硬質合金可轉位刀片

硬質合金可轉位刀片類型:第一位字母為形狀代號,用於表示刀片的形狀,包括正方形、正三角形、菱形等。第二位元字母為後角代號,表示刀片的後角,第三位元字母為等級代號,表示刀片的製造精度等級,A~U不同,A級精度最高,第四位元字母為溝、孔代號,表示刀片的表面形狀,指斷屑槽和安裝孔,數位前兩位元為切削刃長度及內切圓代號,表示切削刃長度和內切圓直徑,中間兩位為厚度代號,指的是刀片的厚度,後兩位表示刀尖圓弧半徑代號,一般指數值,在數位代號後的第一位字母表示主切削刃形狀刀具,由斷屑槽區分,最的的兩位元字母為補充代號,主要指適用的材料及使用工藝特性。

可轉位刀片的優點

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硬質合金釺片製作及用途

硬質合金釺片的製作:

合金片與鑲槽表面間的距離採用補償墊片時每側為0.3~0.5毫米,無補償墊片時為0.1~0.15毫米。採用補償墊片,是為了減少合金片焊接過程中產品的熱應力。補償墊片可用低碳鋼絲網或紫銅片製作,其寬度和長度與合金片相等,應能將合金片三面包裹起來。無補償墊片焊接的合金片,要採用鑲縫法將其固定在所要求的位置。

硬質合金釺片用途及特點:

1.能適合較複雜材質的鑽孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鑽頭專用的高性能合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鑽機,鑽床配用。



硬質合金生產商、供應商:中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱:http://www.tungsten-carbide.com.cn
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硬質合金分類與牌號

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。

分類與牌號:

①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字中文拼音字首)和平均含鈷量的百分陣列成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。
其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字中文拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

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硬質合金性能及應用推薦

硬質合金性能及應用推薦
 

牌 號 密 度
 
g/cm
抗彎強度
 
N/mm
硬 度
 
(HRA)
推 薦 用 途
YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5 適於鑄鐵、有色金屬及低合金鋼的半精加工以及石墨刹車片方面的新型材料加工。
YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0 有較高的硬度和耐磨性,適用於高速拉絲模,刀具,棒材,耐磨件等。
YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8 有很高的綜合性能,廣泛用於電子,金屬,木工,竹子等行業的刀具。也可用於高性能耐磨件領域。
YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8 有較高的硬度和強度,適用於加工纖維板等行業的竹木刀具
YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韌性,適用於生產電子行業及衝壓模具板材。也可用于冷鐓行業強束模等。
YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5 有較高的耐磨性,用於粉末冶金模具、耐磨件、密封環等。
YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5 適於製作中小規格手錶零件、樂器彈簧片的衝壓模具, 冷鐓行業強束模等,以及軋輥用料,剪切矽鋼矽鋼用剪扳機刀具。
YL80.3 13.50—13.80 ≥2640 ≥85.0 適於生產在較大應力下衝壓模具用板材。
YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0 具有較高的強度和抗疲勞韌性,適於製作大規格縮頸模、六片模,螺母模下仁。
YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5 有較高的耐磨性和韌性,適於製作一般耐衝擊鍛造模,冷沖模具和螺母模上仁。
YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5 適於中規格螺栓縮頸模和螺母模上仁。
YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0 具有很高的強度和抗疲勞韌性,用於螺母模下仁、全鎢一沖等有較大衝擊力的冷墩、冷沖、冷壓模具。
YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8 具有很好的抗衝擊力,抗疲勞韌性,用於工作載荷很大,應力顯著條件下的冷衝壓模具。
YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0 用於一般冷沖螺絲模具和切斷剪刀片。
YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用於沉頭、喇叭頭、三角模主模等



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硬質合金製造工藝

硬質合金製造工藝:

硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻下來,從而得到所需性能的硬質合金材料。燒結成型是硬質合金製造工藝的主要方法。

硬質合金燒結過程可以分為四個基本階段:

1:脫除成形劑及預燒階段,在這個階段燒結體發生如下變化:

成型劑的脫除,燒結初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結體,與此同時,成型劑或多或少給燒結體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

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