特點:低氫焊縫金屬；要求高焊接電流>/速度；焊道成形差（表面輪廓彎曲、粗糙）；清除熔渣困難；金屬粉末焊條包含加有金屬粉末的塗料，可使焊接電流增加到最大容許電流。因此，與藥皮中不含鐵粉的焊條相比，金屬粉末焊條的金屬熔敷速度和效率（金屬熔敷比例）都有所提高，熔渣也很容易清除。由於熔敷速度快，鐵粉焊條主要用於平焊、橫焊和立焊。氧化鈦焊條和鹼性焊條沒有顯著的電弧特性，電弧力度較小，減少了焊道的熔深。

手工電弧焊的焊接技術使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣 手工電弧焊

蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在採用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質，在使用過程中焊縫會銹蝕。

焊接電源分為兩種，直流弧焊電源和交流弧焊電源，焊條分為兩大類即：酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條用直流和交流焊接電源均可，鹼性焊條必須用直流 弧焊電源 其接法有兩種：直流正接和直流反接，焊接過程中產生偏磁吹調換接法會有明顯好轉。交流焊接電源一般情況下不會產生偏磁吹。

電壓一般為20～35伏，電流取決於焊接材料的厚度、焊條規格、焊接結構，範圍在 15～400安

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焊條藥皮的化學成分對電弧的穩定性、熔深、金屬熔敷率和定位能力有很大影響。焊條可分為三大類：纖維素型焊條；氧化鈦藥皮焊條；鹼性焊條。

纖維素型

焊條的藥皮中含有大量的纖維素，它的特點是電弧熔深深、摩擦變形速度快，這也提高了整個焊接速度。但由於焊縫沉澱物比較粗糙並且和流動的熔渣混合在一起，所以除渣很困難。這種焊條在任何位置都可以使用，而且因其在高架焊管（‘stovepipe’ welding technique）中的使用而為人們所熟悉。

特點：在所有位置都能形成較深的熔深；適用於向下立焊；良好的機械性能；產生大量的氫——有造成熱影響區（Haz）裂紋的風險。 氧化鈦焊條 的藥皮中含有大量的氧化鈦（rutile）。氧化鈦使起弧、平滑電弧操作和降低弧飛濺變得容易。這種通用焊條具有良好的焊接特性。在交流電或直流電下，它們可用於所有位置的焊接，特別適用於橫角/立角位置的接頭焊接。

特點：合適的焊縫金屬機械性能；粘性熔渣能形成良好的焊道外形；定位焊接可能會產生流動的熔渣（含氟化物）；易清除熔渣。

鹼性焊條

藥皮中含有大量的碳酸鈣（石灰石）、氟化鈣（螢石）。這使它的熔渣比氧化鈦型焊條的熔渣更易流動，這也是一種協助立焊和仰焊快速冷卻的方法。這些焊條用於焊接中型和大型結構，要求具有較高的焊接品質、良好的機械性能和抗裂紋能力（過度拘束會產生裂紋）。

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飛鏢是現代辦公室病的剋星，更是“懶人們”的最佳鍛煉方式。其好處如下：

飛鏢運動主要參與收縮的肌肉和關節有指、腕、肘、肩關節、三角肌、肱三頭肌、腕、指部肌肉等，特別是對於一些較小的平時很少鍛煉的肌肉的訓練。運動量不大，還可以根據自己的需要調整。

飛鏢還可以緩解視疲勞，鍛煉眼力。因為飛鏢運動要求眼睛節奏性的瞄準、放鬆，無形中對眼睛進行了放鬆和鍛煉、做了眼保健操，這對於長期坐在電腦前的近視、假近視一族來說是再好不過的鍛煉方式了。

飛鏢運動競技性、對抗性、休閒性，娛樂性兼而有之，在紛繁、忙碌的工作節奏中，常玩飛鏢還可以調整心理狀態，提高心理素質，成為沉澱心境的最佳運動方式。

飛鏢運動還可提高神經精確控制肌肉的能力。可以調整左右腦的平衡，也就是邏輯思維判斷和空間控制方面的平衡。

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飛鏢運動有如下好處：

1. 飛鏢運動是一種全身心的運動，辦公室的健身效果很好，是現代辦公室病的剋星。

2. 飛鏢運動相對射箭、射擊來說，有明顯的區別，後者為靜態瞄準，肌肉伸張到一定程度保持靜止，毛細血管不擴張，長期運動可能形成職業病。而飛鏢運動過程中有動的部分，也有靜的部分，既可以做到鍛煉，還可以消除疲勞。

3. 飛鏢運動也是一種團體運動，有利心理健康，並可為現代人提供社交舞臺。

4. 飛鏢運動中主要參與和收縮的肌肉和關節有指、腕、肘、肩關節、三角肌、肱三頭肌、腕、指部肌肉等，特別是對於一些較小的平時很少鍛煉的肌肉的訓練。運動量不大，還可調整，往返取鏢也是一種很好的鍛煉過程。

5. 鍛煉眼力，飛鏢運動要求眼睛節奏性的瞄準、放鬆，對於放鬆眼睛，緩解眼肌的疲勞有一定好處。
　　
6. 飛鏢運動可提高神經精確控制肌肉的能力，這種能力到一定程度就不會再增長，高水準的投鏢，三支鏢可控制在1平方釐米之內。

7. 飛鏢運動是一項競技性、對抗性很強的運動，同時休閒性、娛樂性也很強，可以調整心理狀態，提高心理素質。對提升學生自信心，培養穩定的心理素質及控制情緒有特別大的幫助。
　　
8. 飛鏢運動可以調整左右腦的平衡，也就是在邏輯思維判斷和空間控制方面的平衡。

9. 健身作用。

飛鏢運動重技巧輕體力、更重心理素質，有對抗而無身體接觸，技術精巧、細膩特別適合中國人的生理條件和心理素質。中國作為世界第一人口大國，將來一定會湧現無數優秀選手，在世界體壇這一項目上占舉足輕重的地位。

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鎢電極生產過程中有一道生產工藝是鏈拉，這道工序的作用，顧名思義，就是把鎢絲拉直，關於鏈拉工序，請看下圖：

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第一：關於鎢極在使用中出現爆花的情況。

由於鎢極在使用過程中要承受幾千度的高溫，鎢極中任何一點點雜質都會在高溫的作用下放大，形成爆花的情況，這是在生產的過程中使用了不純淨的原材料所致。

第二：關於鎢極開裂的情況。

我們總結了一下，有幾種原因。一是焊工操作水準不行，使鎢極接觸母材，造成這種情況。二是鎢極在使用過程中要靠低溫氬氣來保護，這也是為什麼叫做氬弧焊，有一些工廠沒有集中性的供應氬氣的大型存儲罐，每一小罐氬氣在更換的時候也許會造成這種情況。三是生產出後沒有經過鎢極探傷或者探傷要求不高，也會出現這種情況。

第三：關於鎢極不耐用的問題。

氬弧焊焊接時由於使用的焊機不用，焊工師傅的操作習慣也不同，有一些焊工師傅為了多出活，會將焊機的焊接電流調到最大，例如315，有的甚至是400的焊機，調到350，這樣大的電流，鎢極當然不抗用，因為2.4直徑的鎢極的設計就是承載220的電流，這麼大的電流當然燒鎢極。

還有一些問題我們還在整理中，如果廣大經銷商朋友有這方面的疑問，請來電諮詢，我們必將會給您最大的幫助。


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總體上不管是國內還是國外超硬材料正向著高品質、多品種、專業化的方向發展。主要發展趨勢有：

1. 單晶合成—採用不同原料(不同成分和形態的石墨和觸媒合金)、不同高溫高壓合成設備(兩面頂和六面頂)和不同工藝，合成不同的單晶產品

2. 單晶分選—合成的單晶產品，按照顆粒形狀、粒度堆積密度雜質含量以及強度韌性耐熱性等性能指標的不同進行分選，從而分成不同的單晶品種

3. 表面鍍覆— 經過分選的不同品種的單晶，利用化學鍍、電鍍、真空鍍等表面鍍覆方法，在晶粒表面上鍍覆不同種類、不同厚度的金屬鍍層(單金屬或合金，單層或多層)，使之成為具有不同性能和不同用途的金剛石或CBN品種

4. 微晶製備— CBN微晶是由無數亞微米級單晶CBN構成的、尺寸在0.1—0.8mm的多晶磨粒，其性能各向同性，結構相當緻密，具有高硬度和高耐磨性

5. 薄膜製造—利用氣相沉積生長法，製造具有特殊性能和加大尺寸的超硬材料薄膜，從而開闢金剛石製造的新途徑和新的應用領域。


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硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀 等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、 不銹鋼 、高錳鋼、 工具鋼 等難加工的材料。原料按劃定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、破碎摧毀，經乾燥、過篩後加入蠟或膠等一類的成型 劑，再經由乾燥、過篩制得混合料。隨著航空航太業、汽車製造業等行業的快速發展和各種新材料、新技術的廣泛應用，對金屬切削加工刀具提出了更高的要求。

硬質合金還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、丈量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裏、精密軸承、 噴嘴等。近年研究職員通過硬質合金貧Co或富Co結構，在可控氣氛下燒結或熔體滲透滲出以達到粘結相的分佈按需要呈梯度結構，從而獲得硬度和韌性的同一。 海內外刀具廠商也以此為重點進行了大量研發。能知足這一工藝要求的塗層刀具仍處於強勁上升勢頭。硬質合金刀具材料新牌號的開發，主要是圍繞著硬質合金材料 基體的改進和塗層工藝技術的進步而進行，二者相輔相成，共同促進了新型高機能硬質合金刀具新牌號的不斷推出。


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這種滾刀是現代齒輪加工業高速、高效率、經濟的理想刀具。

這是一種現代加工模數5以上粗切齒輪的非常經濟的粗切滾刀。設計構想是用經濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優勢的結合，在規定的時間內，可以在高切削速度下切除大量金屬。

當使用可轉位刀片時，這些刀片在達到了最大的磨損痕跡寬度時被旋轉或替換。更換轉位刀片或刀條，不用將滾刀從機床上卸下來，這樣就節省了待工時間。為了成功地使用這種滾刀，要求機床有足夠好的剛性和所需的轉速及驅動功率。


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硬質合金插齒刀插削硬齒面(45～65HRC)雙聯時易崩刃,為此需採用負前角。

目前磨制硬質合金插齒刀負前角的方法有錐前刀面法、代圓弧法。錐前刀面法倒角角度不均勻,刃形有理論誤差,修整困難;代圓弧法沿刀形倒圓弧,刃形有原理性誤差、夾具誤差,效率低,柔性差。

因此需研製一種新型的負前角加工方法,沿刃形按漸開線倒棱,可以消除原理誤差,而且效率高、精度高、柔性好。


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