鎢合金是以鎢（W）爲硬質相，鎳（Ni）、鐵（Fe）、銅（Cu）等金屬元素爲粘結相，通過注射成形技術（PIM）製成的一種兩相或多相材料，是過渡金屬鎢（W）的一種典型下游産品，因具有較高的抗拉强度及其他出色的力學性能，而廣泛應用于高科技産業中。

作爲難熔金屬鎢的一種重要下游産品，鎢合金除了有較高的密度、較大的硬度、良好的耐磨性、優异的抗氧化性和耐熱性等特點之外，還有優良的延展性的優點。鎢合金延展性是指合金材料在受力而産生破裂之前的塑性變形能力，是延性和展性兩個概念相近的機械性質合稱，可以用延伸率（伸長率）來表示。

鎢合金（Tungsten Alloy）是一類以過渡金屬鎢（W）為硬質相，鎳（Ni）、鐵（Fe）、銅（Cu）等金屬元素為黏結相的合金材料，具有十分優秀的熱力學、化學和電學等性能，廣泛應用於國防、軍事、航太、航空、汽車、醫療、消費電子等領域。下麵主要介紹的是鎢合金的基本性能。

作為鉭鎢（TaW）合金族中的重要一員，鉭十鎢合金（Ta10W）是由過渡金屬鉭和鎢元素組合成的一種合金材料，是一種無限固溶體，英文名為Tantalum decatungstic alloy。

廣泛應用於高科技領域的鎢合金，除了具有密度高、硬度大、強度高、耐磨損、耐高溫和抗氧化的特點之外，還有良好的延展性。也正是因為延展性良好，鎢合金才能更好地應用於一些工作環境較為苛刻或惡劣的場所。

衆所周知，不論是什麽材料，受熱或受冷時它們的體積、長度均會發生變化。就高比重鎢合金而言，在加熱的條件下，合金原子會加劇振動，振幅增大，使晶格點陣常數升高，而産生熱膨脹現象。一般來說，熱膨脹係數越小，材料的膨脹現象越不明顯，反之亦然。

作爲難熔金屬鎢（W）的一種典型下游産品，鎢合金因具有良好的熱學、力學、電學等性能，而在消費電子産品、航天航空設備等高科技領域中具有很大的應用前景。隨著高科技的迅速發展，對鎢合金材料提出的要求也越來越高，比如材料在保持原有性能的基礎上，應進一步提高熱膨脹係數，使之更好地與熱穩定性優良的金屬材料相匹配。

作爲鎢合金的一項重要力學性能指標，衝擊韌性（Impact toughness）是指合金材料在衝擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，能反映出材料內部的細微缺陷和抗衝擊性能。那影響鎢合金衝擊韌性的因素有哪些呢？

鎢合金（Tungsten Alloy）是以難熔金屬鎢爲硬質相，鎳、鐵、銅、鈷或鉬等金屬元素爲粘結相，通過粉末冶金工藝或注射成形技術製成的一種合金材料，具有相當出色的熱學、力學、化學和電學等性能，廣泛應用于高科技産業中。然而，鎢合金的性能指標幷不是一成不變的，受很多因素如加工應力的影響。

鎢合金（Tungsten Alloy）也可以稱爲高比重合金，是一類以難熔金屬鎢爲基，幷添加鎳（Ni）、銅（Cu）、鐵（Fe）、鈷（Co）等金屬元素的合金材料，是鎢的一種重要的下游産品，具有强度高、硬度高、延展性佳、機加工性能好、熱膨脹係數低、導熱係數大、抗氧化和耐腐蝕等優點，因而廣泛應用于航天、航空、航海、電子信息和醫療等領域。然而，在使用與鎢合金相關的設備如軍工裝備中的戰鬥部時，鎢合金需承受巨大的衝擊載荷，這也就要求了所用的鎢合金應具備良好的衝擊韌性。