硬質合金的硬度是指合金材料抵抗其它硬物壓入引起凹陷變形的能力。普通硬質合金的硬度爲86～93HRA（相當于69～81HRC），由于硬度很高（遠高于普通金屬），所以很難製成形狀複雜的器具。影響硬質合金硬度的因素包括化學成分、原料配比、生産工藝和工藝參數等。

硬度（Hardness或Stiffness）是指材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力。普通硬質合金的硬度一般爲86～93HRA（相當于69～81HRC），較高的硬度，也使得合金廣泛應用于刀具、礦山開采工具和模具等領域中。常見的硬度測試方法有以下幾種：

硬質合金的矯頑磁力是指合金飽和磁化後完全退除磁性的反磁場强度，亦是指使合金磁化强度减小到零所需施加的反向磁場的大小，能够反映合金中碳化鎢晶粒大小和分布等情况。那麽，磁性材料的矯頑磁力應如何測定？

硬質合金（Tungsten Carbide/Cemented Carbide）是以一種或幾種難熔金屬碳化物粉末（如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭、碳化鈮等）爲基，以鈷、鎳等金屬粉末爲粘結劑，采用粉末冶金工藝生産的一種合金材料，具有出色的熱學、力學、磁學和化學等性能，主要用來製作切削刀具、鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量工具、耐磨零件等産品。

衆所周知，過渡金屬鈷（Co）是一種具有鐵磁性的元素。作爲金屬鈷的一種典型産品，硬質合金在燒結收縮過程中，由于鈷粉與基體碳化鎢（WC）粉末的熱膨脹係數不同，導致合金産生內應力，進而阻礙疇壁運動産生矯頑磁力（矯頑力）。

鐳射照射下的短路電流（I_sc）是評估光伏效應的一個重要參數。我們對具有不同晶體對稱性的WS2納米管器件測量了該電流。對於每個器件，我們從一個電極到另一個電極掃描鐳射光斑，以區分BPVE與肖特基勢壘光伏效應以及接觸附近的光熱效應。

基於二硫化鎢設備中發現的體光伏效應（BPVE），可進一步提升能源轉換率。傳統p-n結中的光伏效應--p型材料（有過量的空穴）與n型材料（有過量的電子）相鄰，通過光誘導的電子-空穴對的產生及分離進而產生電流。這種BPVE在能源應用上特別重要，其效率現在已近乎達到理論極限。

硬質合金是一種以難熔金屬硬質碳化物如碳化鎢爲硬質相，以金屬鈷或鎳爲粘結相，用粉末冶金法、注射成形技術或3D打印技術製造的材料，憑藉著其優异的熱學、力學和化學等性能，深受刀具、模具和礦山開采工具研究者的歡迎。但由于該合金材料的脆性很大，所以在製造和應用時對其抗彎强度的研究非常重要。

與過渡金屬鉬（Mo）一樣，鎢（W）同樣是合金鋼的重要添加劑之一，能够明顯優化鋼的組織及性能，進而使鎢合金化後的鋼更適合應用于軍工國防、航空航天、核電、交通運輸、醫療等領域中。近期，太原理工大學機械與運載工程學院研究者介紹了鎢合金化對鋼微觀組織、機械性能、耐氫脆性和耐腐蝕性能等方面的影響以及鎢合金鋼的製備方法。

在工業應用中，鎢酸氧化鈦納米管提高燃料電池性能。研究人員使用芬頓試劑法來估計鎢酸氧化鈦納米功能化磺化聚醚醚酮（SPEEK）膜的化學氧化穩定性，膜的化學氧化穩定性是對燃料電池的耐久性和性能的關鍵要求之一，純SPEEK和所有制造的複合材料的膜在芬頓試劑中浸泡144小時後，其重量損失小於4%，這表明其化學穩定性良好。膜的穩定性下降可能是由於SPEEK聚合物鏈的醚鍵斷裂造成的。