退火溫度對軋製態鎢合金組織及性能的影響

高密度鎢合金具有高密度、較好的強度與韌性配合而成為軍事工業和民用工業重要的材料之一,尤其是作為動能穿甲彈、平衡配重元件、慣性元件、射線屏蔽用材料等得到了廣泛的應用。 WNiFe合金由於其具有良好的射線屏蔽作用,在醫療行業得到廣泛應用,但由於目前生產手段多采用等靜壓壓制和模壓壓制,然後採用線切割方式加工成薄板,給生產帶來很多麻煩和對原料的浪費。鎢合金變形方面的研究有鎢合金的鍛造、靜液擠壓和軋製等,但軋製變形態鎢合金的硬度大、脆性高,給後期加工帶來很多不便。筆者以軋製態的95WNiFe合金為研究對象,分析了不同退火溫度對合金的顯微組構及力學性能的影響。
 
1 實驗方法
 
實驗選用的原料是還原鎢粉、電解鎳粉和羰基鐵粉。三種粉末按95W3.5Ni1.5Fe(質量分數)的比例在三維混料機中混合均勻。混料後摻入粘結劑,採用模壓壓製成形,壓坯經過脫蠟後採用液相燒結得到了燒坯尺寸為130mm×105mm×3.86mm,材料相對密度達到99%以上,採用JM250可逆冷軋機對燒結坯料進行單向軋製,經過多道次,最終材料變形量達到89.9%,觀察燒結態和變形態材料的顯微組織,對變形態的95WNiFe合金分別採用800℃、1000℃、1200 ℃和1450℃四種不同溫度退火,退火時間為1h,並對不同退火溫度的合金樣進行了性能測試,並觀察了顯微組織形貌,分析了退火溫度對變形態合金的力學性能及顯微組織的影響。
 
2 實驗結果及分析
 
2.1 顯微組織分析
 
燒結態鎢基高密度合金是由鎢顆粒硬質相和Ni-Fe粘結相組成,鎢顆粒成近似球形均勻分佈在粘結相中,如圖1;對軋製變形量為89.9%的板材沿著縱剖面即軋製的主要變形方向取樣觀察顯微組織形貌,如圖2。變形態與燒結態相比,經過變形後鎢顆粒明顯被拉長,而且隨著變形量的增大鎢顆粒的長短軸比呈逐漸增大趨勢,粘結相也隨著變形量的增大逐漸被拉長。
圖 1:燒結態顯微組織形貌
圖 2:變形態顯微組織形貌
 
鎢合金經變形強化後,為了取得更優異的綜合性能及提高機加工性能,一般會對合金進行真空退火處理,為了找到最合適的退火溫度,分別在800℃、1000℃、1200℃和1450℃ ,保溫時間為1h,對軋製態95WNiFe鎢合金進行退火,圖3~圖6分別是不同溫度退火態合金的顯微組織形貌,經800℃(圖3)和1000℃(圖4)退火處理後,合金的顯微組織沒有發生改變,仍然保持軋製態的顯微組織形貌,鎢顆粒和粘結相仍然為長條狀組織;當1200℃退火處理後,鎢顆粒出現少量聚集現象,粘結相也隨著鎢顆粒的變化發生聚集,1200℃退火對軋製態鎢合金顯微組織有少量影響,改變了合金的軋製態結構。當再提高溫度到1450℃時,鎢顆粒發生再結晶現象,呈球形,粘結相圍繞在鎢顆粒周圍,與燒結態合金的顯微組織形貌區別不大,常規鎢合金在1430℃時出現液相,當退火溫度超過液相溫度時,合金的鎢顆粒和粘結相再次恢復到燒結態的狀態。
圖 3:800℃退火態顯微組織形貌
圖 4:1000℃退火態顯微組織形貌
圖 5:1200℃退火態顯微組織形貌
圖 6:1450℃退火態顯微組織形貌
2.2 力學性能分析
 
 對燒結態、軋製態和不同退火溫度的軋製樣沿著軋製方向分別取樣測試抗拉強度和伸長率,表1顯示,燒結態合金的抗拉強度最低,為850MPa;軋製態抗拉強度最高,達到1215MPa,分別經800℃和1000℃退火後,合金的抗拉強度和伸長率與軋製態基本一致,抗拉強度分別為1215MPa、1210MPa,伸長率均為3%,這點與顯微組織形貌一致。當退火溫度達到1200℃時,合金的抗拉強度開始降低,達到1050MPa,而合金的伸長率開始升高,達到8%,當溫度繼續升高到1450℃時,已經超過燒結態合金的液相點,合金的抗拉強度急劇下降,表現出與燒結態基本一致的水平,為900MPa,而伸長率由軋製態的3%升高到14%,回歸到燒結態的水平。因此,為了得到綜合性能最佳的鎢合金,對軋製態合金可在800~1100℃範圍內選擇退火溫度,但超過1200℃軋製態合金將會出現再結晶現象,使合金軟化,強度降低,但對伸長率的提高有利。

 

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市場強勁需求打開藍寶石成長空間

在經過2010-2011年的瘋狂擴產後,藍寶石材料行業隨即經曆了產能嚴重供大於求帶來的低潮,藍寶石材料價格也不斷持續走低,2寸平片襯底從2012年高點時30多美金的高點一直跌到近7美金的曆史低點。2013年,無論是國際巨頭,還是國內從事藍寶石長晶和襯底加工的企業,交出的成績單可以說是灰暗,大部分企業處於虧損,僅少部分企業的實現微利。

隨著LED通用照明市場的強勁增長,LED上遊制造業產能利用率也不斷爬升,以2014年上半年來看,全球LED大廠的產能基本處於滿產狀態,國內LED外延芯片一線企業如三安光電等亦處於滿產狀態。據SEMI中國即將出版的“中國上遊LED制造業報告2014”顯示,2014年中國上遊LED制造業產能率有望達到近9成(已停產廠家未計入),對於藍寶石襯底的需求將持續攀升。雖然對於藍寶石襯底需求不斷增長,但目前LED芯片價格不斷下行,LED外延芯片類客戶較難接受漲價的需求。

藍寶石晶棒價格近幾月雖有所上漲,但是國內長晶企業之間由於產品良率、技術路線、地區能源成本、應用結構等差異造成盈利水平也有所分化,整體來看目前長晶企業的盈利仍然有限。另一方面,由於晶棒價格上漲,使得從事藍寶石平片加工的企業成本隨之上漲因此目前藍寶石平片襯底幾乎仍無錢賺甚至虧損。而藍寶石襯底制造環節中的PSS(圖形化藍寶石襯底,Patterned Sapphire Substrate) 由於目前市場有一定的供應缺口而能維持對較高的利潤。總的來說,在LED芯片價格不斷走低的趨勢下,藍寶石底亦未到缺貨的狀態,因此短期內藍寶石襯底漲價空間有限,中期來看,由於LED行業景氣度走高,加上藍寶石材料在其它應用領域不斷拓展,藍寶石襯底需求將持續走高,但是是否會漲價及空間仍有待觀察。

跟玻璃材料相比,藍寶石材料具有硬度高、抗劃傷等特點。雖然奢侈手機品牌VERTU早就將藍寶石材料作為其手機顯示屏蓋板材料,但從未像蘋果那樣引發那麼多的關注。自蘋果2012年在iPhone5 上首先導入藍寶石材料作為攝像鏡頭蓋以來,不斷引發市場的關注,隨後藍寶石材料在iPhone5S上的應用又擴大到Home鍵。正當業界猜測藍寶石材料在蘋果產品下一個應用會在哪裏的時候,2013年11月,極特先進技術公司(GTAT)今日宣布它已經同蘋果簽訂了一份多年期、價值5.78億美元的高級藍寶石材料供貨協議,其中包括蘋果計劃在亞利桑那州建設一座專門用來加工藍寶石材料的生產廠的內容。此消息一經公開,引起了業界的極大關注和熱烈討論,盡管仍有觀點認為,由於良率、產能、工藝等原因,iPhone6手機上未必會全部使用藍寶石材料作為顯示屏蓋板材料,但是蘋果將藍寶石材料應用繼續擴大到下一代iPhone手機以及iWatch等設備上將是不可避免的趨勢。據悉,GTAT亞利桑那州藍寶石廠已安裝了超過2,000座長晶爐,而蘋果在中國的供應商伯恩光學、藍思科技也已開始加工4.7寸、5.5寸的iPhone藍寶石顯示屏蓋板。

蘋果作為手機行業的標杆企業,其一舉一動一直影響著產業的走勢以及其供應鏈上的企業。據SEMI中國調查顯示,無論是三星、LG還是華為、小米、vivo、酷派等諸多國內外手機廠商,都開始對表示了對藍寶石材料的濃厚興趣,有些廠商已經開始小批量試驗,未來將有更多的手機廠商加入到使用藍寶石材料陣營中來。2013年,全球智能手機出貨量已達10億部,且仍在快速增長,2014年第一季度全球智能手機出貨量達2.8億部,前5大智能手機廠商出貨量合計約1.67億部,若未來藍寶石材料能在除蘋果以外的其他智能手機廠商持續導入的話,市場增長空間將非常巨大。
除智能手機以外,未來可穿戴設備(WD,Wearable Device)也將成為藍寶石材料重要應用市場。僅以蘋果為例,若iWatch能夠在2015年實現5000萬部銷售為例,僅iWatch一項,即可消耗約合2300萬片2寸藍寶石襯底相當(TIE)的用量。因此,我們預測全球藍寶石藍寶石材料年總消耗量將從2013年的約6000萬片TIE增長到2016年的4.5億TIE的用量,其中以智能手機、可穿戴設備將是最主要的增長部分,未來5年內藍寶石材料市場增長有望超10倍。

SEMI中國一直致力於打造中國產業交流平臺,以藍寶石材料制造為例,目前SEMICON China LED 專區匯集了眾多全球領先的藍寶石材料廠商及其制程所需的各種設備和材料廠商,包括Monocrystal,雲南藍晶、貴州皓天光電、南京京晶、東晶電子、元亮科技、晶升能源、Juropol、Crystal Sense、Kemet、Speedfam、先騰光電等國內外知名企業,產品包括晶棒、襯底、PSS、長晶爐、切磨拋等設備以及金剛線、拋光液等輔材,提供一站式解決方案。此外,該專區不但涉及LED用藍寶石材料襯底領域,同時也展示應用於移動電子設備藍寶石窗口材料,由於毗鄰SEMI中國旗下的FPD China 觸摸屏專區,在吸引LED制造業關注的同時也吸引了大量移動電子設備顯示領域人士的高度關注。另外,SEMI中國於2014年5月成立了以探討藍寶石材料國際標准的專業委員會,該委員會匯集了國內外領導廠商和權威專家,共同推進藍寶石材料國際標准的制定。


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高比重鎢合金的製備工藝

傳統的鎢基高密度合金是將各元素粉末機械混合,經模壓成形和液相燒結而成。由於元素粉末的機械混合難以將各元素粉末混合均勻,易造成成分的不均勻性,對合金的性能影響較大;另外傳統的模壓只能滿足簡單形狀零部件的生產要求,對於小截面、大長徑比的棒材、管材及形狀複雜的異形件就體現出其局限性;再者,由於液相燒結溫度高,易於造成燒結坯的坍塌和變形,難以滿足零件的尺寸精度的要求。針對這些不足,國內外學者在超細粉末製備、成形工藝、燒結方式l和燒結後處理等方面開展了大量的工作。
 
1. 粉末製備工藝
 
 要製備高性能合金首先要獲得性能優越的粉末。製備鎢基高密度合金粉末的方法有多種,包括:噴霧乾燥法、機械合金化、冷凝一干燥法、溶膠一凝膠法、氣相沉積法、反應噴射法、真空等離子體噴射沉積法和機械一熱化學合成法等,目前研究較多的是前四種。
 
噴霧乾燥法亦即熱化學合成法,包括原始溶液製備與混合、噴霧乾燥和流化床轉換三個階段。它是將原始混合溶液經氣體壓力霧化,生成細液滴並伴隨溶劑快速蒸發和溶質快速沉積,從而可從成分複雜的原始溶液中結晶出化學成分均勻即無相分離的前驅體粉末。採用該方法製備W-Ni-Fe納米複合粉末,一般以鎢酸鹽和金屬氯化物、硝酸鹽等金屬鹽為原料。與傳統製備鎢粉或鑽粉的方法相比,採用該方法可以不經過中間一系列的還原階段,反應的時間較短,特別適用於製備納米複合材料。同時,用這種方法可以在很寬的範圍內控制所得到的粉末粒度,通過控制反應過程參數,對粉末的粒度可以在納米尺寸到微米尺寸之間進行調控。
 
 機械合金化法是將W與Ni、Fe、Cu等元素粉末在高能球磨機中進行球磨。在此過程中採用氫氣保護,以防止粉末氧化。在機械合金化過程中,利用金屬球對粉末體的碰撞而使粉末晶塊細化,並且反復混合,局部溫度升高​​,產生冷焊和撕裂,各元素粉末混合達到非常均勻的程度,形成納米晶的超飽和固溶體和非晶相。此方法工藝設備簡單,易於大批量生產,具有廣闊前景。
 
 冷凝一干燥法是以金屬鹽為原料,在生成含多種金屬鹽的混合溶液的基礎上,用沉澱法製備出氫氧化物的溶液。含水物料在結冰時可使固相顆粒保持在水中的均勻狀態,冰昇華時,固相顆粒不會過分靠近而避免團聚的發生。
 
溶膠一凝膠法是將易於水解的金屬化合物(無機鹽或金屬醇鹽)在某種溶劑中與水或其他物質發生反應,經水解與縮聚過程逐漸凝膠化,再經乾燥、鍛燒和還原等處理得到所需的材料。用這種方法製備納米粉末微觀結構單一,化學成分控制精確,操作較為簡單,成本也較低廉,但難以批量生產。
 
2. 成形工藝
 
鎢基高密度合金的成形工藝除常用普通模壓成形和等靜壓成形外,近二十年來發展出粉末擠壓成形、粉末注射成形和粉末軋製成形等成形工藝。擠壓成形和注射成形在製造形狀複雜、尺寸小、長徑比大的零件方面,顯示出了很大的優勢,而粉末軋製成形在製備形狀簡單的薄材和箔材方面有其它方法無可比擬的優勢。
 
 擠壓成形是將原料粉末與某種成分的粘結劑混合後,注入擠壓成形機中,採用一定的壓力使粉末料經過某種形狀的擠壓嘴後得到擠壓坯,再將其脫脂,燒結成一定形狀的零部件。粉末擠壓成形所需設備簡單,生產效率高;製品尺寸精確,表面光潔;適用於小截面、大長徑比的棒料及製品而不受長度的限制。
 
在製造形狀複雜、尺寸小的鎢基高密度合金的零件時,注射成形顯示出其獨特的優越性,此法生產的零件可接近最終的幾何形狀,粉末注射成形技術的開發,減少了輔助工序,節約了原材料,降低了生產成本。
 
在製備形狀單一的薄材、箔材方面,粉末軋製顯示出高效率。該方法可以粉軋出厚度約0.5~2.5mm左右的生坯,生坯尺寸可自由控制,適合做厚度在2.5mm以下的薄材和箔材。
 
3. 燒結工藝
 
傳統的鎢基高密度合金燒結工藝為液相燒結。由於鎢基高密度合金在採用液相燒結時,其燒結溫度高、晶粒極易發生長大,且在燒結過程中固/液密度差別大,在重力作用下產生貓性流動,發生鎢晶粒聚集,試樣容易發生嚴重的坍塌變形。對性能、組織的均勻性要求高、尺寸精度要求嚴或外形結構複雜的零件,液相燒結的應用受到較大的限制。 German等人對燒結時間及燒結氣氛對鎢合金的顯微結構和力學性能的影響作了詳細的研究。為進一步降低燒結溫度和近淨形成型的需要,對鎢基高密度合金燒結工藝的研究主要包括超細晶鎢基合金的燒結,如固相燒結法、二步燒結工藝等。高密度合金在固相燒結階段發生了大部分的緻密化,形成了堅固的W骨架,可以避免液相燒結過程中的液相流動和鎢顆粒下沉,能減小或消除液相燒結過程中試樣的變形,其工藝具有實際價值。採用二步燒結工藝既可克服液相燒結過程中的坍塌與變形,又可較好地滿足高密度合金的密度和性能要求,是一種比較理想的燒結方法。為了獲得超細晶粒的鎢基高密度合金,人們對超細鎢合金的燒結工藝進行了初步的研究。研究表明:常規的燒結方法都無法控制塊體材料的晶粒長大現象。因此,有必要尋找出一種適合於製備超細晶粒的鎢基高密度合金的燒結工藝。等離子體活化燒結是新近發展起來的一種非傳統的緻密化工藝。該工藝分為兩個階段:首先將粉末壓成壓坯後施加脈衝電流使粉末帶電,得到具有很大燒結驅動力的高活性表面以促進其後的緻密化,即所謂早期的活化階段,此階段在等離子體環境下進行。然後將粉末在真空狀態下,採用加壓和絕緣加熱以使其緻密。 Tracy等研究了採用這種工藝製備超細鎢基高密度合金的燒結機理,結果表明:採用納米粉末可以使燒結溫度降低200℃以上。晶粒尺寸為280nm的鎢粉經燒結緻密後可以得l微米以下的晶粒。
 
4. 燒結後熱處理
 
 鎢基高密度合金是典型的由基體相和粘接相形成的兩相組織合金,要使鎢合金獲得高的強度和韌性,首先就必須使鎢合金具有一個理想的微觀組織,而熱處理是調整鎢合金組織的重要手段。通過合適的熱處理工藝,可以達到改善相界面的結合強度,降低鎢顆粒的接觸度,改善粘結相與鎢晶粒的潤濕性,避免相界面的雜質元素偏析和金屬間化合物沉積的目的。對熱處理工藝目前研究較多的有真空熱處理、氫氣氣氛熱處理、循環熱處理、固溶淬火熱處理、形變熱處理和化學熱處理等。
 
5. 形變強化的研究
 
近二十年來,科技工作者對鎢合金的強化進行了大量的研究,將傳統的粉末冶金液相燒結工藝和現代壓力加工及熱處理工藝相結合,在合金的強化和韌化技術上取得了突破性成果。現在常用的形變強化手段一般採用靜液擠壓、軋製或旋鍛方法。這些方法可將鎢鎳鐵高密度合金的拉伸強度從燒結態的700一1000MPa提高到1700MPa左右。
 

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福建:禁止未經批准擅採稀土鎢礦

省国土资源厅消息,我省将加强稀土钨矿开采总量控制指标管理,专门发文要求各地国土资源部门对无证盗采稀土矿行为,要依法严厉查处打击,100%上报县级政府关闭。
 
据了解,按照国土资源部下达稀土矿、钨矿开采总量控制指标,2014年度我省离子型稀土氧化物开采总量控制指标为2000吨;钨精矿(65%)开采总量控制指标为2900吨。
 
省国土资源厅强调,各地要开通运行“打击非法违法采矿管理信息系统”,实现打非治违常态化。对无证盗采稀土矿行为,国土资源部门要依法严厉查处打击,100%上报县级政府关闭;对以各类工程建设或其它名义为由,未经批准擅自回收利用稀土资源的,一律按无证开采予以查处并取缔关闭。据悉,2015年6月30日前,我省继续暂停受理新的钨矿、稀土矿勘查、开采登记申请。
 

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廈門鎢業:穩健前行的戰略資源龍頭

投資建議
 
預計2014-2016年EPS分別為0.41元,0.52元和0.68元,對應PE分別為39X、31X和24X。國內唯一同時推進鎢及稀土兩大國家戰略資源及其相關新材料業務的綜合龍頭,目前硬質合金和新能源材料業務發展較快,將充分受益新興行業高景氣。維持“推薦”評級。
 
投資要點
 
鎢及稀土戰略資源行業綜合龍頭。公司業務涉及鎢鉬、稀土、電池材料、房地產等多個領域,是國內唯一同時推進鎢及稀土兩大國家戰略資源及其相關新材料業務的綜合龍頭。基於對材料深加工技術和產業的長年耕耘,公司在鎢鉬材料、硬質合金、稀土和新能源材料領域已建立了相對完善的產業佈局,並在鎢及稀土初步形成以完整產業鏈參與市場競爭的核心競爭能力。目前,公司在鎢鉬中間製品、鎢粉末產品、鎢絲材板材、硬質合金、切削刀具、各類稀土氧化物、稀土金屬、稀土發光材料、磁性材料和電池材料等市場領域均處於行業領先地位,業已建立相對突出的行業先發優勢。
 
鎢鉬絕對龍頭,盈利不斷提升。鎢業務方面,公司作為鎢行業龍頭,擁有從上游資源、中游冶煉及下游深加工一體的完整產業鏈,尤其近兩年在鎢產業鏈上下游建設方面又取得較大突破:1)上游資源方面,公司擁有寧化行洛坑(98.95%)、豫鷺礦業(60%)以及金鼎鎢鉬(60%)多家鎢礦,公司通過外向擴張併購、自有礦深部挖潛、綜合回收利用等各種方式不斷提升鎢精礦自給率,目前自給率已近25%-30%;2)中游鎢中間產品方面:目前公司具有年產APT(仲鎢酸銨)和氧化鎢2.2萬噸的生產能力,擬計劃進一步擴大產能;3)下游深加工方面,成功競購洛鉬合金100%股權後形成了廈門、九江、洛陽等三個硬質合金生產基地,其中廈門金鷺是硬質合金業務的產能與技術核心,目前擁有7500噸鎢粉、5000噸碳化鎢粉1000萬片數控刀片、600萬件整體刀具、3500萬隻PCB工具的產能,而九江金鷺主要針對耐磨件市場,洛陽金鷺則主攻礦山工具市場。目前廈鎢硬質合金佔全國出口量30%以上,上半年儘管鎢精礦價格仍相對低迷,但由於公司合金產品及粉末等銷量穩步增加,尤其是整體刀具、數控刀片等新產品產銷量逐步增加,公司鎢品盈利能力逐步提升。鎢鉬絲業務方面,公司是全球最大的鎢鉬絲企業,鎢絲鉬絲的國內市場佔有率分別為70%和65%,由於所處行業逐步衰退,公司在逐步向靶材等新產品領域尋求轉型。
 
稀土整合龍頭:公司是六大稀土集團之一,是福建省稀土產業整合的龍頭,目前已全面佈局上游稀土資源、中游冶煉分離、以及下游磁性材料、熒光粉、儲氫合金粉等稀土深加工環節。近幾年已建成5000噸稀土分離、2000噸稀土金屬、2000噸高純稀土氧化物的冶煉分離生產線,並逐步建成了1600噸三基色熒光粉生產線、6000噸釹鐵硼磁性材料(一期3000噸)生產線。當前稀土價格運行仍處於低位,但由於公司3000噸磁材及1600噸熒光粉產能的逐步釋放,公司稀土金屬產品銷量不斷增加。此外,上半年公司高價庫存的​​影響不斷減少,目前稀土業務已對公司業績形成正面支撐。
 
電池業務發展迅速。公司是國內電池材料行業重點企業,在電池材料領域擁有成熟的技術積累以及穩定的客戶,目前擁有5000噸貯氫合金粉、10500噸各種鋰離子正極材料(包括4000噸鈷酸鋰、1000噸錳酸鋰、500噸磷酸鐵鋰以及5000噸三元材料等)產能,電池材料產銷裡已居國內前三,其中貯氫合金粉產品市場佔有率位居國內第一。公司鋰離子材料是松下電池材料重要供應商,鎳氫合金粉、鈷酸鋰及三元材料的供貨量佔松下需求的比例分別為70%、50%和50%。目前公司產銷量及盈利能力仍在穩步增加。我們認為隨著新能源汽車的快速發展,公司作為具備成熟技術積累及客戶基礎的電池材料重點企業,必將充分受益行業高景氣帶來的超額收益。
 
地產業務盈利穩定。 2014年和2015年,廈門海峽國際社區住宅及漳州灣區將進入結算,對公司整體收入和利潤的貢獻基本穩定。
 
維持“推薦”評級:。預計2014-2016年公司EPS分別為0.74、0.92和1.12元,對應PE分別為43X、35X和28X。作為國內唯一同時推進鎢及稀土兩大國家戰略資源及其相關新材料業務的綜合龍頭企業,將充分受益新興行業高景氣。整體而言,公司前期重點發展的硬質合金等鎢深加工品、磁材和電池材料等新能源材料業務已陸續進入收穫期,深加工產品銷售增長有效改善了公司產品結構,將成為公司長期盈利增長的主要來源。
 

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贛南鎢和稀土產業收入或破千億元

近日從江西省發改委獲悉,2013年,贛南等原中央蘇區經濟社會得到全面發展,國家級大型稀土企業集團組建獲工信部批准,稀土產業整合取得階段性成效,中國贛州稀土集團公司有望在近期完成註冊並掛牌運行。預計今年鎢產業收入或破千億元。
  
據了解,2013年成功舉辦了央企入贛投資合作洽談會、光彩事業贛州行、贛台經貿合作交流大會等重大招商活動,簽約投資項目達220多個,投資總額超3300億元。其中央企入贛簽約的93個項目中,超過50%的項目落地進資、開工建設。
  
2013年實施投資10億元以上重點項目166個,其中6個項目超百億元,實現了百億元產業項目零的突破;國家級大型稀土企業集團組建獲工信部批准,稀土產業整合取得階段性成效,中國贛州稀土集團公司有望在近期完成註冊並掛牌運行。
  
預計2014年鎢和稀土、電子信息、生物醫藥產業主營業務收入分別突破1000億元、500億元、300億元。新材料、新能源、生物醫藥等戰略性新興產業比重超過30%,產業結構得以優化。
 

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鎢市需求持續疲軟,產品整體滯銷

鎢市場行情:鎢市需求持續疲軟,鎢系產品整體滯銷,鎢品冶煉廠目前多減產或停產運行,報價小幅下探,廢鎢市場觀望氣氛濃厚,交易氛圍冷清,商家心態欠佳,低價資源依然較多。鎢精礦詢盤增加,且多是50-55品位的詢盤,高品位詢盤較少。若本月大企仍無舉措、8月鎢行情或穩中趨弱為主。

鉬市場行情:場內交投沉寂,買賣雙方僵持嚴重。一方面,鉬初級市場商家後市看漲,故報價求穩,調價的意願較低;另一方面,下遊買入積極性不高,壓價詢盤增多。有利因素匱乏,料短期鉬市弱勢震蕩運行。

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鎢礦詢盤增加,持貨商持續惜售

鎢精礦詢盤增加,且多是50-55品位的詢盤,高品位詢盤較少。分析這主要原因是:一方面鎢鐵冶煉廠家多停產,高品質的鎢精礦詢價減少;另一方面,APT生產只需要50品位的就可以,冶煉廠家為了減少成本,多采購50品位附近的。

持貨商多惜售觀望後市,對九月抱有一定期待,8月份操作積極性低,少數因資金原因而少量出貨套現。預計短期內礦價或趨穩為主、成交仍偏淡。


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海外廢鎢市場止跌 國內市場暫穩

目前鎢市整體行情穩中略顯弱勢,廢鎢市場觀望氣氛濃厚,交易氛圍冷清,商家心態欠佳,低價資源依然較多。雖“金九銀十”即將到來,但目前下遊需求依舊低迷,預計八月後市或將延續弱勢運行,建議貨多商家適量走貨,需補貨的可在月底適量囤貨。預計短期廢鎢行情或繼續弱勢運行。

廢鎢行情暫穩觀望。目前廢鎢鑽頭不含稅成交價主流集中在188-189元/kg,國產廢鎢刀片168-170元/kg,進口廢鎢刀片178-180元/kg,廢拉絲模具1780-180元/kg。廢鎢磨削料30-40度貿易商采購價集中在1.45-1.5元/度,50-70度集中在1.55-1.7元/度,70度以上集中在1.7-1.75元/度。

海外鎢市止跌暫穩。8日晚間MB鎢鐵鹿特丹報價40.5-41美元/千克鎢,仲鎢酸銨歐洲報價360-370美元/噸度,香港報價361-370美元/噸度,繼續持穩。歐洲市場需求依舊低迷,整體交易氛圍冷清,但夏休即將結束,市場心態亦逐漸好轉,預計短期海外鎢市或持穩運行。


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稀土黑市交易占總交易量一半 WTO裁定影響不大

日內瓦時間8月7日,世界貿易組織(WTO)公布了美國、歐盟、日本訴中國稀土、鎢、鉬相關產品出口管理措施案(下稱“稀土案”)上訴機構報告。上訴機構維持此前WTO專家組關於中方涉案產品的出口關稅、出口配額措施不符合有關世貿規則和中方加入世貿組織承諾的裁決。

多位業內人士向21世紀經濟報道記者稱,因對此結果早有預期,所以該判決對市場的影響較小。對外經濟貿易大學法學院教授、中國WTO研究院兼職研究員陳衛東則表示,資源稅取代或將被取消的出口稅的方案,已經被研究很久,但尚未出臺。

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