屬置於超低溫環境下，其中的奧氏體會轉化成馬氏體，內應力因而消除。此外，在超低溫時由於組織體積收縮，Fe晶格常數縮小而加強碳原子析出的驅動力，於是馬氏體的基體析出大量超微細碳化物。而這些超微細結晶體會使物料的強度提高並增加耐磨性與剛性。超低溫度還可轉移金屬原子的運能，使原子之間不能擴散分開從而使原子結合更緊密。

有實驗表明，經過深冷處理的高壓容器可滿足燃料火箭及氣液容器所需強度；一些用於酸性油田的井下設備經過深冷處理可以有效提高抗腐蝕性以及克服設備焊縫的開裂；對一些合金零部件進行深冷處理後，其體積穩定性、尺寸穩定性以及強度都有了大幅度的提高。目前該工藝的應用主要集中在工具鋼材料上，而對有色金屬的應用尚在研發階段，這裏我們主要探討對鎢銅觸頭進行深冷處理的工藝條件對其性能的影響。鎢銅觸頭由於其組分中的W和Cu互不固溶又不形成化合物，反應中無相變又具有較大的脆性，因而難以採用常規的熱處理等強化工藝改善其相關性能。深冷處理無疑是一個理想的選擇。

從顯微組織結構上看，深冷處理後的W基體上產生了大量彌散分佈的Cu相，組織有明顯細化的現象，其是因為固溶在W裏的Cu在深冷處理後析出。另外，還能夠發現隨著銅含量的增多，其偏聚現象也愈發明顯。銅顆粒彌散析出、組織發生細化，原子發生位移而體積收縮，鎢銅觸頭整體的密度和強度也得到提升。而其硬度在和強度在深冷處理後都有大幅度的提升，而電導率則隨著鎢含量的上升而下降，這是由於深冷處理使得大量的Cu彌散析出與W形成固溶體，而鎢銅觸頭的導電率與銅的含量成正比。總的來說，鎢銅觸頭經深冷處理後，可採用少鎢多銅替代少銅多鎢，不僅提高了使用性能，也有效降低了成本。

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鎢坩堝的主要製作原料是金屬鎢，它是主要通過對鎢的深加工形成的。得益于鎢具有熔點沸點高，熱傳導率大，高溫強度好，抗磨耐腐蝕性強，熱膨脹係數小等優良特性，鎢坩堝在稀土冶煉，石英玻璃和晶體生長等行業的到廣泛應用。

作為稀土冶煉的重要部件，鎢坩堝的使用性能和壽命十分重要。在以前，主要是用鎢、鉬、鉭板坯卷焊而成的坩堝來進行稀土熔煉。但是由於這類坩堝焊縫存在較多缺陷，嚴重影響其使用壽命。對於高溫、高純的稀土金屬，焊接生產出來的坩堝使用壽命短的問題就更為明顯。針對此問題，研究者研製出了燒結型鎢坩堝,很好的解決了焊縫的問題。燒結型坩堝密度高、純度高、壽命長、使用方便等特點使稀土冶煉行業更重視對其的應用。鎢坩堝與其他種類的坩堝相比，對冶煉金屬的污染更少，使用壽命更長等特點，因此在稀土行業使用十分普遍。

由於鎢的熔點高達3600℃，因此鎢坩堝作為核心容器被廣泛應用于藍寶石單晶生長爐的工業爐內的，其使用的工作溫度環境一般在2000℃以上。特別對於藍寶石單晶生長爐來說，具有高純度、高密度、無內裂紋、尺寸精准、內外壁光潔、等特徵的鎢坩堝大大提高藍寶石晶體生長過程中的種晶成功率。除此之外鎢坩堝還對藍寶石晶體的拉晶品質控制、脫晶粘鍋以及使用壽命具有關鍵性的作用。

石英玻璃是二氧化矽單一成分的非晶態材料。用水晶，矽石，矽化物為原料，經高溫熔化或化學氣相沉積而成。因此就需要具有熔點沸點高的鎢坩堝作為核心容器進行製作。除此之外，鎢坩堝還可以大大提高石英玻璃的成品率。

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