鎢（Tungsten）是一種難熔金屬，是一種銀白色有光澤的金屬，元素符號爲W，原子序數爲74，相對原子質量爲183.84，在元素周期表中位于第六周期的VIB族，離子半徑爲0.68×10^-10m，熔點約3410℃，密度約19.35g/cm3，具有高硬度和良好的化學穩定性等特點，因而廣泛應用于高速鋼中。

根據材料成分的不同，高速鋼（HSS）除了可以分爲鎢系高速鋼、高鉬系高速鋼、釩系高速鋼和鈷系高速鋼之外，還有鎢鉬系高速鋼。鎢鉬系高速鋼（Tungsten molybdenum high-speed steel）與其他高速鋼一樣，也是由鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、鈷（Co）、釩（V）等元素組成的産品，是由金屬碳化物（如WC粉、MoC粉等）和鋼基體構成的一種材料，但最根本的區別是原料配比不同。

與硬質合金相似，高速鋼（HSS）也是難熔金屬鎢的一種重要的下游産品，也具有較高的密度、較大的硬度、較高的强度、良好的韌性、較佳的紅硬性、耐磨損和耐高溫等特點，也可以製作刀具、軋輥、油泵、鑽頭和模具等終端産品。

硬質合金和高速鋼均是難熔金屬鎢（W）的一種典型下游産品，均具有良好的熱力學性能，均可以製作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣，所以它們在力學性能指標和用途等方面也有所區別。

高速鋼（High Speed Steels，HSS）又稱爲高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，是由大量鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、鈷（Co）、釩（V）等元素組成的高碳高合金鋼，主要由金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩）和分布在碳化物周圍的鋼基體構成，含碳量爲0.7%-1.65%，合金元素總量達10%-25%。

硬質合金（tungsten carbide/cemented carbide）之所以能廣泛應用于航天、航空、航海、消費電子、國防、軍工、醫療、汽車等領域主要是因爲它具有極爲出色的物理化學性能，即高比重、高硬度、大强度、良好熱硬性、耐磨、耐熱、耐酸碱等。那什麽是硬質合金的熱硬性？

滾刀刀圈是盾構機掘進中直接和岩石接觸的部件。滾刀刀圈在工作時除了受到刀圈周向的正壓力，還要受到刀圈切向的摩擦力、側向方向向上交變應力的作用，所以導致滾刀刀圈使用壽命較短。爲了解决刀圈不耐磨的問題，生産者會在刀圈外周上鑲嵌硬質合金齒，或者在刀圈上開槽焊接硬質合金塊。爲了解决現有技術中刀圈基體容易磨損的技術問題，文檔序號爲24897861的專利的研究者提供一種梯形硬質合金盤形滾刀刀圈的製作方法，具體步驟如下：

硬質合金密度（Cemented carbide density）是指單位體積硬質合金的質量，用符號ρ表示，單位爲kg/m3或g/cm³。由于密度是合金的一項重要力學性能指標，所以人們在選擇硬質合金時常常對其密度及影響因素尋根究底（因爲不同牌號的合金的密度略有區別）。前面我們已經介紹了什麽是硬質合金密度及其影響因素，所以主要介紹的是合金密度的測試方法。

硬質合金密度是指合金質量與其體積的比值，是材料中一項重要的力學性能，與材料成分、原料配比、微觀結構、生産工藝、工藝參數等因素有關。一般來說，密度不同的硬質合金的應用領域也有所不一樣。下面主要介紹的是合金密度的影響因素。

素有“工業牙齒”之美稱的硬質合金是難熔金屬鎢的一種典型的下游産品，具有高密度、大硬度、耐磨、耐熱和耐腐蝕等一系列優良特性，因而能製作成各種各樣的鑽頭、刀具、鑿岩工具、采掘工具、耐磨零件、汽缸襯裏、火箭噴嘴等。