鑑於鎢合金具有的輻射防護性能好、機械性能強、可朔性強、抗壓強度大、環保無公害等特性，鎢合金材料經常被用於防輻射領域。而在製備鎢合金的過程中，電場活化燒結成為製備鎢合金屏蔽件材料的一種新興燒結法。

電場活化燒結(Field activated sintering technology，FAST)包括放電等離子燒結(Spark plasma sintering，SPS)、等離子活化燒結(Plasma activated sintering， PAS)或脈衝放電燒結(Electro-discharge compaction， EDC)是近十幾年發展起來的一種研發高性能材料的新技術，該技術在製備高密度W-Ni-Fe合金方面也得到相應研究。 FAST是利用外加脈衝電流形成的電場來清潔粉末顆粒的表面氧化物和吸附的氣體，提高粉末表面的擴散能力，再在較低壓力下利用強電流短時加熱粉體進行燒結緻密。該燒結技術實質上是融電場活化、熱壓、電阻加熱為一體的電、熱、力多場耦合燒結，工藝優勢明顯:加熱均勻、升溫速度快、燒結溫度低、燒結時間短、生產效率高、產品組織細小均勻、能保持原材料的自然狀態、可以得到高緻密度的材料。




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目前常用的中子與γ射線屏蔽材料多為鉛合金，但是鉛合金存在二次韌致輻射、具有毒性等諸多缺點，其應用受到一定程度的限制。而鎢為一種高原子序數的元素，鎢合金具有非常高的密度，而鎢合金屏蔽件具有很好防γ射線能力。作為鎢合金屏蔽件的材料，在粉末冶金製作鎢合金時，微波燒結是其中比較有效的一種燒結方法。

微波燒結是利用高頻電磁波具有的特殊波段與材料的基本細微結構耦合而產生熱量，材料在電磁場中的介質損耗使材料整體加熱至燒結溫度而實現緻密化的方法。與常規燒結相比，微波燒結具有燒結溫度低、節能、安全無污染、升溫速度快、燒結時間短、能夠實現空間選擇性燒結等優點。快速升溫和短的燒結時間使得燒結試樣在保證緻密化的同時又可抑制晶粒長大，從而製備出超細甚至納米塊體材料。空間選擇性燒結可為研究新的材料產品和獲得更佳性能材料提供新途徑。然而，微波燒結W-Ni-Fe合金尚處在研究初始階段，還未找到理想的成分配比和優化出較為合適的燒結工藝，需要對其進行更為深入的研究。




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γ射線是由貝克勒爾和維拉德在1900 年進行鈾和鐳康普頓散射實驗中首次發現的，它是一種比α粒子和β粒子穿透能力更強的粒子。 γ射線是由於原子核由激發態到較低的基態退激(而原子序數Z和質量數A均保持不變)的過程中產生的，包括：1.Q 或B 衰變的副產品；2.核反應； 3.基態激發三部分。是處於激發態原子核損失能量的最顯著方式。由於γ射線不帶電、靜止質量為零等特點，決定了它同物質的作用方式與帶電粒子不同，帶電粒子(α或β粒子等)在一連串的多次電離和激發事件中不斷地損失其能量，而γ射線與物質的相互作用卻在單次事件中完全吸收或散射。

在γ射線屏蔽材料的研究中，由於鎢合金結合了高密度性（密度比鉛高60%），良好的機械加工性，良好的耐腐蝕性、高輻射吸收能力（優於鉛和鋼），高強度等特性，鎢合金屏蔽件相比較於傳統的材料如鉛、鋼鐵屏蔽件具有顯著優勢，鎢合金屏蔽件已被確定為一種理想的輻射屏蔽材料。




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MIN指的是注入金屬製造成型，在形成過程中金屬粉和添加劑然後注入塑造。 MIM技術的唯一特點是適用於製造高密度、高硬度和高精確度的金屬和具有三維複雜結構的陶瓷部件。 MIM適用於生產硬度高、易碎和不易切材料的部件，但在生產過程中可能會有分離和污染環境的情況發生。所以，MIM技術對於生產鎢合金子彈墜來說是最好的技術。

MIM技術製造的鎢合金子彈墜的特點

MIM技術製造的鎢合金子彈墜自由組合形狀，並且具有相等的密度和精確的尺寸。 MIM適用於生產複雜結構的、精確度高的並且具有特殊要求的小部件。

MIM技術製造的鎢合金子彈墜質量穩定、性能俱佳、密度可達到95%-98%，經得起淬火和回火等的淬煉。

MIM具有流程短、效率高的優點，並且易於實現鎢合金子彈墜的大規模生產。




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隨著礦石的不斷開採和挖掘，當今開採的鎢礦石都面臨著原礦品味日趨下降，嵌布粒度更加細小，礦石成分愈加複雜的尷尬局面。從原礦選至精礦其富集比一般在40-300之間，這不僅使選礦的處理費用增加，同時也加大了選礦的難度。為了鎢精礦可持續發展，理應改善選礦技術，以下介紹可預測的今後鎢精礦選礦技術發展方向：

1：為了對資源進行充分利用，在選礦的過程中儘量減少金屬損失和謀求經濟上的最大效益。借助多種選礦方法相互結合，和採用選礦聯合流程已成為鎢精礦選礦的發展趨勢。

2：鎢精礦分選已經進入新藥劑新工藝並行時代，發展的重點已經由原來的分選指標轉移到重視成本和環保上。如何尋找和開發低污染、低成本而又高效的鎢精礦回收工藝和浮選藥劑，已成為中國乃至全世界取景框選礦工作者的工作重點。

3：近年來，白鎢礦選礦新工藝和新藥劑研究取得了較大進展沒注入疏水聚團分選、磁處理工藝、螯合類捕收劑等等，如何儘快實現新工藝和新藥劑在鎢選廠的推廣和使用，是目前急需解決的問題。

4：從浮選來說，常溫浮選是發展的必然趨勢，也是經濟和環保的必然要求。針對常溫浮選的藥劑，包括捕收劑和抑制劑時今後鎢精礦浮選研究的重點，而陽離子捕收劑和兩性捕收劑作為新型的、未被系統研究的藥劑，是比較有發展前景的藥劑，將是以後鎢精礦浮選捕收劑研究的主要反向。




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鎢精礦選礦所面臨的問題：

1：選礦技術研究萎縮。長期以來，鎢礦選礦技術發展滯後於以往的發展，鎢精礦產量雖然保持持續增長的態勢，實際上是以拼資源消耗為代價換取的。在鎢礦資源的開發利用中長期不注重技術含量，不重視資源的損失浪費，不重視選礦技術的研發，尤其是黑鎢礦選礦技術更是萎縮，大多停頓在半機械化的水準，以至於鎢精礦選礦回收率的整體下滑。

2：浮選工藝面臨成本考驗。選礦藥劑是浮選的基礎，一些新型高效選礦藥劑研製成功被應用於鎢精礦的選礦工藝，但由於藥劑價格較高，浮選成本上升，使得浮選工藝面臨成本的考驗。因此，採用低廉原料，改良制藥工藝，降低新型高效浮選藥劑的價格，或研發價格更低的高效藥劑是推廣應用鎢精礦浮選新技術的重要基礎，也是面臨即將開發利用貧、細、雜難選鎢精礦資源應做好的技術儲備之一。

3：鎢精礦資源浪費大。長期以來，都未能很好的解決鎢礦資源存在盲目無序開採，盲目擴產的問題，導致了鎢精礦資源開發過快，浪費增大，造成資源無謂的提前消耗。




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