鎢重合金遮罩件基於器高密度性，優良的輻射遮罩性，及環保性，常被應用於醫學影像學診斷和治療用准直器中。

鎢合金准直器遮罩件製造過程如下：
首先將不低於90%的鎢金屬粉末與等比例的鐵和鎳金屬粉末混合，在這一過程中進行熱處理，燒結的溫度可控制在1450 ° C 到 1500 °C左右，此時進行壓坯或松裝粉末體加熱到其基本組元熔點以下的溫度（約0.7~0.8T絕對熔點）。熱處理可提高壓坯或送裝粉末體的強度,並提高鎢合金的密度。壓坯過程中配合有機粘結劑，經歷一系列的物理化學變化，開始是水分或有機物的蒸發或揮發，吸附氣體的排除，應力的消除，粉末顆粒表面氧化物的還原；繼之是原子間發生擴散，粘帖流動和塑性流動。經過各種步驟後的鎢合金能夠很好地被拉伸及彎曲，塑形成製造准直器所需要的薄板，此薄板的寬度因需要的不同可製成1毫米至低於0.1毫米。
 

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鎢合金遮罩件是作為射線探測器的主要部件。射線探測器的工作原理基於粒子與鎢合金遮罩的相互作用。當粒子通過鎢合金遮罩件時，遮罩件就吸收其一部或全部能量而產生電離或激發作用。通過燒結技術將不低於90%的鎢與粉末顆粒粘結在一起，使鎢合金遮罩件具有高密度及高輻射遮罩性。

燒結工藝是鎢合金遮罩件的主要生產工藝。燒結是一種熱處理工藝，壓坯或送裝粉末體的強度和密度都是很低的。為了提高壓坯或送裝粉末體的強度，需要在適當的條件下進行熱處理。這就是把壓坯或松裝粉末體加熱到其基本組元熔點以下的溫度（約0.7~0.8T絕對熔點），並在此溫度下保溫，從而是粉末顆粒結合起來，改善其性能。

燒結對鎢合金遮罩件的性能有著決定性的影響。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結，燒結體的強度增加，而且在大多數的情況下，其密度也提高。在燒結過程中，壓坯要經歷一系列的物理化學變化，開始是水分或有機物的蒸發或揮發，吸附氣體的排除，應力的消除，粉末顆粒表面氧化物的還原；繼之是原子間發生擴散，粘帖流動和塑性流動，顆粒間的接觸面增大，發生再結晶，晶粒長大等等。

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准直器經常在 x 射線醫療診斷中使用到，它是電腦層析成像探測器系統中的遮罩部分。大多數准直器遮罩件厚約 2 毫米到 0.1 毫米位於整個系統的內面。准直器通常使用的遮罩材料為鉛 (Pb)，現可使用鎢合金材料替代鉛作為准直器的遮罩材料，能使得准直器的靈敏性準確性大大提高。由鎢重合金具有高的密度的特性，鎢重合金表現出優良的遮罩電磁輻射的能力，其對X射線和伽瑪射線都有很強的遮罩性。基於此原因鎢合金材料作為遮罩件在醫學影像學診斷和治療准直器中廣泛使用。

利用現今的取孔成形技術，製造鎢重合金薄板作為准直器遮罩件的厚度可低於 1.5 毫米 （最好低於 0.4 m m）。利用常規的粉末冶金製造鎢及鎢合金薄板，經過幾個重複步驟和熱處理，及燒結生產新技術能使鎢合金的薄板彎曲度達到臨近100%。由於新技術的開發，用於製造准直器的鎢合金遮罩薄板厚度低於0.1毫米，且能根據不同的製造需求製造出不同厚度的鎢合金薄板。

下圖為厚度0.09毫米到3毫米的鎢合金薄板。

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鋸齒角度（前角、后角、楔角）是锯齿在切削时的位置，是硬質合金鋸片切削效果的重要決定因素。根據切削材料的合理設置硬質鋸齒角度對提高產品品質、縮短加工週期、減少加工成本具有重要的意義。
前角：鋸齒切入角，角度範圍為10-15度。作為影響锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。

后角：硬質合金锯齿与已加工表面的之间的夹角，一般角度為15度。其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。

楔角：前角和后角派生角。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。特別的前角、后角、楔角三者之和等于90度。


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硬質合金鋸片具有良好的耐热性，耐磨性，切削处理性能较好，耐热变形温度高。根據切削材料和切削工作情況的合理選擇硬質合金鋸齒齒數和直徑對於提高和發揮硬質合金特點有重要作用。

硬 質合金鋸片的锯齿齿数量越多，切削性能越好即在在单位时间内產生的切削的刃口數量越多，但隨著切削齿数增多，硬质合金需求數量增大也會大幅提升锯片的价 格，同時由於齿间的容屑量变小，锯齿过密容易引起鋸片發熱；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使 用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

硬質合金锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。


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由於钨材料有优秀的屏蔽受电磁辐射的特性，鎢合金材料通常被用作為醫療用影像学诊断中的准直器组件。然而，传统的制造纯钨板和铝箔材料製造醫療用准直器是相当昂贵，因為它們需要經過高温烧结及热机械处理。

經過技術的革新，研制了利用鎢合金材料制造醫療用准直器，使成本降低和生產高效。这项新技术使用钨合金和有机粘结剂，形成從烧结全金属到半成品的混合物。在钨合金中钨的含量不小于90%，保持其高密度性的同時也表现出优良的 X 射线吸收特性。此外，鎢金属材料能克服钨填充聚合物老化和 X 射线辐射下的退化弱點。准直器中的金屬板材厚度可從原來的4 毫米降到低于 100 μ m 的箔片。各向同性的微观结构允许鎢合金结构件弯曲成形、 拉伸成形技术。

與常規的冶金製備鎢板材相比，鎢生產燒結需要幾個滾動的步驟和熱機處理方法，鎢合金板材採用新技術使材料產量達到近100%也進一步節約了昂貴的熱機械處理步驟。新開發的製造鎢合金箔板材料製造准直器的成本更低生產更高效。鎢合金材料是製造醫療用准直器的首選。

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運用整體硬質合金技術製成的硬質合金鋸片銑刀刃口鋒利，在移動鋸片以及相關的安裝和拆卸過程中，考慮到鋸片的敏感性對於合金頭的保護必須格外小心，才能避免其發生損傷。此外還應該安排機器主軸的定期檢查。硬質合金鋸片具體的維護準則如下：

安 裝前需清除鋸片主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面要做到平整、乾淨且保證軸相互垂直相交。為了使鋸片的運轉更加平穩建議使用最大的法蘭盤能，法蘭盤大小要 一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳鋸片在安裝平穩後應空轉30秒，在確定一切正常後再開始切削工作。鋸片在安裝時法蘭盤螺母一定要鬆緊適中， 過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。鋸片在切削前操作者應佩戴好相關防護用品，並檢提前測查鋸機防護罩是否完好。因為粘 著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能以及粗糙的切削品質，聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物的清除工作要及時安排。如果同時刃口較鈍，就有可能造 成鋸齒的損傷。清洗時應避免使用腐蝕性溶劑，長時間不使用的鋸片應清洗刃磨，打油並作防銹處理後妥善放置回原裝的紙盒內。


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硬質合金鋸片具有良好的韌性並保持高硬度、高強度、耐腐蝕和耐磨等優點，適用於切斷和開槽金屬材料，是木製品加工最常用的的硬質合金刀具。主要齒形包括左右齒、平齒、梯平齒、倒錐形齒、駝峰齒等。
左右齒切削速度快，修磨簡易，大量運用於開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用於縱向切割各種有樹節的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切品質好，通常用於貼面板的鋸切。
 

平齒鋸切削速度較慢，修模簡易，鋸口較粗糙多用於直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用於開槽鋸片以保持槽底平整。較低的成本也被大量用於普通木材的鋸切。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨較為複雜適用於各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。梯平齒在鋸切時可減少貼面崩裂現象。

倒梯齒常用於裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。
 

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鎢合金與鉛遮罩性能比較在γ射線遮罩材料的研究中，除了傳統的材料如鉛、鋼鐵和水外，鎢合金已被確定為一個可行的製造輻射探測器的遮罩材料。鎢合金材料及鉛材料的射線遮罩性也有不同。

高純度金屬鎢質地柔弱，工程上通常採用混合了鎳、碳等元素的合金來替代純鎢，鎢合金是一種鎢基高比重合金，它很好的繼承了鎢的優良特性，並且增強了其硬度，可以很好的維持一定的形狀。鎢鎳合金作為鎢工程應用中的典型存在形式，常被用於製造射線探測器的材料。

將鎢鎳合金材料和鉛材料的遮罩性做比較，其中鎢鎳合金的成分為90%的鎢，6%的鎳，4%的碳．利用圖1兩種物質的線性衰減係數，計算出不同能量的γ光子衰減10倍時，所需兩種遮罩材料的厚度如圖二。當光子的能量高於500keV時，鎢的衰減係數明顯高於鉛的衰減係數，所需的材料厚度也遠小於鉛所需的厚度，這主要是由於鎢有更高的密度。

鑒於鎢合金具有的輻射防護性能好、機械性能強、可朔性強、抗壓強度大、環保無公害等特性，鎢材料有廣闊的應用，為在特殊場合選擇適當的遮罩材料提供了依據，比如說空間嚴格受限，或者是機械性能和機械強度重要的地方，鎢的優良特性就可以得到充分的體現。

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醫用鎢合金電子直線加速器（也稱為醫用准直器）通常是以磁控管為微波功率源的駐波型直線加速器，醫用鎢合金電子直線加速器的結構單元為：加速管、電子槍、微波系統、調製器、束流傳輸系統及鎢合金准直系統、真空系統、恒溫水冷系統和控制保護系統。電子槍產生的電子由微波加速波導管加速後進入偏轉磁場，所形成的電子束由電子窗口射出，通過2 cm左右的空氣射到鎢合金靶體，產生大量高能X射線，經一級准直器和濾線器形成劑量均勻穩定的X射線束，再通過監測電離室和二次准直器限束，最後到達患者病灶實現治療目的。在加速器工作時，高能電子束（大於10 MeV）與鎢合金靶體相互作用而產生的軔致輻射，與空氣等物質作用形成放射性核，而會發生光核反應，放出中子，中子的產生方式主要按14N（γ，n）13N反應式進行，包括加速器設備的結構材料活化，治療室內的各種設備、器械和治療室內的空氣活化等。

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