從硬質合金MIM技術產生以來，隨著粘結劑體系的不同，形成了多種硬質合金MIM工藝路徑，脫脂方法也多種多樣。最開始投入規模應用的是Wiech法。Wiech法自1980年發明以來經過了幾次改進形成Wiech（1）、（2）和（3）法。Wiech所用的粘結劑為粉末注射成型（PIM）中，特別是硬質合金MIM中應用最多的蠟基粘結劑體系，一般為多種組元體系。Wiech法自出現歷經多次改進，所應用的脫脂原理不盡相同，脫脂效果和脫脂效率也相差巨大。

 

1.Wiech（1）法

（1）法的基本流程是：第一步採用真空加熱環境下利用氣態溶劑進入成形坯溶解粘結劑，溶解到一定程度，粘結劑的溶劑溶液會從成形壞中滲出。第二步採用溶劑脫脂法去除剩餘的部分粘結劑。由於已經通過氣態溶劑脫脂形成的孔隙能道，第二步浸入式溶劑脫脂速度很快，且不會產生裂紋和缺陷。Wiech（1）法在氣態溶劑脫脂期間週期很長，脫脂效率很低。另外由於脫脂溫度高於粘結劑流動溫度，變形較嚴重。下圖為Wiech（1）法經典的工藝路徑。

 

 

2.Wiech（2）法

198年Wiech年發明了Wiech（2）法，Wiech（2）法其基本流程是：將硬質合金MIM成形坯置於一惰性氣體容器中，通過調節溫度和氣體流量，使得成形坯中粘結劑的蒸氣壓高於容器內氣氛壓力，這樣粘結劑能從成形壞中蒸發出來進入容器氣氛中，容器中有一個獨立部分用來冷凝收集粘結劑，粘結劑脫除速度可以通過調節冷凝速度來控制。對於多組元粘結劑，還可以通過調節容器內溫度和壓力，有選擇地逐步蒸發排除。此過程約需一天或一天以上時間。

 

3.Wiech（3）法

Wiech于1981年發明了Wiech（3）法，採用虹吸脫脂作為第一步，將硬質合金MIM成形坯置於虹吸料上，緩慢升溫至200℃保溫3h以脫除大部分粘結劑，然後再將成形坯放入爐中於一個大氣壓的氫氣氛中以約3℃/min的速率升至約800℃進行進一步脫脂和預燒結，整個脫脂過程約10h左右。這樣，Wiech實際上採用了三種形式的二步法進行脫脂，先是採用溶劑蒸氣脫脂，然後是蒸發法，後來又採用虹吸脫脂作為第一步，脫脂時間也由最初的3天縮短到了10個小時。但它人都存在一些缺點，Wiech（1）法效率低，成形坯易產生變形。Wiech（3）法脫脂爐內氣氛壓力需精確控制，且對於銷大分子量的粘結劑組元，則蒸發法很難奏效。Wiech（3）法存在虹回應料粘附于成形坯和污染成形坯的問題。