群鑽原名倪志福鑽頭，是我國倪志福先生于1953年發明的，後經本人倡議改名為“群鑽”，寓群眾參予改進和完善之意。其英文譯名為“Multifork Drill”。硬質合金群鑽在國際上具有一定的影響力。

硬質合金群鑽是針對普通麻花鑽所存在的問題進行合理修磨而創制的新鑽型，並且通過生產實踐，鑽型不斷改進、創新，形成了一套新鑽型型譜。它綜合了各種修磨方法的特點，對普通麻花鑽鑽頭進行修磨即變成了群鑽，是一種高效的麻花鑽。

硬質合金群鑽根據用途的不同，有多種修磨形式，形成加工不同材料的群鑽，比如基本型硬質合金群鑽、鑽鑄鐵群鑽、鑽純銅群鑽、鑽毛坯群鑽等。

基本群鑽可用來加工各種鋼料，用得很廣。基本群鑽切削部分的幾何形狀跟普通麻花鑽相比(以中型基本群鑽為例)，具有以下特點：

切削液的合理選用能有效地減小切削力、降低切削溫度、減小加工系統熱變形、延長刀具壽命和改善已加工表面品質，此外，選用高性能切削液也是改善難加工材料切削性能的一個重要措施。切削液應具有抗泡沫性、抗黴變質性、無變質嗅味、排放時不污染環境、對人體無害和使用經濟性等要求。

切削液作用

1．冷卻作用：切削液澆注在切削區域內，利用熱傳導、對流和汽化等方式，降低切削溫度和減小加工系統熱變形。

2．潤滑作用：切削液滲透到刀具、切屑與加工表面之間，減小了各接觸面間摩擦，其中帶油脂的極性分子吸附在刀具新鮮的前、後面上，形成了物理性吸附膜，若在切削液中添加了化學物質產生了化學反應後，形成了化學性吸附膜，該化學膜可在高溫時減小接觸面間摩擦，並減少粘結。上述吸附膜起到了減小刀具磨損和提高加工表面品質的作用。

硬質合金車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具，是用於臥式車床、轉塔車床、自動車床及數控車床的刀具。硬質合金車刀的類型很多，是切削加工中應用最廣的刀具之一。

硬質合金車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。

硬質合金車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、後面和副後面等組成。 硬質合金車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型，正前角的平面型適用於高速鋼車刀和精加工用的硬質合金車刀，負前角的平面型適用於加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負倒棱以提高切削刃強度，適用於加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。對於要求斷屑的硬質合金車刀，可用帶負倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑台。

生產中常用的切削液有：以冷卻為主的水溶性切削液和以潤滑為主的油溶性切削液。

（一）水溶性切削液主要分為：水溶液、乳化液和合成切削液。

1．水溶液：是以軟水為主加入防銹劑、防黴劑，具有較好的冷卻效果。有的水溶液加入油性添加劑、表面活性劑而呈透明性水溶液，以增強潤滑性和清洗性。此外，若添加極壓抗磨劑，可達到在高溫、高壓下增加潤滑膜的強度。水溶液常用于粗加工和普通磨削加工中。

2．乳化液：是水和乳化油混合後再經攪拌，形成的乳白色液體。乳化液的用途很廣，能自行配製，含較少乳化油的稱為低濃度乳化液，它主要起冷卻作用，適用于粗加工和普通磨削；高濃度乳化液主要起潤滑作用，適用於精加工和複雜刀具加工中。